一种玻璃钢直线分切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢直线分切设备，由分切平台、固定条、直线执行器和切割设备构成；分切平台左右两侧设有护栏，分切平台上表面中段设有一条切割刀行进槽，在两侧的护栏上设有连通切割刀行进槽的切割刀行进缺口；分切平台前段两侧的护栏上分别设有固定条行进槽；固定条两端分别穿过两侧护栏的固定条行进槽，在固定条两端设有连接端；直线执行器的伸缩杆连接固定条的连接端；切割设备的切割刀可从切割刀行进缺口进入，并沿切割刀行进槽进行切割。本实用新型专利技术一种玻璃钢直线分切设备能够简化玻璃钢直线分切工序，完成一次切割后，无需将剩余的玻璃钢拆卸下来重新固定。需将剩余的玻璃钢拆卸下来重新固定。需将剩余的玻璃钢拆卸下来重新固定。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢直线分切设备


[0001]本技术属于玻璃钢
，尤其涉及一种玻璃钢直线分切设备。

技术介绍

[0002]将整块玻璃钢裁切成若干个小块涉及到玻璃钢表面的直线分切工艺，传统的方式是将整块玻璃钢固定在工作台上，然后利用切割设备沿玻璃钢上事先划出的切割线进行切割，完成首次切割后，把切割下来的小块移除，然后重新固定剩下的玻璃钢后进行下一次切割。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种玻璃钢直线分切设备，旨在通过该设备简化玻璃钢直线分切工序，提高玻璃钢直线分切的效率。
[0004]为了实现上述目的，本技术的技术方案是设计一种玻璃钢直线分切设备，由分切平台、固定条、直线执行器和切割设备构成；所述分切平台左右两侧设有护栏，分切平台上表面中段设有一条切割刀行进槽，在两侧的护栏上设有连通切割刀行进槽的切割刀行进缺口；所述分切平台前段两侧的护栏上分别设有固定条行进槽；所述固定条两端分别穿过两侧护栏的固定条行进槽，在固定条两端设有连接端；所述直线执行器的伸缩杆连接固定条的连接端；所述切割设备的切割刀可从切割刀行进缺口进入，并沿切割刀行进槽进行切割。
[0005]进一步的，还包括固定座；所述固定座连接分切平台；所述直线执行器有两个，分别固定在固定座的两侧。
[0006]进一步的，还包括楔形底座；所述分切平台安置在楔形底座的斜面上。
[0007]进一步的，所述直线执行器为变速器驱动的直线执行器，变速器连接步进电机。
[0008]进一步的，所述分切平台前端上表面上方平行设置有遮挡板，遮挡板两端通过螺接的方式固定在分切平台前端两侧的护栏上。
[0009]进一步的，还包括机械臂；所述机械臂连接切割设备。
[0010]进一步的，所述分切平台后端上表面为向前倾斜的斜坡面。
[0011]进一步的，所述斜坡面前端设置有收料框。
[0012]本技术的优点和有益效果在于：本技术一种玻璃钢直线分切设备能够简化玻璃钢直线分切工序，完成一次切割后，无需将剩余的玻璃钢拆卸下来重新固定。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术各部件的爆炸图。
[0015]图3为本技术的结构示意图（无机械臂和切割设备）。
[0016]其中，分切平台1、切割刀行进缺口1
‑
1、固定条行进槽1
‑
2、切割刀行进槽1
‑
3、斜坡
面1
‑
4、固定座2、直线执行器3、楔形底座4、固定条5、遮挡板6、切割设备7、机械臂8、玻璃钢板材A。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0018]实施例：
[0019]玻璃钢直线分切设备，包括分切平台1、固定座2、直线执行器3、楔形底座4、固定条5、遮挡板6、切割设备7、机械臂8。
[0020]分切平台1的左右两侧设有护栏，在分切平台1上表面中段设有一条切割刀行进槽1
‑
3，在两侧的护栏上设有连通切割刀行进槽1
‑
3的切割刀行进缺口1
‑
1；在分切平台1前段两侧的护栏上分别设有固定条行进槽1
‑
2；固定条5两端分别穿过两侧护栏的固定条行进槽1
‑
2，在固定条5两端设有用于连接直线执行器3伸缩杆的连接端；
[0021]固定座2连接分切平台1，在固定座2的两侧分别设有直线执行器3，直线执行器3的伸缩杆连接固定条5两端的连接端；
[0022]直线执行器3选用变速器驱动的直线执行器，变速器连接步进电机；
[0023]在分切平台1前端上表面上方平行设置有遮挡板6，遮挡板6两端通过螺接的方式固定在分切平台1前端两侧的护栏上；分切平台1后端上表面为向前倾斜的斜坡面1
‑
4；
[0024]分切平台1可安置在楔形底座4的斜面上；在分切平台1之外设有独立的机械臂8，机械臂8连接有切割设备7，切割设备7的切割刀可从切割刀行进缺口1
‑
1进入，并沿切割刀行进槽1
‑
3进行切割。
[0025]使用方法：将玻璃钢板材A平铺在分切平台1上表面，利用固定条5固定玻璃钢板材A的前端（如图1、图2及图3所示，可预先在玻璃钢板材A前端打孔，固定条5上相同位置设置固定栓（该固定栓可为螺栓，固定条5上设螺孔，螺栓可旋入或旋出螺孔，便于拆卸），固定条5将玻璃钢板材A压在分切平台1上表面的同时，固定条5上的固定栓插入玻璃钢板材A前端的孔内，从而避免玻璃钢板材A从固定条5上脱离。另外，可在固定条5上安装夹具，通过夹具夹持的方式亦可固定玻璃钢板材A前端），通过机械臂8移动切割设备7，使得切割设备7的切割刀从切割刀行进缺口1
‑
1进入，并沿切割刀行进槽1
‑
3进行切割，位于分切平台1后端上表面的玻璃钢板即完成切割，此处的玻璃钢板沿着斜坡面1
‑
4下滑。
[0026]根据玻璃钢板材A的大小重量可选用不同坡度的楔形底座4，以确保完成切割的玻璃钢板部分能够顺利沿着斜坡面1
‑
4下滑，在斜坡面1
‑
4前端可以设置收料框，收料框可收纳切割下来的玻璃钢板。
[0027]完成一段玻璃钢板的切割后，直线执行器3的伸缩杆向前运动，使得固定条5沿着固定条行进槽1
‑
2向前运动，固定条5带动玻璃钢板材A向前运动，待玻璃钢板材A越过切割刀行进槽1
‑
3一段距离后，切割设备7将越过切割刀行进槽1
‑
3的玻璃钢板切割下来。
[0028]重复上述过程可以逐段切割玻璃钢板材A，遮挡板6对分切平台1前端上表面的玻璃钢板材A进行遮挡，一方面避免切割的碎屑喷溅到分切平台1前端上表面的玻璃钢板材A上，另一方面避免切割过程产生应力传递到分切平台1前端上表面的玻璃钢板材A时，玻璃
钢板材A向上隆起导致折断。
[0029]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢直线分切设备，其特征在于：由分切平台、固定条、直线执行器和切割设备构成；所述分切平台左右两侧设有护栏，分切平台上表面中段设有一条切割刀行进槽，在两侧的护栏上设有连通切割刀行进槽的切割刀行进缺口；所述分切平台前段两侧的护栏上分别设有固定条行进槽；所述固定条两端分别穿过两侧护栏的固定条行进槽，在固定条两端设有连接端；所述直线执行器的伸缩杆连接固定条的连接端；所述切割设备的切割刀可从切割刀行进缺口进入，并沿切割刀行进槽进行切割。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢直线分切设备，其特征在于：还包括固定座；所述固定座连接分切平台；所述直线执行器有两个，分别固定在固定座的两侧。3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢直线分切设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹轲，
申请(专利权)人：常熟市建安玻璃钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：