一种具有定位结构的冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有定位结构的冲压装置，包括用于冲压铝材孔洞的主机装置，还包括所述主机装置上安装的用于定位孔洞的定位装置，所述定位装置前面设置有用于夹紧铝材辅助定位的辅助装置，所述辅助装置和所述主机装置滑动连接；所述定位装置包括固定架，所述固定架顶部设置有导套，所述固定架一侧滑动设置有滑块，所述滑块后面安装有第一锁紧钉；所述辅助装置包括定位盒，所述定位盒内对称设置有两个限位槽。本实用新型专利技术所述的一种具有定位结构的冲压装置，通过辅助装置的设置，可以方便单独压紧铝材固定；通过滑动贴紧定位的设置，增加了操作的便利性；通过滑动调节的设置，方便调节冲孔间距，增加了适用性。增加了适用性。增加了适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定位结构的冲压装置


[0001]本技术属于铝材加工领域，特别是涉及一种具有定位结构的冲压装置。

技术介绍

[0002]铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。
[0003]对比申请号为201821603780.9的中国专利，公开了铝型材加工用定位冲孔装置，其特征在于，包括前后放置的工作台，工作台上端固定有沿前后方向的长条块，长条块左右两侧均有沿前后方向放置且能沿长条块前后滑动的齿条，长条块前后两端有开口向下的U形板，U形板扣在长条块上，U形板将两块齿条固定在一起，两块U形板将两端齿条固定在一起，齿条远离长条块的一侧有与齿条啮合的齿轮，齿轮能在左右方向上移动，当齿轮与齿条啮合时，齿条能前后滑动；当齿轮向远离齿条一侧移动并与齿条脱离时，齿条固定不动；长条块上有上下贯通的通孔，通孔上端有竖直状且能上下移动的冲头。
[0004]上述专利无法定位铝材长度方向的孔位，也不方便调节冲孔不同的间距。因此要设计一种新的设备，本技术通过辅助装置的设置，可以方便单独压紧铝材固定；通过滑动贴紧定位的设置，增加了操作的便利性；通过滑动调节的设置，方便调节冲孔间距，增加了适用性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有定位结构的冲压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种具有定位结构的冲压装置，包括用于冲压铝材孔洞的主机装置，还包括所述主机装置上安装的用于定位孔洞的定位装置，所述定位装置前面设置有用于夹紧铝材辅助定位的辅助装置，所述辅助装置和所述主机装置滑动连接；所述定位装置包括固定架，所述固定架顶部设置有导套，所述固定架一侧滑动设置有滑块，所述滑块后面安装有第一锁紧钉；所述辅助装置包括定位盒，所述定位盒内对称设置有两个限位槽，所述定位盒前面对称安装有两个第二锁紧钉，所述定位盒中间均匀分布有若干通孔，所述定位盒顶部均匀分布有若干限位块。
[0008]进一步地：所述主机装置包括支撑台，所述支撑台顶部安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸底部安装有冲头，所述冲头下方设置有排料孔。
[0009]进一步地：所述排料孔直接为5厘米，所述冲头形状为圆柱形。
[0010]进一步地：所述固定架和所述主机装置螺栓连接，所述导套和所述固定架铆接在一起。
[0011]进一步地：所述限位块形状为长方形，所述限位块和所述定位盒铆接在一起。
[0012]进一步地：所述通孔和所述限位块一一对应，分别设置有5个。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过辅助装置的设置，可以方便单独压紧铝材固定；
[0015]2、通过滑动贴紧定位的设置，增加了操作的便利性；
[0016]3、通过滑动调节的设置，方便调节冲孔间距，增加了适用性。
附图说明
[0017]图1是本技术所述一种具有定位结构的冲压装置的结构示意图；
[0018]图2是本技术所述一种具有定位结构的冲压装置的主机装置示意图；
[0019]图3是本技术所述一种具有定位结构的冲压装置的定位装置示意图；
[0020]图4是本技术所述一种具有定位结构的冲压装置的辅助装置示意图。
[0021]附图标记中：1、主机装置；101、支撑台；102、伸缩气缸；103、冲头；104、排料孔；2、定位装置；201、固定架；202、导套；203、滑块；204、第一锁紧钉；3、辅助装置；301、定位盒；302、限位槽；303、第二锁紧钉；304、通孔；305、限位块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图4，一种具有定位结构的冲压装置，包括用于冲压铝材孔洞的主机装置1，还包括主机装置1上安装的用于定位孔洞的定位装置2，定位装置2前面设置有用于夹紧铝材辅助定位的辅助装置3，辅助装置3和主机装置1滑动连接。
[0024]本实施例中：主机装置1包括支撑台101，支撑台101顶部安装有伸缩气缸102，伸缩气缸102底部安装有冲头103，冲头103下方设置有排料孔104，排料孔104直接为5厘米，冲头103形状为圆柱形，伸缩气缸102推动冲头103下降，在导套202的限位下对铝材冲孔，废料穿过通孔304和排料孔104排出；
[0025]本实施例中：定位装置2包括固定架201，固定架201顶部设置有导套202，固定架201一侧滑动设置有滑块203，滑块203后面安装有第一锁紧钉204，固定架201和主机装置1螺栓连接，导套202和固定架201铆接在一起，沿固定架201滑动滑块203，调整滑块203与导套202之间的距离，并旋紧第一锁紧钉204固定冲孔位置；
[0026]本实施例中：辅助装置3包括定位盒301，定位盒301内对称设置有两个限位槽302，定位盒301前面对称安装有两个第二锁紧钉303，定位盒301中间均匀分布有若干通孔304，定位盒301顶部均匀分布有若干限位块305，限位块305形状为长方形，限位块305和定位盒301铆接在一起，通孔304和限位块305一一对应，分别设置有5个，将铝材插入定位盒301的限位槽302内，并旋紧第二锁紧钉303固定，将定位盒301放置在支撑台101上紧贴固定架201滑动，使滑块203阻挡限位块305定位。
[0027]工作原理：将铝材插入定位盒301的限位槽302内，并旋紧第二锁紧钉303固定，沿固定架201滑动滑块203，调整滑块203与导套202之间的距离，并旋紧第一锁紧钉204固定冲孔位置，将定位盒301放置在支撑台101上紧贴固定架201滑动，使滑块203阻挡限位块305定
位，伸缩气缸102推动冲头103下降，在导套202的限位下对铝材冲孔，废料穿过通孔304和排料孔104排出。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有定位结构的冲压装置，包括用于冲压铝材孔洞的主机装置(1)，其特征在于：还包括所述主机装置(1)上安装的用于定位孔洞的定位装置(2)，所述定位装置(2)前面设置有用于夹紧铝材辅助定位的辅助装置(3)，所述辅助装置(3)和所述主机装置(1)滑动连接；所述定位装置(2)包括固定架(201)，所述固定架(201)顶部设置有导套(202)，所述固定架(201)一侧滑动设置有滑块(203)，所述滑块(203)后面安装有第一锁紧钉(204)；所述辅助装置(3)包括定位盒(301)，所述定位盒(301)内对称设置有两个限位槽(302)，所述定位盒(301)前面对称安装有两个第二锁紧钉(303)，所述定位盒(301)中间均匀分布有若干通孔(304)，所述定位盒(301)顶部均匀分布有若干限位块(305)。2.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的冲压装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王传振，潘许生，
申请(专利权)人：河南朗泰铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：