一种用于石墨原材料高温物理纯化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于石墨原材料高温物理纯化炉，涉及石墨原材料高温纯化炉技术领域，包括炉体和加热管；炉体：内部底端固定有放置架，所述放置架内部的底端安装有加热板，所述放置架的内部放置有材料箱，所述加热管有两个且分别固定在炉体内部的左右两侧面，所述炉体前侧面的顶端设有显示屏，所述炉体的前侧面铰接有炉门，所述炉体内部的顶面设有翻料单元，放置架的左右两侧面均设有遮挡单元；其中：还包括控制器，控制器设在炉体的左侧面，加热板、加热管和显示屏的输入端电连接控制器的输出端，控制器的输入端电连接外部电源的输出端，该用于石墨原材料高温物理纯化炉，固定牢固，工作效率高，纯化效果好。纯化效果好。纯化效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于石墨原材料高温物理纯化炉


[0001]本技术涉及石墨原材料高温物理纯化炉
，具体为一种用于石墨原材料高温物理纯化炉。

技术介绍

[0002]石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色、不透明固体，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应。天然石墨来自石墨矿藏，也可以以石油焦、沥青焦等为原料，经过一系列工序处理而制成人造石墨，石墨在氧气中燃烧生成二氧化碳，可被强氧化剂如浓硝酸、高锰酸钾等氧化，可用作抗磨剂、润滑剂，高纯度石墨用作原子反应堆中的中子减速剂，还可用于制造坩埚、电极、电刷、干电池、石墨纤维、换热器、冷却器、电弧炉、弧光灯、铅笔的笔芯等，在对石墨原材料进行处理时需要高温纯化，而目前的纯化炉缺少翻动结构，导致纯化效果较差，并且材料箱放置时也容易出现松动，为此，我们提出一种用于石墨原材料高温物理纯化炉。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于石墨原材料高温物理纯化炉，固定牢固，工作效率高，纯化效果好，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于石墨原材料高温物理纯化炉，包括炉体和加热管；
[0005]炉体：内部底端固定有放置架，所述放置架内部的底端安装有加热板，所述放置架的内部放置有材料箱，所述加热管有两个且分别固定在炉体内部的左右两侧面，所述炉体前侧面的顶端设有显示屏，所述炉体的前侧面铰接有炉门，所述炉体内部的顶面设有翻料单元，所述放置架的左右两侧面均设有遮挡单元；
[0006]其中：还包括控制器，所述控制器设在炉体的左侧面，所述加热板、加热管和显示屏的输入端电连接控制器的输出端，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。
[0007]把材料箱放到放置架内部启动电加热板和加热管对材料箱内部的石墨材料进行高温纯化，并且将电器件的数据等显示在显示屏上便于人员进行查看。
[0008]进一步的，所述翻料单元包含直线电机、电动伸缩杆、固定架、主电机和翻料板，所述直线电机设在炉体内部的顶面，所述直线电机动子座的底面设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定在固定架，所述固定架内部的两端均固定主电机，所述主电机输出轴的外侧面安装有翻料板，所述直线电机、电动伸缩杆和主电机的输入端电连接控制器的输出端，启动电动伸缩杆带动固定架下降，使放料板进入到材料箱的内部，启动主电机带动放料板进行旋转的同时直线电机进行左右的调节，从而将材料箱内部的石墨材料进行翻动，进而提高纯化的效率。
[0009]进一步的，所述遮挡单元包含遮挡板、固定座、连接轴和电机，所述固定座设在放置架侧面的顶面，所述固定座的内部转动连接有连接轴，所述电机固定在固定座的前侧面，
所述电机输出轴的后端与连接轴的前侧端连接，所述连接轴的外侧固定有遮挡板，所述电机的输入端电连接控制器的输出端，启动电机带动遮挡板盖在放置架的顶面，从而防止翻动时石墨材料出现散落的问题，进而有效的减少生产的损耗。
[0010]进一步的，还包括转轴、转轮和档杆，所述转轴与放置架中部的轴孔转动连接，所述转轴的两侧面的两端均固定有档杆，所述转轮固定在转轴的前侧端，转动转轮带动转轴外侧的档杆卡在材料箱的前后两侧，从而防止材料箱在纯化过程中晃动。
[0011]进一步的，还包括密封圈和温度传感器，所述密封圈粘接在炉门的左侧面，所述温度传感器固定在炉体左侧面的中部，所述温度传感器的输出端电连接控制器的输入端，密封圈可以减小热量的流失，同时温度传感器可以对炉体内部的温度进行实时的检测。
[0012]进一步的，还包括伸缩杆和T型块，所述伸缩杆有两个且分别固定在固定架顶面的两端，所述伸缩杆的顶端固定有T型块，所述T型块与炉体内部顶面的T型槽滑动连接，伸缩杆顶端的T型块在炉体内部顶面的T型槽滑动，从而增加固定架移动的稳定性。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本用于石墨原材料高温物理纯化炉，具有以下好处：
[0014]1、启动电加热板和加热管对材料箱内部的石墨材料进行高温纯化，并且温度传感器可以将温度等显示在显示屏上便于人员进行查看。
[0015]2、启动电机带动遮挡板盖在放置架的顶面，从而防止翻动时石墨材料出现散落的问题，进而有效的减少生产的损耗。
[0016]3、启动电动伸缩杆带动固定架下降，使放料板进入到材料箱的内部，启动主电机带动放料板进行旋转的同时直线电机进行左右的调节，从而将材料箱内部的石墨材料进行翻动，进而提高纯化的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术翻料单元结构示意图；
[0019]图3为本技术A处局部放大结构示意图。
[0020]图中：1炉体、2翻料单元、21直线电机、22电动伸缩杆、23固定架、24主电机、25翻料板、3遮挡单元、31遮挡板、32固定座、33连接轴、34电机、4放置架、5加热板、6材料箱、7加热管、8显示屏、9炉门、10转轴、11转轮、12档杆、13控制器、14密封圈、15温度传感器、16伸缩杆、17T型块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种用于石墨原材料高温物理纯化炉，包括炉体1和加热管7；
[0023]炉体1：内部底端固定有放置架4，放置架4内部的底端安装有加热板5，放置架4的
内部放置有材料箱6，加热管7有两个且分别固定在炉体1内部的左右两侧面，炉体1前侧面的顶端设有显示屏8，炉体1的前侧面铰接有炉门9，把材料箱6放到放置架4内部启动电加热板5和加热管7对材料箱6内部的石墨材料进行高温纯化，并且将电器件的数据等显示在显示屏8上便于人员进行查看，炉体1内部的顶面设有翻料单元2，翻料单元2包含直线电机21、电动伸缩杆22、固定架23、主电机24和翻料板25，直线电机21设在炉体1内部的顶面，直线电机21动子座的底面设有电动伸缩杆22，电动伸缩杆22的底端固定在固定架23，固定架23内部的两端均固定主电机24，主电机24输出轴的外侧面安装有翻料板25，直线电机21、电动伸缩杆22和主电机24的输入端电连接控制器13的输出端，启动电动伸缩杆22带动固定架23下降，使放料板25进入到材料箱6的内部，启动主电机24带动放料板25进行旋转的同时直线电机21进行左右的调节，从而将材料箱6内部的石墨材料进行翻动，进而提高纯化的效率，放置架4的左右两侧面均设有遮挡单元3，遮挡单元3包含遮挡板31、固定座32、连接轴33和电机34，固定座32设在放置架4侧面的顶面，固定座32的内部转动连接有连接轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于石墨原材料高温物理纯化炉，其特征在于：包括炉体(1)和加热管(7)；炉体(1)：内部底端固定有放置架(4)，所述放置架(4)内部的底端安装有加热板(5)，所述放置架(4)的内部放置有材料箱(6)，所述加热管(7)有两个且分别固定在炉体(1)内部的左右两侧面，所述炉体(1)前侧面的顶端设有显示屏(8)，所述炉体(1)的前侧面铰接有炉门(9)，所述炉体(1)内部的顶面设有翻料单元(2)，所述放置架(4)的左右两侧面均设有遮挡单元(3)；其中：还包括控制器(13)，所述控制器(13)设在炉体(1)的左侧面，所述加热板(5)、加热管(7)和显示屏(8)的输入端电连接控制器(13)的输出端，所述控制器(13)的输入端电连接外部电源的输出端。2.根据权利要求1所述的一种用于石墨原材料高温物理纯化炉，其特征在于：所述翻料单元(2)包含直线电机(21)、电动伸缩杆(22)、固定架(23)、主电机(24)和翻料板(25)，所述直线电机(21)设在炉体(1)内部的顶面，所述直线电机(21)动子座的底面设有电动伸缩杆(22)，所述电动伸缩杆(22)的底端固定在固定架(23)，所述固定架(23)内部的两端均固定主电机(24)，所述主电机(24)输出轴的外侧面安装有翻料板(25)，所述直线电机(21)、电动伸缩杆(22)和主电机(24)的输入端电连接控制器(13)的输出端。3.根据权利要求1所述的一种用于石墨原材料高温...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾东旭，周远利，张胜涛，
申请(专利权)人：江苏金亚隆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：