本实用新型专利技术公开了一种蜂窝铝材板加工的打磨装置，包括用于整体固定与带动蜂窝铝板平移完成进料的进料装置，所述进料装置一侧设置有用于打磨经过的蜂窝铝板的执行装置，所述执行装置底部设置有用于移动夹持蜂窝铝板完成定位的移送装置，所述移动装置顶部对称设置有两个用于保持蜂窝铝板对中与带动其移动完成出料的定位装置。本实用新型专利技术所述的一种蜂窝铝材板加工的打磨装置，通过旋转柱夹持并带动蜂窝铝板设计，使固定蜂窝铝板的同时实现自动进料，简化了机构，节约了成本；通过旋转柱从两侧夹持蜂窝铝板的设计，使蜂窝铝板上表面无遮挡物，使打磨无死角更全面。使打磨无死角更全面。使打磨无死角更全面。
【技术实现步骤摘要】
一种蜂窝铝材板加工的打磨装置
[0001]本技术属于蜂窝铝材板加工领域，特别是涉及一种蜂窝铝材板加工的打磨装置。
技术介绍
[0002]蜂窝铝板是一种强度高，重量轻，平整度好的新型装修材料，可以加工很大的尺寸而不像传统单板铝一样出现弯折，难以平整等现象，但是蜂窝铝板也有一定的缺点，首先价格高，不经济，其次它可塑性不好，有很多板型不能加工，需要预先确定形状后才能加工，不能因地制宜进行剪裁，生产好的蜂窝铝板需要进行打磨抛光处理，使铝板表面光滑无毛刺。
[0003]对比申请号为CN201921274550.7的中国专利，公开了一种铝板切割用打磨装置，包括工作台，所述工作台的底端的四角均通过紧固螺栓连接有支撑脚，且工作台的顶端安装有两条滑轨，所述工作台的顶端连接有铝板放置板，所述工作台的后侧连接有打磨装置，所述铝板放置板的顶端连接有铝板，所述铝板放置板的顶端的前侧设置有挡板，所述铝板放置板的顶端远离挡板的位置连接有固定块，所述铝板放置板的底端开设有两个滑槽，所述铝板的顶端连接有两个垫片，所述固定块的顶端开设有两个螺孔，所述螺孔的内部连接有螺杆，所述支撑脚的底端安装有自锁式万向轮。
[0004]上述专利的缺点为：不能用一个机构实现蜂窝铝板的进料与固定，需要使用较为复杂的设计，导致成本较高。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种蜂窝铝材板加工的打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种蜂窝铝材板加工的打磨装置，包括用于整体固定与带动蜂窝铝板平移完成进料的进料装置，所述进料装置一侧设置有用于打磨经过的蜂窝铝板的执行装置，所述执行装置底部设置有用于移动夹持蜂窝铝板完成定位的移送装置，所述移送装置顶部对称设置有两个用于保持蜂窝铝板对中与带动其移动完成出料的定位装置；所述移送装置包括第二支架，所述第二支架中间转动设置有丝杠，所述丝杠螺纹为正反螺纹，所述丝杠前端安装有第三电机，所述丝杠一侧设置有光杠；所述定位装置包括移动架，所述移动架顶部对称固定设置有两个套筒，所述套筒前面固定设置有弹簧，所述套筒中间滑插设置有伸缩杆，所述伸缩杆前面固定设置有夹持架，所述夹持架前面对称转动设置有两个旋转柱，所述旋转柱底部安装有第四电机。
[0008]进一步地：所述进料装置包括连接架，所述连接架顶部均匀转动设置有若干传送轴，所述传送轴前面安装有第一电机。
[0009]进一步地：所述执行装置包括加工台，所述加工台一侧设置有第一支架，所述第一支架顶部转动设置有打磨柱，所述打磨柱前面安装有第二电机。
[0010]进一步地：所述连接架采用Q235钢材料，所述第一电机与所述连接架螺栓连接。
[0011]进一步地：所述丝杠与所述第二支架轴承连接。
[0012]进一步地：所述伸缩杆与所述夹持架焊接在一起，所述弹簧与所述夹持架螺栓连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过旋转柱夹持并带动蜂窝铝板设计，使固定蜂窝铝板的同时实现自动进料，简化了机构，节约了成本；
[0015]2、通过旋转柱从两侧夹持蜂窝铝板的设计，使蜂窝铝板上表面无遮挡物，使打磨无死角更全面；
[0016]3、通过弹簧自动推动蜂窝铝板对齐的设计，能够快速对不同尺寸的蜂窝铝板完成定位，设备泛用性更高。
附图说明
[0017]图1是本技术所述一种蜂窝铝材板加工的打磨装置的结构示意图；
[0018]图2是本技术所述一种蜂窝铝材板加工的打磨装置的进料装置的结构示意图；
[0019]图3是本技术所述一种蜂窝铝材板加工的打磨装置的执行装置的结构示意图；
[0020]图4是本技术所述一种蜂窝铝材板加工的打磨装置的移送装置的结构示意图；
[0021]图5是本技术所述一种蜂窝铝材板加工的打磨装置的定位装置的结构示意图。
[0022]附图标记中：1、进料装置；101、连接架；102、传送轴；103、第一电机；2、执行装置；201、加工台；202、第一支架；203、打磨柱；204、第二电机；3、移送装置；301、第二支架；302、丝杠；303、第三电机；304、光杠；4、定位装置；401、移动架；402、套筒；403、伸缩杆；404、弹簧；405、夹持架；406、旋转柱；407、第四电机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图5，一种蜂窝铝材板加工的打磨装置，包括用于整体固定与带动蜂窝铝板平移完成进料的进料装置1，进料装置1一侧设置有用于打磨经过的蜂窝铝板的执行装置2，执行装置2底部设置有用于移动夹持蜂窝铝板完成定位的移送装置3，移送装置3顶部对称设置有两个用于保持蜂窝铝板对中与带动其移动完成出料的定位装置4。
[0025]本实施例中：进料装置1包括连接架101，连接架101顶部均匀转动设置有若干传送轴102，传送轴102前面安装有第一电机103，连接架101采用Q235钢材料，第一电机103与连接架101螺栓连接，连接架101支撑第一电机103驱动传送轴102转动，带动蜂窝铝板平移到
加工台201上完成送料；
[0026]本实施例中：执行装置2包括加工台201，加工台201一侧设置有第一支架202，第一支架202顶部转动设置有打磨柱203，打磨柱203前面安装有第二电机204，第一支架202支撑第二电机204驱动打磨柱203旋转，对底部经过的蜂窝铝板完成打磨；
[0027]本实施例中：移送装置3包括第二支架301，第二支架301中间转动设置有丝杠302，丝杠302螺纹为正反螺纹，丝杠302前端安装有第三电机303，丝杠302一侧设置有光杠304，丝杠302与第二支架301轴承连接，第二支架301支撑第三电机303驱动丝杠302转动，带动两个移动架401沿光杠304合拢；
[0028]本实施例中：定位装置4包括移动架401，移动架401顶部对称固定设置有两个套筒402，套筒402前面固定设置有弹簧404，套筒402中间滑插设置有伸缩杆403，伸缩杆403前面固定设置有夹持架405，夹持架405前面对称转动设置有两个旋转柱406，旋转柱406底部安装有第四电机407，伸缩杆403与夹持架405焊接在一起，弹簧404与夹持架405螺栓连接，移动架401通过夹持架405带动旋转柱406从蜂窝铝板两侧对其完成夹持，通过弹簧404的弹力驱使伸缩杆403在套筒402内滑动，使蜂窝铝板对中完成定位，夹持架405支撑第四电机407驱动旋转柱406转动，使被夹持的蜂窝铝板继续本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蜂窝铝材板加工的打磨装置，包括用于整体固定与带动蜂窝铝板平移完成进料的进料装置(1)，所述进料装置(1)一侧设置有用于打磨经过的蜂窝铝板的执行装置(2)，其特征在于：所述执行装置(2)底部设置有用于移动夹持蜂窝铝板完成定位的移送装置(3)，所述移送装置(3)顶部对称设置有两个用于保持蜂窝铝板对中与带动其移动完成出料的定位装置(4)；所述移送装置(3)包括第二支架(301)，所述第二支架(301)中间转动设置有丝杠(302)，所述丝杠(302)螺纹为正反螺纹，所述丝杠(302)前端安装有第三电机(303)，所述丝杠(302)一侧设置有光杠(304)；所述定位装置(4)包括移动架(401)，所述移动架(401)顶部对称固定设置有两个套筒(402)，所述套筒(402)前面固定设置有弹簧(404)，所述套筒(402)中间滑插设置有伸缩杆(403)，所述伸缩杆(403)前面固定设置有夹持架(405)，所述夹持架(405)前面对称转动设置有两个旋转柱(406)，所述旋转柱(406)底部安装有第四电机(407)。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：王传振，潘许生，
申请(专利权)人：河南朗泰铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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