一种生态汽车真皮的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种生态汽车真皮的加工方法,涉及皮革生产技术领域，包括有生皮、食用盐、熟石灰、腰果、紫锥花、咖啡、茶叶、苹果、葡萄酒、纯净水、榨汁机、玻璃罐、铲子、转鼓机器、染色枪机械及真空干燥机的原料组成：按照重量份的原料制备如下：生皮8

【技术实现步骤摘要】
一种生态汽车真皮的加工方法


[0001]本专利技术涉及皮革生产
，具体为一种生态汽车真皮的加工方法。

技术介绍

[0002]随着社会经济快速发展，人们普遍生活质量不断提高，对于日常使用的用品质量也有不同的需求，目前，对于汽车座椅、家具、皮革服饰、背包、皮带及皮鞋制备的各个领域，均涉及到了皮革制品，众所周知，最早的皮革是从动物身上取下来的生皮进行鞣制制备而得，随着市场上的需求量日渐增多，皮革的材质不仅仅是动物生皮制作，也有用聚酯纤维制备合成革满足市场需求量。
[0003]对于汽车市场，人们为了追求高品质的舒适感和质感，选择真皮加工的座椅，现有的生态汽车真皮采用的是动物生皮，像牛皮、羊皮、马皮、猪皮、蛇皮、鳄鱼皮及袋鼠皮等材料制备，在制备的生产过程，选取生皮、经过浸灰去肉、片层复揉、真皮上色及打孔缝制过程中，会添加硫酸铬盐或戊二醛鞣制材料进行浸酸处理，制备出来的皮革含有真皮成分70
‑
80％，含有重金属及游离的戊二醛成分。
[0004]现有加工出来的生态汽车真皮存在重金属和有毒有害的化学药物残留物在真皮上，在使用过程中，存在生态汽车真皮散发酸性气味，影响消费者的体验感，生态汽车真皮残留化学药剂的自然降解速度缓慢易造成生态污染的问题。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种生态汽车真皮的加工方法，解决了传统一种生态汽车真皮的加工方法存在原材料不够安全，材料配比不够科学，达不到原材料自然降解的标准，并且长期使用散发气味难闻，对于生态污染出现恶劣影响的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种生态汽车真皮的加工方法，包括有生皮、食用盐、熟石灰、腰果、紫锥花、咖啡、茶叶、苹果、葡萄酒、纯净水、榨汁机、玻璃罐、铲子、转鼓机器、染色枪机械及真空干燥机的原料组成：
[0009]按照重量份的原料制备如下：生皮8
‑
10份，食用盐足量，熟石灰：生皮的质量为1.2
‑
1.5:1，腰果25
‑
35份，紫锥花25
‑
35份、咖啡10
‑
30份，茶叶40
‑
50份，苹果80
‑
100份，葡萄酒200
‑
250份，纯净水足量；
[0010]制备步骤如下：
[0011]S1、生皮腌制防腐处理：首先获取3
‑
5岁小公牛身上取下新鲜的生皮8
‑
10份，立刻在生皮内外面均匀涂抹食用盐，其中食用盐重量是占生皮重量的35
‑
50％，在干燥、温度为45
‑
50℃环境下生皮脱水浸渍处理时间为7
‑
10天，当生皮脱水后，用15
‑
20℃的温水清洗生皮，把生皮上的食用盐和生皮渗透的污物清洗2
‑
3遍，在恒温为25℃环境下，浸泡在恒浓度为25
‑
30％的盐水中16
‑
24h，浸泡后取出生皮控去水分，在生皮的肉面均匀撒上食用盐，在
低温环境下10
‑
15℃平铺堆置，其中食用盐重量是占生皮重量的20％；
[0012]S2、用植物中含有多酚制备鞣制剂：在温度为25℃环境下，取出无菌榨汁机，加入腰果25
‑
35份，紫锥花25
‑
35份、咖啡10
‑
30份，茶叶40
‑
50份，苹果80
‑
100份，葡萄酒200
‑
250份进行榨汁5
‑
10min，榨汁后倒入玻璃罐中密封保存放置阴凉处30
‑
40min，得到气味芳香、味道酸性的植物鞣制溶液；
[0013]S3、第一次鞣制处理：将腌制的生皮取出用15
‑
20℃的温水清洗，皮毛向下，肉面朝上，用铲子仔细铲除干净生皮表面附着的肉和油脂，再次清洗铲除2
‑
3次，取出水桶加入熟石灰：生皮的质量为1.2
‑
1.5:1、食用盐占生皮质量的5
‑
10％，缓慢加入纯净水，搅拌混合成糊状的碱性石灰水泥，把铲除肉脂的生皮对折，皮毛面充分浸泡在碱性石灰水泥中3
‑
4h，浸泡过程中匀速对生皮推拉揉搓进行第一次鞣制去毛处理，取出生皮，用铲子顺着皮毛根部把皮毛全部脱落铲下，完成脱毛脱脂，用15
‑
20℃的水龙头冲出流水清洗，清洗干净后放入纯净水中完全浸泡1
‑
2天，获得白皮；
[0014]S4、第二次鞣制处理；取出白皮放在转鼓机器中，加入植物鞣制溶液和食用盐，其中食用盐占生皮质量的10
‑
15％，升高转鼓机器内部温度，保持恒温为45
‑
50℃下搅拌鞣制，鞣制时间为40
‑
60min，结束后，在温度为25℃状态下，白皮在植物鞣制溶液中浸泡发醒2
‑
3h，重复鞣制过程，在恒温为45
‑
50℃下搅拌鞣制，鞣制时间为40
‑
60min，再次鞣制结束后，取出白皮控干水分，自然晾干1
‑
2天，获取皮胚；
[0015]S5、打磨染色皮胚：将晾干后的皮胚单独放入转鼓机器中进行摔打、打软，取出打软的皮胚平铺在染色枪机械下，利用植物染料进行染色，染色后取下皮胚，手工均匀涂抹油脂，反复揉搓保持皮胚的柔软度，再把涂抹油脂的皮胚用架子拉开，张展时的放在真空干燥机中干燥2
‑
3h，干燥后取出就能够用于加工汽车真皮座椅的皮胚材料了。
[0016]优选的，所述生皮是从屠宰后动物胴体上剥下的、未经鞣制成革的皮，按照动物种类分为牛皮、羊皮、猪皮、蛇皮、鳄鱼皮、袋鼠普及兔皮，生皮从外观上看，包含皮板和毛被，皮板又分为表皮层、真皮层和皮下层，通过铲子把生皮的皮毛、皮下肉和脂肪刮除去掉，就得到了真皮部分，真皮层是由胶原纤维、弹性纤维和网状纤维组成，具有弹性、柔软舒适、耐磨耐热的特点，是制备革具的原料。
[0017]优选的，所述食用盐的成分是氯化钠NaCl，它是从海水、地下矿盐沉积物、天然卤水获得，经过加工生产可食用的盐，食用盐是无色透明晶体，其密度为2.165g/cm3，熔点为801℃，沸点为1413℃，易潮解，溶于水，用于食品调味和腌制肉类蔬菜，具有防腐杀菌的特点。
[0018]优选的，所述熟石灰的成分是氢氧化钙Ca(OH)2，一种白色粉末晶状的无机化合物，其密度为2.243g/cm3，具有强碱性和微溶于水的性质，能够杀菌防腐及腐蚀皮肤的特点，用作制革的脱毛剂。
[0019]优选的，所述腰果是双子叶植物纲、腰果属的植物，含有丰富的不饱和脂肪酸、维生素B1、维生素A、防腐剂、防水剂及蛋白质抑制剂成分；所述紫锥花是菊科的药用草本植物，含本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生态汽车真皮的加工方法，其特征在于，包括有生皮、食用盐、熟石灰、腰果、紫锥花、咖啡、茶叶、苹果、葡萄酒、纯净水、榨汁机、玻璃罐、铲子、转鼓机器、染色枪机械及真空干燥机；按照重量份的原料制备如下：生皮8
‑
10份，食用盐足量，熟石灰：生皮的质量为1.2
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1.5:1，腰果25
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35份，紫锥花25
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35份、咖啡10
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30份，茶叶40
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50份，苹果80
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100份，葡萄酒200
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250份，纯净水足量；制备步骤如下：S1、生皮腌制防腐处理：首先获取3
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5岁小公牛身上取下新鲜的生皮8
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10份，立刻在生皮内外面均匀涂抹食用盐，其中食用盐重量是占生皮重量的35
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50％，在干燥、温度为45
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50℃环境下生皮脱水浸渍处理时间为7
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10天，当生皮脱水后，用15
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20℃的温水清洗生皮，把生皮上的食用盐和生皮渗透的污物清洗2
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3遍，在恒温为25℃环境下，浸泡在恒浓度为25
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30％的盐水中16
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24h，浸泡后取出生皮控去水分，在生皮的肉面均匀撒上食用盐，在低温环境下10
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15℃平铺堆置，其中食用盐重量是占生皮重量的20％；S2、用植物中含有多酚制备鞣制剂：在温度为25℃环境下，取出无菌榨汁机，加入腰果25
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35份，紫锥花25
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35份、咖啡10
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30份，茶叶40
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50份，苹果80
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100份，葡萄酒200
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250份进行榨汁5
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10min，榨汁后倒入玻璃罐中密封保存放置阴凉处30
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40min，得到气味芳香、味道酸性的植物鞣制溶液；S3、第一次鞣制处理：将腌制的生皮取出用15
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20℃的温水清洗，皮毛向下，肉面朝上，用铲子仔细铲除干净生皮表面附着的肉和油脂，再次清洗铲除2
‑
3次，取出水桶加入熟石灰：生皮的质量为1.2
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1.5:1、食用盐占生皮质量的5
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10％，缓慢加入纯净水，搅拌混合成糊状的碱性石灰水泥，把铲除肉脂的生皮对折，皮毛面充分浸泡在碱性石灰水泥中3
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4h，浸泡过程中匀速对生皮推拉揉搓进行第一次鞣制去毛处理，取出生皮，用铲子顺着皮毛根部把皮毛全部脱落铲下，完成脱毛脱脂，用15
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20℃的水龙头冲出流水清洗，清洗干净后放入纯净水中完全浸泡1
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2天，获得白皮；S4、第二次鞣制处理；取出白皮放在转鼓机器中，加入植物鞣制溶液和食用盐，其中食用盐占生皮质量的10
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【专利技术属性】
技术研发人员：徐家宽，林升棋，闫紫阳，刘英秀，刘勇，
申请(专利权)人：宏兴汽车皮革福建发展有限公司，
类型：发明
国别省市：