一种石墨提纯脱水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种石墨提纯脱水装置,所述烘干组件前表面设有观察窗，所述输送组件上端安装有正反转电机二，绞龙二转动安装在所述输送组件内部，所述绞龙二上端与正反转电机二输出轴连接，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过设置输送组件，配合水洗箱，便于对石墨进行水洗，烘干组件的设计，便于对水洗后的石墨进行快速烘干，提升石墨水洗后的烘干效果和烘干效率，便于石墨后续提纯工作的进行。的进行。的进行。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨提纯脱水装置


[0001]本技术属于石墨脱水设备领域，特别涉及一种石墨提纯脱水装置。

技术介绍

[0002]中国专利号CN213202373U提及了一种石墨提纯脱水装置，其
技术介绍
中提及“目前，对于石墨提纯采用碱酸法，也是目前比较成熟的工艺方法，在石墨与NaOH混合煅烧后，利用水洗达到脱硅的目的，但是有些装置水洗不够便捷，烘干效果不明显，影响后期提纯”，在实际使用时，部分石墨提纯脱水装置直接将NaOH混合煅烧后的石墨投入水箱中进行清洗，石墨在水箱中扩散，这样不利于石墨收集、传送至烘干装置中，且现有的烘干组件不便于对水洗后的石墨进行充分搅拌，这样容易导致局部石墨受热不均匀，降低烘干效果，因此，我们提供一种石墨提纯脱水装置来解决以上的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种石墨提纯脱水装置，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术通过以下的技术方案实现：一种石墨提纯脱水装置，包括：烘干组件、连接管、输送组件、加料组件以及水洗箱，所述烘干组件通过连接管与输送组件上侧连接，加料组件设置在所述输送组件右表面下侧，所述输送组件下端固定在水洗箱左端内部，所述烘干组件下端通过传动部件安装有正反转电机一，三个绞龙一转动安装在所述烘干组件内部，所述烘干组件左表面下侧设有出料口，所述烘干组件前表面设有观察窗，所述输送组件上端安装有正反转电机二，绞龙二转动安装在所述输送组件内部，所述绞龙二上端与正反转电机二输出轴连接。
[0005]作为一优选的实施方式，所述烘干组件为一种烘干筒，所述烘干组件的外壳包括防护层、保温层、加热层以及内胆层，烘干组件的外壳上从外至内依次设置有所述防护层、保温层、加热层以及内胆层。
[0006]作为一优选的实施方式，所述烘干组件上表面左侧安装有排气部件，所述排气部件包括排气管和排气扇，烘干组件内部与所述排气管下端连通，所述排气管下端安装有石墨过滤器，所述石墨过滤器位于排气扇下方，所述烘干组件上表面右侧设有进气管，所述进气管与排气管通过除水装置连接。
[0007]作为一优选的实施方式，所述传动部件包括三个从动齿轮和一个主从齿轮，三个所述从动齿轮各呈一百二十度夹角与主动齿轮啮合，正反转电机一输出轴与所述主动齿轮下端连接，每一个所述从动齿轮上均安装有一个绞龙一，所述绞龙一通过轴承转动安装在烘干组件内部。
[0008]作为一优选的实施方式，所述传动部件还包括固定壳体，所述从动齿轮和主动齿轮安装在固定壳体内，烘干组件下端安装有所述固定壳体，所述正反转电机一通过固定壳体安装在烘干组件下端。
[0009]作为一优选的实施方式，连通孔设置在所述输送组件下端右侧，所述输送组件内部通过连通孔与水洗箱内部连通，所述绞龙二下端通过轴承与输送组件下端内部活动连接。
[0010]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过设置输送组件，配合水洗箱，便于对石墨进行水洗，烘干组件的设计，便于对水洗后的石墨进行快速烘干，提升石墨水洗后的烘干效果和烘干效率，便于石墨后续提纯工作的进行。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术一种石墨提纯脱水装置的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术一种石墨提纯脱水装置的主视的示意图。
[0014]图3为本技术一种石墨提纯脱水装置的内部几个的示意图。
[0015]图4为本技术一种石墨提纯脱水装置的从动齿轮与主动齿轮啮合的示意图。
[0016]图中，1
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烘干组件、2
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连接管、3
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输送组件、4
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加料组件、5
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水洗箱、6
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正反转电机一、7
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观察窗、8
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正反转电机二、9
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出料口、10
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绞龙一、11
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绞龙二、12
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传动部件、13
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从动齿轮、14
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主动齿轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种石墨提纯脱水装置，包括：烘干组件1、连接管2、输送组件3、加料组件4以及水洗箱5，烘干组件1通过连接管2与输送组件3上侧连接，加料组件4设置在输送组件3右表面下侧，输送组件3下端固定在水洗箱5左端内部，烘干组件1下端通过传动部件12安装有正反转电机一6，三个绞龙一10转动安装在烘干组件1内部，烘干组件1左表面下侧设有出料口9，烘干组件1前表面设有观察窗7，输送组件3上端安装有正反转电机二8，绞龙二11转动安装在输送组件3内部，绞龙二11上端与正反转电机二8输出轴连接。
[0019]烘干组件1为一种烘干筒，烘干组件1的外壳包括防护层、保温层、加热层以及内胆层，烘干组件1的外壳上从外至内依次设置有防护层、保温层、加热层以及内胆层，便于对进入烘干组件1内的石墨进行烘干。
[0020]作为本技术的一个实施例，请参阅图1至图4，烘干组件1上表面左侧安装有排气部件，排气部件包括排气管和排气扇，烘干组件1内部与排气管下端连通，排气管下端安装有石墨过滤器，石墨过滤器位于排气扇下方，烘干组件1上表面右侧设有进气管，进气管与排气管通过除水装置连接，传动部件12包括三个从动齿轮13和一个主从齿轮，三个从动
齿轮13各呈一百二十度夹角与主动齿轮14啮合，正反转电机一6输出轴与主动齿轮14下端连接，每一个从动齿轮13上均安装有一个绞龙一10，绞龙一10通过轴承转动安装在烘干组件1内部，传动部件12还包括固定壳体，从动齿轮13和主动齿轮14安装在固定壳体内，烘干组件1下端安装有固定壳体，正反转电机一6通过固定壳体安装在烘干组件1下端，在实际使用时，当水洗后的石墨通过输送组件3、连接管2进入到烘干组件1内后，启动正反转电机一6，正反转电机一6先带动主动齿轮14顺时针转动，由于三个从动齿轮13各呈一百二十度夹角与主动齿轮14啮合，且每一个从动齿轮13上均安装有一个绞龙一10，绞龙一10通过轴承转动安装在烘干组件1内部，这使得三个绞龙一10在从动齿轮13的带动下同时进行逆时针转动，而后可以通过正反转电机一6带动主动齿轮14逆时针转动，使得三个绞龙一10在从动齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨提纯脱水装置，包括：烘干组件（1）、连接管（2）、输送组件（3）、加料组件（4）以及水洗箱（5），所述烘干组件（1）通过连接管（2）与输送组件（3）上侧连接，所述输送组件（3）右表面下侧设有加料组件（4），所述输送组件（3）下端固定在水洗箱（5）左端内部，其特征在于，所述烘干组件（1）下端通过传动部件（12）安装有正反转电机一（6），所述烘干组件（1）内部转动安装有三个绞龙一（10），所述烘干组件（1）左表面下侧设有出料口（9），所述烘干组件（1）前表面设有观察窗（7），所述输送组件（3）上端安装有正反转电机二（8），所述输送组件（3）内部转动安装有绞龙二（11），所述绞龙二（11）上端与正反转电机二（8）输出轴连接。2.如权利要求1所述的一种石墨提纯脱水装置，其特征在于：所述烘干组件（1）为一种烘干筒，所述烘干组件（1）的外壳包括防护层、保温层、加热层以及内胆层，所述防护层、保温层、加热层以及内胆层从外至内依次设置在烘干组件（1）的外壳上。3.如权利要求2所述的一种石墨提纯脱水装置，其特征在于：所述烘干组件（1）上表面左侧安装有排气部件，所述排气部件包括排气管和排气扇，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，
申请(专利权)人：青岛锦瑞特新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：