一种进行刹车盘平磨的平磨结构制造技术

本发明专利技术属于刹车盘平磨设备技术领域，且公开了一种进行刹车盘平磨的平磨结构，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有固定板，所述固定板一侧中部的前后两端从后往前依次固定连接有驱动组件和伺服电机，所述伺服电机输出轴的一端贯穿固定板并延伸至固定板的内侧且固定连接有连接组件。本发明专利技术通过设置伺服电机和驱动组件等结构的配合，进而实现了对刹车盘双面平磨的效果，驱动电机的运行将会使得螺纹杆带动其表面的两个平磨盘发生相向运动并逐渐与刹车盘本体的两侧相贴合，之后启动伺服电机，这时两个平磨盘内侧的磨砂轮将会对刹车盘本体的双面实现平磨，从而在当一定程度上提升了刹车盘的平磨效果。提升了刹车盘的平磨效果。提升了刹车盘的平磨效果。

【技术实现步骤摘要】
一种进行刹车盘平磨的平磨结构


[0001]本专利技术属于刹车盘平磨设备
，具体是一种进行刹车盘平磨的平磨结构。

技术介绍

[0002]刹车盘，简单来说，就是一个圆形的盘子，车子行进时它也是转动的，制动卡钳夹住刹车盘而产生制动力的，踩刹车时就是它夹住刹车盘起到减速或者停车的作用。
[0003]目前，当刹车盘的表面出现凹槽或凸块时，为了保证刹车盘后续的正常使用，为此工作人员一般会使用到相关的平磨结构，进而确保其表面的光滑性，然而现有的进行刹车盘平磨的平磨结构在实际使用过程中，当其双面都需要进行平磨时，工作人员通常是先将一面进行平磨，随后在对另一面进行平磨，此过程在操作中，采用双面分开先后进行平磨的方式，一定程度上降低了对刹车盘平磨的效果，且导致后续整体的工作效率下降，并同时在对刹车盘进行平磨时，其表面若残留大量的灰尘或其他杂质进而会对磨砂轮造成损坏，进而影响后续的平磨效果，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术提供了一种进行刹车盘平磨的平磨结构，具有双面平磨，且一定程度上提升整体平磨效果的优点，通过设置伺服电机和驱动组件等结构的配合，进而实现了对刹车盘双面平磨的效果，驱动电机的运行将会使得螺纹杆带动其表面的两个平磨盘发生相向运动并逐渐与刹车盘本体的两侧相贴合，这时两个平磨盘内侧的磨砂轮将会对刹车盘本体的双面实现平磨，从而在当一定程度上提升了刹车盘的平磨效果。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种进行刹车盘平磨的平磨结构，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有固定板，所述固定板一侧中部的前后两端从后往前依次固定连接有驱动组件和伺服电机，所述伺服电机输出轴的一端贯穿固定板并延伸至固定板的内侧且固定连接有连接组件，所述固定板远离伺服电机的一侧固定安装有与伺服电机相对应的活动组件，所述连接组件与活动组件的内侧固定卡接有刹车盘本体。
[0006]上述技术方案中，优选的，所述底座的顶部固定连接有位于刹车盘本体正前方的清理组件，所述清理组件的顶部固定安装有限位组件。
[0007]上述技术方案中，优选的，所述清理组件包括支撑块，所述支撑块的顶部铰接有清理擦拭块，所述支撑块靠近活动组件一侧的上端固定安装有限位挡板。
[0008]上述技术方案中，优选的，所述限位组件包括保护外壳，所述保护外壳的底部与支撑块的顶部固定连接，所述保护外壳内腔的两侧均活动卡接有移动板，两个所述移动板的外侧均贯穿保护外壳并延伸至保护外壳的外侧，两个所述移动板内侧的前后两端均固定连接有位于保护外壳内部的弹簧伸缩筒。
[0009]上述技术方案中，优选的，所述活动组件包括圆形外壳，所述圆形外壳远离伺服电机的一侧与固定板固定连接，所述圆形外壳的内部活动套接有拉升杆，所述拉升杆的两侧
均贯穿固定板，所述拉升杆的表面固定套接有位于圆形外壳内部的圆环块，所述拉升杆的表面活动套接有位于圆形外壳内部的柔性弹簧，所述柔性弹簧的两侧分别与圆环块和圆形外壳内腔的一侧壁固定连接，所述拉升杆靠近刹车盘本体的一侧固定安装有圆形卡槽。
[0010]上述技术方案中，优选的，所述连接组件包括连接杆，所述连接杆远离活动组件的一侧与伺服电机固定连接，所述连接杆靠近活动组件的一侧固定连接有卡块。
[0011]上述技术方案中，优选的，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机的一侧与固定板固定连接，所述驱动电机输出轴的一端贯穿固定板并延伸至固定板的内侧且固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的两端均螺纹套接有平磨盘。
[0012]上述技术方案中，优选的，所述卡块靠近刹车盘本体的一侧固定安装有圆柱连接杆，所述圆形连接杆的形状及外径值均与圆形卡槽内部开设的槽孔的形状及内径值相适配卡接。
[0013]上述技术方案中，优选的，两个所述平磨盘的内侧均固定安装有磨砂轮，所述磨砂轮的数量为四个，四个所述磨砂轮等角度均匀的分布在平磨盘的表面。
[0014]上述技术方案中，优选的，所述螺纹杆表面的两侧均开设有螺纹，所述两侧螺纹纹路均相反。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过设置伺服电机和驱动组件等结构的配合，进而实现了对刹车盘双面平磨的效果，启动驱动电机，驱动电机的运行将会使得螺纹杆带动其表面的两个平磨盘发生相向运动并逐渐与刹车盘本体的两侧相贴合，之后启动伺服电机，使其通过连接组件带动刹车盘本体发生转动，这时两个平磨盘内侧的磨砂轮将会对刹车盘本体的双面实现平磨，从而在当一定程度上提升了刹车盘的平磨效果；2、本专利技术通过设置清理组件和限位组件等结构的配合，进而实现了对刹车盘本体两侧的清理擦拭作用，转动清理擦拭块，并使其移动至限位挡板的顶部，这时清理擦拭块的内壁将会正好与刹车盘本体的两侧相贴合，并同时两个移动板的外侧将会对清理擦拭块施加一个限位的作用，进而保证了清理擦拭块在对刹车盘本体进行擦拭时的稳定性，随后启动伺服电机使其带动连接组件发生转动，进而一同带动刹车盘本体开始转动，这时将会实现对刹车盘本体两侧表面的擦拭；3、本专利技术通过设置活动组件和连接组件等结构的配合，进而对刹车盘的防止起到了快捷且稳定的效果，拉动拉升杆，拉升杆将会带动圆环块在圆形外壳的内部发生移动，此时将会解除圆形卡槽与连接杆的卡接关系，随后工作人员将刹车盘本体放置在卡块一侧的圆形连接杆上，随后解除对拉升杆的拉力，这时拉升杆表面的圆环块将会受到来自柔性弹簧的弹力使得圆形卡槽重新与卡块的一侧相卡接，此时将会对位于卡块和圆形卡槽内侧的刹车盘本体进行一个固定夹持的作用。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术背面的结构示意图；图3为本专利技术正面的剖视结构示意图；图4为图3中A处的局部放大结构示意图；
图5为本专利技术清理组件的内部结构示意图；图6为本专利技术清理组件的部分结构示意图；图7为图6中B处的局部放大结构示意图；图8为本专利技术连接组件和圆形卡槽的结构配合关系示意图；图9为本专利技术驱动组件的内部结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、固定板；3、清理组件；31、支撑块；32、清理擦拭块；33、限位挡板；4、限位组件；41、保护外壳；42、移动板；43、弹簧伸缩筒；5、活动组件；51、圆形外壳；52、拉升杆；53、柔性弹簧；54、圆形卡槽；55、圆环块；6、伺服电机；7、连接组件；71、连接杆；72、卡块；8、驱动组件；81、驱动电机；82、螺纹杆；83、平磨盘；9、刹车盘本体。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]如图1至图9所示，本专利技术提供一种进行刹车盘平磨的平磨结构，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定安装有固定板2，固定板2一侧中部的前后两端从后往前依次固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种进行刹车盘平磨的平磨结构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧均固定安装有固定板（2），所述固定板（2）一侧中部的前后两端从后往前依次固定连接有驱动组件（8）和伺服电机（6），所述伺服电机（6）输出轴的一端贯穿固定板（2）并延伸至固定板（2）的内侧且固定连接有连接组件（7），所述固定板（2）远离伺服电机（6）的一侧固定安装有与伺服电机（6）相对应的活动组件（5），所述连接组件（7）与活动组件（5）的内侧固定卡接有刹车盘本体（9）。2.根据权利要求1所述的一种进行刹车盘平磨的平磨结构，其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有位于刹车盘本体（9）正前方的清理组件（3），所述清理组件（3）的顶部固定安装有限位组件（4）。3.根据权利要求2所述的一种进行刹车盘平磨的平磨结构，其特征在于：所述清理组件（3）包括支撑块（31），所述支撑块（31）的顶部铰接有清理擦拭块（32），所述支撑块（31）靠近活动组件（5）一侧的上端固定安装有限位挡板（33）。4.根据权利要求2所述的一种进行刹车盘平磨的平磨结构，其特征在于：所述限位组件（4）包括保护外壳（41），所述保护外壳（41）的底部与支撑块（31）的顶部固定连接，所述保护外壳（41）内腔的两侧均活动卡接有移动板（42），两个所述移动板（42）的外侧均贯穿保护外壳（41）并延伸至保护外壳（41）的外侧，两个所述移动板（42）内侧的前后两端均固定连接有位于保护外壳（41）内部的弹簧伸缩筒（43）。5.根据权利要求1所述的一种进行刹车盘平磨的平磨结构，其特征在于：所述活动组件（5）包括圆形外壳（51），所述圆形外壳（51）远离伺服电机（6）的一侧与固定板（2）固定连接，所述圆形外壳（51）的内部活动套接...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭淑华，张大力，
申请(专利权)人：中科智慧东营科技创新发展有限公司，
类型：发明
国别省市：