一种整体装配式可折叠轻钢龙骨隔墙体系制造技术

本实用新型专利技术提供一种整体装配式可折叠轻钢龙骨隔墙体系，包括：左骨架；所述左骨架包括左竖龙骨，所述左竖龙骨的顶端通过左天龙骨连接，所述左竖龙骨的底端通过左地龙骨连接，所述左竖龙骨的中部通过左横龙骨连接；右骨架；所述右骨架包括右竖龙骨，所述右竖龙骨的顶端通过右天龙骨连接，所述右竖龙骨的底端通过右地龙骨连接，所述右竖龙骨的中部通过右横龙骨连接；中骨架；所述中骨架包括中竖龙骨，所述中竖龙骨的顶端通过中天龙骨连接，所述若干中竖龙骨的底端通过中地龙骨连接，所述中竖龙骨的中部通过中横龙骨连接。本实用新型专利技术能够实现施工现场快速安装，省时省力、节约成本。节约成本。节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种整体装配式可折叠轻钢龙骨隔墙体系


[0001]本技术涉及隔墙体系，具体是一种整体装配式可折叠轻钢龙骨隔墙体系。

技术介绍

[0002]随着我国现代化建设的发展，近年来轻钢龙骨隔墙已广泛应用于宾馆、候机楼、客运站、车站、剧场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修等场所。轻钢龙骨隔墙作为建筑工程重要的一部分，目前传统的做法为在施工现场利用小型机械加工隔墙施工所需要的所有部件，然后逐一进行安装，亦或将轻钢龙骨的骨架预先在工厂做成多个小单元后在施工现场进行组装拼接，最后再逐一进行隔墙饰面板安装。这两种方式无一例外在施工现场工作量都非常大、人工耗费多、施工周期长，而且易造成环境污染。
[0003]第一种施工方式需要在施工现场加工所有的零部件，再逐一安装，人工耗费大、施工周期长；第二种施工方式虽然可以预制龙骨单元，但施工现场需要连接的节点多，同样需要耗费大量人工。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术，本技术提出一种整体装配式可折叠轻钢龙骨隔墙体系。
[0005]本技术提供的一种整体装配式可折叠轻钢龙骨隔墙体系，包括：
[0006]左骨架；所述左骨架包括若干左竖龙骨，所述若干左竖龙骨的顶端通过左天龙骨相连接，所述若干左竖龙骨的底端通过左地龙骨相连接，所述若干左竖龙骨的中部通过左横龙骨相连接；所述左骨架上设有左饰面板；
[0007]右骨架；所述右骨架包括若干右竖龙骨，所述若干右竖龙骨的顶端通过右天龙骨相连接，所述若干右竖龙骨的底端通过右地龙骨相连接，所述若干右竖龙骨的中部通过右横龙骨相连接；所述右骨架上设有右饰面板；
[0008]若干中骨架；所述中骨架包括若干中竖龙骨，所述若干中竖龙骨的顶端通过中天龙骨相连接，所述若干中竖龙骨的底端通过中地龙骨相连接，所述若干中竖龙骨的中部通过中横龙骨相连接；所述中骨架上设有中饰面板；
[0009]其中，所述中天龙骨的两端均通过连接组件分别与所述左天龙骨和所述右天龙骨可拆卸连接，所述中地龙骨的两端均通过连接组件分别与所述左地龙骨和所述右地龙骨可拆卸连接，所述中横龙骨的两端均通过连接组件分别与所述左横龙骨和所述右横龙骨可拆卸连接；所述若干中骨架之间同样通过所述连接组件相互连接。
[0010]优选地，所述连接组件包括中连接龙骨，所述中连接龙骨的两端均可拆卸连接有侧连接龙骨；所述侧连接龙骨的外端与左骨架、中骨架或右骨架固定连接。
[0011]优选地，所述侧连接龙骨的内端设有长椭圆孔，所述中连接龙骨上设有数个连接孔，所述连接孔与所述长椭圆孔通过拉铆钉相连接。
[0012]优选地，所述左骨架、右骨架和中骨架均采用U型钢制作。
[0013]优选地，所述中连接龙骨和侧连接龙骨均采用U型钢制作。
[0014]优选地，所述侧连接龙骨的外端与左骨架、中骨架或右骨架焊接连接。
[0015]相对于现有技术，本技术的有益效果为：本技术提供一种可以在工厂整体预制、现场整体装配的轻钢龙骨隔墙体系，通过可折叠性可方便运输和堆放，通过将轻钢龙骨骨架和饰面板整体预制和装配，实现施工现场快速安装，省时省力、节约成本。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0017]图2为本技术实施例中左骨架的结构示意图。
[0018]图3为本技术实施例中右骨架的结构示意图。
[0019]图4为本技术实施例中中骨架的结构示意图。
[0020]图5为本技术实施例中连接组件的结构示意图。
[0021]图中：100、左骨架；101、左竖龙骨；102、左天龙骨；103、左地龙骨；104、左横龙骨；105、左饰面板；200、右骨架；201、右竖龙骨；202、右竖龙骨；203、右地龙骨；204、右横龙骨；205、右饰面板；300、中骨架；301、中竖龙骨；302、中天龙骨；303、中地龙骨；304、中横龙骨；305、中饰面板；400、连接组件；401、中连接龙骨；402、侧连接龙骨；403、长椭圆孔；404、连接孔；405、拉铆钉。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
实施例
[0023]一种整体装配式可折叠轻钢龙骨隔墙体系，如图1所示，包括左骨架100、右骨架200和若干中骨架300。
[0024]其中，如图1、2所示，左骨架100包括三个左竖龙骨101，三个左竖龙骨101的顶端通过左天龙骨102焊接连接，三个左竖龙骨101的底端通过左地龙骨103焊接连接，三个左竖龙骨101的中部通过左横龙骨104焊接连接；左骨架100上设有左饰面板105。左竖龙骨101、左天龙骨102、左地龙骨103和左横龙骨104均采用U型钢制作，左饰面板面板105通过螺纹钉与左骨架100各龙骨的翼缘相连接。
[0025]如图1、3所示，右骨架200包括三个右竖龙骨201，三个右竖龙骨201的顶端通过右天龙骨202相连接，三个右竖龙骨201的底端通过右地龙骨203相连接，三个右竖龙骨201的中部通过右横龙骨204相连接；右骨架200上设有右饰面板205。右竖龙骨201、右天龙骨202、右地龙骨203和右横龙骨204均采用U型钢制作，右饰面板205通过螺纹钉与右骨架200各龙骨的翼缘相连接。
[0026]如图1、4所示，中骨架300包括三个中竖龙骨301，三个中竖龙骨301的顶端通过中天龙骨302相连接，三个中竖龙骨301的底端通过中地龙骨303相连接，三个中竖龙骨301的中部通过中横龙骨304相连接；中骨架300上设有中饰面板305。中竖龙骨301、中天龙骨302、中地龙骨303和中横龙骨304均采用U型钢制作，中饰面板305通过螺纹钉与中骨架300各龙骨的翼缘相连接。
[0027]如图1所示，中天龙骨302的两端均通过连接组件400分别与左天龙骨102和右天龙骨202可拆卸连接，中地龙骨303的两端均通过连接组件400分别与左地龙骨103和右地龙骨203可拆卸连接，中横龙骨304的两端均通过连接组件400分别与左横龙骨104和右横龙骨204可拆卸连接。若干中骨架300之间同样通过连接组件400相互连接。
[0028]如图1、5所示，连接组件400包括中连接龙骨401，中连接龙骨401的两端均可拆卸连接有侧连接龙骨402，中连接龙骨401和侧连接龙骨402均采用U型钢制作；侧连接龙骨402的外端与左骨架100、中骨架300或右骨架200焊接连接，侧连接龙骨402的内端设有长椭圆孔403，中连接龙骨401上设有四个连接孔404，连接孔404与长椭圆孔403通过拉铆钉405相连接，通过拉铆钉405连接时，不拧紧拉铆钉405，使左骨架100、中骨架300、右骨架200三者之间可两两相互转动，方便堆放和运输。长椭圆孔403周边的腹板凹向翼缘方向，以使安装拉铆钉405后，拉铆钉405不会凸出各龙骨腹板面。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整体装配式可折叠轻钢龙骨隔墙体系，其特征在于，包括：左骨架；所述左骨架包括若干左竖龙骨，所述若干左竖龙骨的顶端通过左天龙骨相连接，所述若干左竖龙骨的底端通过左地龙骨相连接，所述若干左竖龙骨的中部通过左横龙骨相连接；所述左骨架上设有左饰面板；右骨架；所述右骨架包括若干右竖龙骨，所述若干右竖龙骨的顶端通过右天龙骨相连接，所述若干右竖龙骨的底端通过右地龙骨相连接，所述若干右竖龙骨的中部通过右横龙骨相连接；所述右骨架上设有右饰面板；若干中骨架；所述中骨架包括若干中竖龙骨，所述若干中竖龙骨的顶端通过中天龙骨相连接，所述若干中竖龙骨的底端通过中地龙骨相连接，所述若干中竖龙骨的中部通过中横龙骨相连接；所述中骨架上设有中饰面板；其中，所述中天龙骨的两端均通过连接组件分别与所述左天龙骨和所述右天龙骨可拆卸连接，所述中地龙骨的两端均通过连接组件分别与所述左地龙骨和所述右地龙骨可拆卸连接，所述中横龙骨的两端均通过连接组件分别与所述左横龙骨和所述右...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凯，倪茂光，王日彤，蔡国俊，史书航，曾经纬，王宇哲，孔维涛，
申请(专利权)人：中建八局第三建设有限公司，
类型：新型
国别省市：