一种矿用隔爆散热型变频器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿用隔爆散热型变频器，箱体的一侧壁上设置有开口，开口上安装有部分位于箱体内的散热板，散热板上通过双冷式散热机构安装有变频器芯，双冷式散热机构包括水冷板、循环套管、循环泵、集气罩和电动风扇，水冷板安装在散热板的内侧面上，变频器芯安装在水冷板上，循环套管呈S型布置且依次穿过散热板和水冷板，循环泵安装在箱体的外壁上，循环泵与循环套管的水路管道部分连通且组成循环水通路，集气罩安装在散热板的内侧面，且集气罩的进气端朝向变频器芯的顶部，电动风扇安装在集气罩内，集气罩的出气端与循环套管的气路管道部分连通。该矿用隔爆散热型变频器散可以充分利用散热板的散热效率，保证设备的运行和使用寿命。运行和使用寿命。运行和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用隔爆散热型变频器


[0001]本技术涉及
，特别是一种矿用隔爆散热型变频器。

技术介绍

[0002]矿用隔爆兼本质安全型低压交流组合变频器，是煤矿井下大功率机械，如采煤机、掘进机、运输机、提升机、水泵较为理想的变频器。一般中小型功率的变频器选用的是自然散热方式，在其控制箱的腔室内中部位置安装有散热板，变频器的主要发热元器件直接固定在散热板上，变频器运行过程中功率器件产生的热量传递到散热板上，将热量带走。
[0003]现有技术中，矿用隔爆变频器的控制箱为封闭式箱体，变频器芯的热量只能通过散热板传递出去，换热面只有一个，很多为传递出去的热量都四散到封闭箱体内，进而造成其他元器件的热量极速升高，不利于变频器的工作，甚至造成设备损坏和使用寿命缩短。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种矿用隔爆散热型变频器，以解决的问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种矿用隔爆散热型变频器，包括箱体，所述箱体的一侧壁上设置有开口，所述开口上安装有部分位于所述箱体内的散热板，所述散热板上通过双冷式散热机构安装有变频器芯，其中，
[0007]所述双冷式散热机构包括水冷板、循环套管、循环泵、集气罩和电动风扇，所述水冷板安装在所述散热板的内侧面上，所述变频器芯安装在所述水冷板上，所述循环套管呈S型布置且依次穿过所述散热板和所述水冷板，所述循环泵安装在所述箱体的外壁上，所述循环泵与所述循环套管的水路管道部分连通且组成循环水通路，所述集气罩安装在所述散热板的内侧面，且所述集气罩的进气端朝向所述变频器芯的顶部，所述电动风扇安装在所述集气罩内，所述集气罩的出气端与所述循环套管的气路管道部分连通。
[0008]进一步的技术方案是：所述散热板为插片式散热板或热管式散热器。
[0009]进一步的技术方案是：所述循环套管有大口径管道和内置于所述大口径管道的小口径管道组成。
[0010]进一步的技术方案是：所述大口径管道为水路管道，所述小口径管道为气路管道。
[0011]进一步的技术方案是：所述所述散热板上设置有出气端朝向所述变频器芯底部的散流器，所述散流器的进气端与所述气路管道的出气端连通。
[0012]进一步的技术方案是：所述小口径管道的外管壁上均匀设置有散热翅。
[0013]与现有技术相比，本技术至少能达到以下有益效果之一的是：
[0014]本技术提出一种矿用隔爆散热型变频器，在散热板上与变频器芯设置双冷式散热机构，通过散热板换热后产生低温循环流体.进行散热板与变频器芯之间的热交换，提升换热效率；还可以将变频器芯产生的热量进行抽吸，防止来不及传递的热量散发到四周影响其他电子元件，并且还能通过散热板将抽吸的热风进行换热，然后产生冷风，再利用冷
风对变频器芯进行风冷降温，该矿用隔爆散热型变频器散热效果较好，可以充分利用散热板的散热效率，保证设备的运行和使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术一种矿用隔爆散热型变频器的结构示意图。
[0016]图2为本技术图1背面的结构示意图。
[0017]图3为本技术图1中双冷式散热机构的结构示意图。
[0018]附图标记：1、箱体；2、散热板；3、变频器芯；4、双冷式散热机构；5、水冷板；6、循环套管；6、循环泵；7、集气罩；8、电动风扇；9、电动风扇；10、散流器。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0022]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例一：
[0026]本实施例如图1、图2和图3所示，一种矿用隔爆散热型变频器，包括箱体1，箱体1的一侧壁上设置有开口，开口上安装有部分位于箱体1内的散热板2，散热板2上通过双冷式散热机构4安装有变频器芯3，双冷式散热机构4包括水冷板5、循环套管6、循环泵7、集气罩8和
电动风扇9，水冷板5安装在散热板2的内侧面上，变频器芯3安装在水冷板5上，循环套管6呈S型布置且依次穿过散热板2和水冷板5，循环泵7安装在箱体1的外壁上，循环泵7与循环套管6的水路管道部分连通且组成循环水通路，集气罩8安装在散热板2的内侧面，且集气罩8的进气端朝向变频器芯3的顶部，电动风扇9安装在集气罩8内，集气罩8的出气端与循环套管6的气路管道部分连通。
[0027]本技术的工作过程如下：循环套管6呈S型结构安装在散热板2和水冷板5内，将变频器芯3的发热元件安装在水冷板5上，当该矿用隔爆散热型变频器开始工作时，电生热的热量部分一部分通过散热板2的换热面进行热交换传递到箱体1外，然后启动循环泵7和电动风扇9，循环泵7开始驱动循环套管6的水路管道内的水体流动形成循环水流，循环水流带走变频器芯3传递给水冷板5上的热量，升温后的循环水通过散热板2换热后产生低温循环水，进行散热板2与变频器芯3之间的热交换，提升换热效率；电动风扇9在集气罩8转动，还可以将变频器芯3产生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿用隔爆散热型变频器，包括箱体（1），所述箱体（1）的一侧壁上设置有开口，所述开口上安装有部分位于所述箱体（1）内的散热板（2），其特征在于：所述散热板（2）上通过双冷式散热机构（4）安装有变频器芯（3），其中，所述双冷式散热机构（4）包括水冷板（5）、循环套管（6）、循环泵（7）、集气罩（8）和电动风扇（9），所述水冷板（5）安装在所述散热板（2）的内侧面上，所述变频器芯（3）安装在所述水冷板（5）上，所述循环套管（6）呈S型布置且依次穿过所述散热板（2）和所述水冷板（5），所述循环泵（7）安装在所述箱体（1）的外壁上，所述循环泵（7）与所述循环套管（6）的水路管道部分连通且组成循环水通路，所述集气罩（8）安装在所述散热板（2）的内侧面，且所述集气罩（8）的进气端朝向所述变频器芯（3）的顶部，所述电动风扇（9）安装在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫小关，赵松，王旭强，刘艳格，彭磊，朱可，孙文龙，宋章磊，王进超，
申请(专利权)人：河南平煤神马电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：