一种润滑油气相检测装置及其方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及润滑油含水率检测领域，尤其涉及一种润滑油气相检测装置及其方法。蒸馏法对量筒的精度要求很高，且部分水蒸气在冷凝时会附着在容器内壁上，导致实际检测水分出现偏差，在润滑油检测完成后，容器内会残留有部分润滑油。一种润滑油气相检测装置及其方法，包括有外壳体,外壳体设置有检测空腔，外壳体固接有用于检测检测空腔内水分含量的水分检测器。本发明专利技术通过直接对气态水的含量进行检测，替代了传统蒸馏法对气态水冷却再对冷却后的液态水的量进行检测的方法，对含水量少的润滑油检测时，避免了冷凝后的水量低，传统量筒无法做到精确的读数，且部分液态水会残留在容器内壁的问题，实现了对润滑油中含水量更加精确的检测效果。的检测效果。的检测效果。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油气相检测装置及其方法


[0001]本专利技术涉及润滑油含水率检测领域，尤其涉及一种润滑油气相检测装置及其方法。

技术介绍

[0002]润滑油是一种降低机械零件之间磨损的工业生产用液体，润滑油除了润滑效果外，还可以起到冷却、密封和清洗等作用，而润滑油在使用的过程中，由于工作环境等因素会导致其含水率升高，润滑油正常的含水率在0.03%以下，超过1%会导致其中的添加剂失效，加速机油的氧化过程，因此对润滑油含水率检测变得十分重要。
[0003]常用的润滑油水分检测方法有蒸馏法、电容法和电导率法等，蒸馏法是将润滑油的水分蒸发出来，再将水蒸气冷凝并对水分进行收集，通过量筒进行测量，由于润滑油含水率非常低，在蒸馏法使用的过程中，对量筒的精度要求很高，且部分水蒸气在冷凝时会附着在容器内壁上，导致实际检测水分出现偏差，除了上述问题外，目前采用蒸馏法的润滑油水分检测装置还有以下问题：1、由于润滑油具有一定的粘性，在润滑油检测完成后，容器内会残留有部分润滑油，如不立刻将容器内壁附着的润滑油刮除，会导致清洗液难以将附着的润滑液清理。
[0004]2、未对待测的润滑油进行精确定量，导致待测润滑油体积出现偏差，造成检测结果出现偏差。
[0005]针对上述技术问题，我们研发了一种具有清理功能的润滑油气相检测装置及其方法。

技术实现思路

[0006]为了克服蒸馏法对量筒的精度要求很高，且部分水蒸气在冷凝时会附着在容器内壁上，导致实际检测水分出现偏差，在润滑油检测完成后，容器内会残留有部分润滑油，如不立刻将容器内壁附着的润滑油刮除，会导致清洗液难以清理，未对待测的润滑油进行精确定量，导致待测润滑油体积出现偏差，造成检测结果出现偏差的缺点，提供了一种具有定量清理功能的润滑油气相检测装置及其方法。
[0007]技术方案为：一种润滑油气相检测装置及其方法，包括有用于收集废弃润滑油和清洗液的废液收集箱、控制终端和外壳体，废液收集箱固接有控制终端，废液收集箱内设置有横截面为L形的空腔，废液收集箱连通有外壳体，外壳体设置有储存空腔、检测空腔、热传递空腔和密封空腔，热传递空腔内设置有加热丝和石棉，加热丝与控制终端电连接，外壳体转动连接有第一转杆，外壳体内转动连接有与第一转杆固接的第一密封球体，第一密封球体设置有与储存空腔内径相等通孔，便于润滑油和清洗液排入废液收集箱内，外壳体固接有用于检测检测空腔内水分含量的水分检测器，水分检测器与控制终端电连接，外壳体转动连接有转盘，转盘设置有第一进气孔，转盘固接有第一套筒，第一套筒转动连接有第二套筒，第二套筒固接有用于检测润滑油温度的温度传感器，温度传感器与控制终端电连接，外
壳体固接有与储存空腔连通的进液管，进液管转动连接有第二密封球体，外壳体固接有与控制终端电连接的双轴电机，双轴电机靠近进液管的一个输出轴端与第二密封球体固接，通过水分检测器对润滑油中蒸发出的水分进行检测，替代了传统蒸馏法对气态水冷却再对冷却后的液态水的量进行检测的方法，避免了对含水量少的润滑油检测时，水蒸气冷凝后的水量低，传统量筒无法做到精确的读数，且部分液态水会残留在容器内壁的问题。
[0008]优选地，第一套筒与转盘滑动连接，双轴电机靠近进液管的一个输出轴端与第二密封球体转动连接。
[0009]优选地，还包括有用于定量润滑油体积的定量检测机构，定量检测机构设置与外壳体，定量检测机构包括有第一齿轮，第一齿轮固接于双轴电机的另一个输出轴端，外壳体转动连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮，第二齿轮滑动连接有滑动套筒，密封空腔内滑动连接有与滑动套筒固接的限位套筒，限位套筒与第一套筒滑动连接，限位套筒与转盘之间固接有伸缩杆，第一套筒与滑动套筒之间固接有第一弹簧，储存空腔内滑动连接有与转盘下表面接触的清理板，清理板远离转盘的一侧设置为凹球面，用于清理储存空腔内壁附着的润滑油，清理板周向设置有第二进气孔，热传递空腔内滑动连接有拦截板，拦截板与外壳体之间固接有第二弹簧，转盘设置有用于清理清理板下表面润滑油的清理组件。
[0010]优选地，清理组件包括有清理叶，清理叶周向固接于第一套筒且与清理板的下表面接触，清理叶的横截面设置为三角形，用于清理清理板下表面的残余润滑油，第一密封球体内固接有用于限位温度传感器的限位板，限位套筒内设置有滑槽，限位套筒的滑槽下端为竖直形，限位套筒的滑槽上部环绕限位套筒的内侧面，限位套筒的滑槽与第一套筒的上端限位配合，用于转动第一套筒。
[0011]优选地，还包括有用于辅助废弃润滑油排出的排液机构，排液机构设置于外壳体，排液机构包括有阻尼板，阻尼板固接于外壳体，阻尼板滑动连接有齿条，阻尼板与齿条之间存在阻尼，齿条固接有与滑动套筒转动连接的连接杆，连接杆固接有按压板，第一转杆转动连接有第三齿轮，第三齿轮与第一转杆之间固接有第一扭簧，第一转杆固接有第一限位块，外壳体固接有用于限位第一限位块的限位杆。
[0012]优选地，还包括有用于加速润滑油中水分蒸发的搅拌组件，搅拌组件设置于外壳体，搅拌组件包括有伺服电机，伺服电机通过支杆固接于外壳体，伺服电机的输出轴端固接有与第二套筒花键配合的花键杆，花键杆与滑动套筒、限位套筒和第一套筒不接触，第二套筒周向固接有用于搅拌储存空腔内润滑油的搅拌叶，搅拌叶上下侧面均设置为横截面为三角形的凸起，减少润滑油残留。
[0013]优选地，搅拌叶设置有一排通孔，加速润滑油的中水分的析出，搅拌叶通孔上下两侧面向中部凹陷，防止润滑油在搅拌叶的通孔内存留。
[0014]优选地，还包括有辅助润滑油定量的辅助组件，辅助组件设置于进液管，辅助组件包括有倾斜管，倾斜管连通于进液管，倾斜管转动连接有L形管，倾斜管与L形管之间存在阻尼，L形管内固接有用于过滤润滑油的过滤网，倾斜管通过支杆转动连接有第二转杆，第二转杆的一端固接有第一锥齿轮，L形管固接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，第二转杆的另一端固接有第三锥齿轮，双轴电机靠近进液管的一个输出轴固接有与第三锥齿轮配合的缺齿锥齿轮，缺齿锥齿轮与第二密封球体之间固接有第二扭簧，第二密封球体固接有第二限位块，外壳体固接有用于限位第二限位块的第三限位块。
[0015]优选地，第二密封球体内下表面设置有横截面为三角形的凸块，防止第二密封球体内残留润滑油，进液管通过两个折形管与废液收集箱连通。
[0016]优选地，包括以下步骤：步骤S1：首先通过电热丝对储存空腔和检测空腔内空气进行烘干，随后操作人员向储存空腔内加入待测润滑油，待测润滑油加入完成后，操作人员通过辅助组件和定量机构对加入润滑油进行定量；步骤S2：操作人员通过电热丝对待测润滑油进行加热并通过搅拌组件对润滑油进行搅拌，辅助润滑油中的水蒸气析出，通过水分检测器对析出的水分进行检测，再与加入润滑油的总量进行对比，得出润滑油的含水量；步骤S3：检测完成后，操作人员将储存空腔内的润滑油排出，并对储存空腔内壁附着的润滑油进行清理；步骤S4：润滑油排出后，操作人员重复上述步骤对储存空腔内残余的润滑油进行清洗，清洗完成后，操作人员再次通过电热丝对储存空腔和检测空腔内空本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油气相检测装置，其特征是，包括有用于收集废弃润滑油和清洗液的废液收集箱（1），废液收集箱（1）固接有控制终端（2），废液收集箱（1）内设置有横截面为L形的空腔，废液收集箱（1）连通有外壳体（3），外壳体（3）设置有储存空腔（301）、检测空腔（302）、热传递空腔（303）和密封空腔（304），热传递空腔（303）内设置有加热丝和石棉，加热丝与控制终端（2）电连接，外壳体（3）转动连接有第一转杆（4），外壳体（3）内转动连接有与第一转杆（4）固接的第一密封球体（5），第一密封球体（5）设置有与储存空腔（301）内径相等通孔，便于润滑油和清洗液排入废液收集箱（1）内，外壳体（3）固接有用于检测检测空腔（302）内水分含量的水分检测器（6），水分检测器（6）与控制终端（2）电连接，外壳体（3）转动连接有转盘（7），转盘（7）设置有第一进气孔（701），转盘（7）固接有第一套筒（8），第一套筒（8）转动连接有第二套筒（9），第二套筒（9）固接有用于检测润滑油温度的温度传感器（10），温度传感器（10）与控制终端（2）电连接，外壳体（3）固接有与储存空腔（301）连通的进液管（11），进液管（11）转动连接有第二密封球体（12），第二密封球体（12）内径与进液管（11）的内径相等，外壳体（3）固接有与控制终端（2）电连接的双轴电机（13），双轴电机（13）靠近进液管（11）的一个输出轴端与第二密封球体（12）固接，通过水分检测器（6）对润滑油中蒸发出的水分进行检测，替代了传统蒸馏法对气态水冷却再对冷却后的液态水的量进行检测的方法，避免了对含水量少的润滑油检测时，水蒸气冷凝后的水量低，传统量筒无法做到精确的读数，且部分液态水会残留在容器内壁的问题。2.如权利要求1所述的一种润滑油气相检测装置，其特征是，第一套筒（8）与转盘（7）滑动连接，双轴电机（13）靠近进液管（11）的一个输出轴端与第二密封球体（12）转动连接。3.如权利要求2所述的一种润滑油气相检测装置，其特征是，还包括有用于定量润滑油体积的定量检测机构，定量检测机构设置与外壳体（3），定量检测机构包括有第一齿轮（1401），第一齿轮（1401）固接于双轴电机（13）的另一个输出轴端，外壳体（3）转动连接有与第一齿轮（1401）啮合的第二齿轮（1402），第二齿轮（1402）滑动连接有滑动套筒（1403），密封空腔（304）内滑动连接有与滑动套筒（1403）固接的限位套筒（1404），限位套筒（1404）与第一套筒（8）滑动连接，限位套筒（1404）与转盘（7）之间固接有伸缩杆，第一套筒（8）与滑动套筒（1403）之间固接有第一弹簧（1405），储存空腔（301）内滑动连接有与转盘（7）下表面接触的清理板（1406），清理板（1406）远离转盘（7）的一侧设置为凹球面，用于清理储存空腔（301）内壁附着的润滑油，清理板（1406）周向设置有第二进气孔（14061），热传递空腔（303）内滑动连接有拦截板（1407），拦截板（1407）与外壳体（3）之间固接有第二弹簧（1408），转盘（7）设置有用于清理清理板（1406）下表面润滑油的清理组件。4.如权利要求3所述的一种润滑油气相检测装置，其特征是，清理组件包括有清理叶（1409），清理叶（1409）周向固接于第一套筒（8）且与清理板（1406）的下表面接触，清理叶（1409）的横截面设置为三角形，用于清理清理板（1406）下表面的残余润滑油，第一密封球体（5）内固接有用于限位温度传感器（10）的限位板（1410），限位套筒（1404）内设置有滑槽，限位套筒（1404）的滑槽下端为竖直形，限位套筒（1404）的滑槽上部环绕限位套筒（1404）的内侧面，限位套筒（1404）的滑槽与第一套筒（8）的上端限位配合，用于转动第一套筒（8）。5.如权利要求3所述的一种润滑油气相...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈炜，
申请(专利权)人：南京市中环利安工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：