一种灯具打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种灯具打孔装置，包括操作台、移动装置、支撑夹持单元、支撑架、打孔单元、集灰抽屉和控制主机；本实用新型专利技术通过操作台来进行打孔的操作，通过支腿来抬高操作台，通过落灰槽来进行打孔时灰尘的掉落，通过落灰箱来进行集灰抽屉的安装，通过移动电机和移动丝杠可以进行支撑架的前后移动，从而可以在灯罩上进行前后的打孔，通过支撑夹持单元对灯罩进行夹持固定，通过支撑架来进行打孔单元的支撑，同时能够将打孔单元进行左右的移动，从而可以在灯罩上进行左右的打孔，通过打孔单元对灯罩进行打孔，通过集灰抽屉对打孔时产生的灰尘进行收集，从而便于统一处理，通过控制主机方便控制所有用电元件。主机方便控制所有用电元件。主机方便控制所有用电元件。

【技术实现步骤摘要】
一种灯具打孔装置


[0001]本技术涉及灯具制造
，具体为一种灯具打孔装置。

技术介绍

[0002]灯具是照明工具的统称,分为吊灯、台灯、壁灯、落地灯等。指能透光、分配和改变光源光分布的器具，包括除光源外所有用于固定和保护光源所需的全部零部件，以及与电源连接所必需的线路附件，在灯具制造时需要在灯具的零件上进行打孔，从而方便进行灯具零件的组合和外部环境的安装。
[0003]现有的灯具打孔装置对灯具进行打孔时需要不停的移动灯具，以便对灯具的不同位置进行打孔，同时目前的灯具打孔装置只能够对对应的灯具进行夹持固定，面对不同尺寸的灯具，需要更换不同尺寸的夹具，十分的不便。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种灯具打孔装置，采用的技术方案是，包括操作台、移动装置、支撑夹持单元、支撑架、打孔单元、集灰抽屉和控制主机；所述操作台的下表面四角处分别固定安装有支腿，所述操作台的上表面左右两端处分别开设有凹槽，所述操作台的上表面上开设有落灰槽，所述操作台的下表面上固定安装有落灰箱，所述落灰箱为内部中空上部和前部开口的长方体，所述落灰箱将落灰槽进行完全包裹；所述移动装置包含移动电机和移动丝杠，所述移动丝杠有两个，两个移动丝杠分别从前至后转动安装在操作台上表面左右两端的凹槽内，所述移动电机有两个，两个移动电机固定安装在操作台的后侧面上，且两个移动电机的输出轴分别与两个移动丝杠相连接；所述支撑夹持单元安装在落灰槽内；所述支撑架通过移动装置安装在操作台的上方；所述打孔单元安装在支撑架上，且位于操作台上方；所述集灰抽屉从落灰箱的前部开口活动安装在落灰箱内；所述控制主机固定安装在操作台的前侧面右端上，所述控制主机与移动电机相电性连接，通过操作台来进行打孔的操作，通过支腿来抬高操作台，通过落灰槽来进行打孔时灰尘的掉落，通过落灰箱来进行集灰抽屉的安装，通过移动电机和移动丝杠可以进行支撑架的前后移动，从而可以在灯罩上进行前后的打孔，通过支撑夹持单元对灯罩进行夹持固定，通过支撑架来进行打孔单元的支撑，同时能够将打孔单元进行左右的移动，从而可以在灯罩上进行左右的打孔，通过打孔单元对灯罩进行打孔，通过集灰抽屉对打孔时产生的灰尘进行收集，从而便于统一处理，通过控制主机方便控制所有用电元件。
[0005]作为本技术的一种灯具打孔装置优选技术方案，两个移动电机同步运行，通过同步运行的两个移动电机，能够使支撑架能够稳固运动。
[0006]作为本技术的一种灯具打孔装置优选技术方案，所述支撑夹持单元包含定位滑杆、夹持气缸、夹持板和L型板，所述定位滑杆有两个，两个定位滑杆对称分别从前至后固定安装在落灰槽内的左右两端处，所述L型板的左右两端活动套接在两个定位滑杆上，所述夹持气缸固定安装在操作台的后侧面中心处，所述夹持气缸的伸缩轴活动穿过操作台，固
定安装在L型板的后侧面中心处，所述夹持气缸与控制主机相电性连接，所述夹持板固定安装在落灰槽内部的前侧面上，且与L型板相对应，通过定位滑杆来限制L型板的移动方向，通过夹持气缸来推动L型板进行移动，通过夹持板和L型板来夹持住需要打孔的灯罩。
[0007]作为本技术的一种灯具打孔装置优选技术方案，所述支撑架包含倒U型主架、调节丝杠和调节电机，所述倒U型主架的下端分别滑动安装在操作台上表面左右两端的凹槽内，且螺纹安装在移动丝杠内，所述倒U型主架的上部从左至右开设有滑道，所述调节丝杠从左至右滑动安装在倒U型主架的滑道内，所述调节电机固定安装在倒U型主架的右侧面上，所述调节电机的输出轴与调节丝杠相连接，所述调节电机与控制主机相电性连接，通过倒U型主架来进行打孔单元的主要支撑，通过调节丝杠和调节电机来带动打孔单元进行左右移动。
[0008]作为本技术的一种灯具打孔装置优选技术方案，所述打孔单元包含U型架、推动气缸、打孔电机和钻头，所述U型架的上端滑动安装在倒U型主架的滑道内，且螺纹安装在调节丝杠上，所述推动气缸固定安装在U型架内，所述推动气缸的伸缩轴向下活动位于U型架的下方，固定安装有打孔电机，所述推动气缸与控制主机相电性连接，所述打孔电机的输出轴向下安装有钻头，通过U型架来进行推动气缸的支撑和带动，通过推动气缸来推动钻头贴近需要打孔的灯罩，通过打孔电机来带动钻头进行打孔。
[0009]本技术的有益效果：本技术通过操作台来进行打孔的操作，通过支腿来抬高操作台，通过落灰槽来进行打孔时灰尘的掉落，通过落灰箱来进行集灰抽屉的安装，通过移动电机和移动丝杠可以进行支撑架的前后移动，从而可以在灯罩上进行前后的打孔，通过支撑夹持单元对灯罩进行夹持固定，通过支撑架来进行打孔单元的支撑，同时能够将打孔单元进行左右的移动，从而可以在灯罩上进行左右的打孔，通过打孔单元对灯罩进行打孔，通过集灰抽屉对打孔时产生的灰尘进行收集，从而便于统一处理，通过控制主机方便控制所有用电元件，通过同步运行的两个移动电机，能够使支撑架能够稳固运动，通过定位滑杆来限制L型板的移动方向，通过夹持气缸来推动L型板进行移动，通过夹持板和L型板来夹持住需要打孔的灯罩，通过倒U型主架来进行打孔单元的主要支撑，通过调节丝杠和调节电机来带动打孔单元进行左右移动，通过U型架来进行推动气缸的支撑和带动，通过推动气缸来推动钻头贴近需要打孔的灯罩，通过打孔电机来带动钻头进行打孔。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为本技术的操作台结构示意图；
[0012]图3为本技术的支撑夹持单元结构示意图；
[0013]图4为本技术的支撑架结构示意图；
[0014]图5为本技术的打孔单元结构示意图。
[0015]图中：1
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操作台、101
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支腿、102
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落灰槽、103
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落灰箱、2
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移动装置、21
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移动电机、22
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移动丝杠、3
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支撑夹持单元、31
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定位滑杆、32
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夹持气缸、33
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夹持板、34
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L型板、4
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支撑架、41
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倒U型主架、42
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调节丝杠、43
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调节电机、5
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打孔单元、51
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U型架、52
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推动气缸、53
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打孔电机、54
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钻头、6
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集灰抽屉、7
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控制主机。
具体实施方式
[0016]实施例1
[0017]如图1至图5所示，本技术公开了一种灯具打孔装置xx，采用的技术方案是，包括操作台1、移动装置2、支撑夹持单元3、支撑架4、打孔单元5、集灰抽屉6和控制主机7；所述操作台1的下表面四角处分别固定安装有支腿101，所述操作台1的上表面左本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灯具打孔装置，其特征在于，包括操作台(1)、移动装置(2)、支撑夹持单元(3)、支撑架(4)、打孔单元(5)、集灰抽屉(6)和控制主机(7)；所述操作台(1)的下表面四角处分别固定安装有支腿(101)，所述操作台(1)的上表面左右两端处分别开设有凹槽，所述操作台(1)的上表面上开设有落灰槽(102)，所述操作台(1)的下表面上固定安装有落灰箱(103)，所述落灰箱(103)为内部中空上部和前部开口的长方体，所述落灰箱(103)将落灰槽(102)进行完全包裹；所述移动装置(2)包含移动电机(21)和移动丝杠(22)，所述移动丝杠(22)有两个，两个移动丝杠(22)分别从前至后转动安装在操作台(1)上表面左右两端的凹槽内，所述移动电机(21)有两个，两个移动电机(21)固定安装在操作台(1)的后侧面上，且两个移动电机(21)的输出轴分别与两个移动丝杠(22)相连接；所述支撑夹持单元(3)安装在落灰槽(102)内；所述支撑架(4)通过移动装置(2)安装在操作台(1)的上方；所述打孔单元(5)安装在支撑架(4)上，且位于操作台(1)上方；所述集灰抽屉(6)从落灰箱(103)的前部开口活动安装在落灰箱(103)内；所述控制主机(7)固定安装在操作台(1)的前侧面右端上，所述控制主机(7)与移动电机(21)相电性连接。2.根据权利要求1所述的一种灯具打孔装置，其特征在于：两个移动电机(21)同步运行。3.根据权利要求2所述的一种灯具打孔装置，其特征在于：所述支撑夹持单元(3)包含定位滑杆(31)、夹持气缸(32)、夹持板(33)和L型板(34)，所述定位滑杆(31)有两个，两个定位滑杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁传雷，梁学秀，蔡新霞，
申请(专利权)人：上海皓厉机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：