一种矿用隔爆兼本安型控制箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿用隔爆兼本安型控制箱，箱体的主控腔内设置有芯架组件，芯架组件包括支架、滑道、伸缩式滑轨、电源安装板和主控安装板，支架滑动安装在箱体的主控腔内壁上，滑道和伸缩式滑轨均对称设置且转动安装在支架的内侧壁上，滑道的转动点高于伸缩式滑轨的转动点，电源安装板滑动安装在两个滑道内，主控安装板滑动安装在两个伸缩式滑轨内，电源安装板远离述箱体的开口处。该控制箱的芯架组件中的电源安装板和主控安装板在排线和接线时，可以进行翻转以及抽拉错位的操作，防止两者之间相互阻碍和遮挡，完全展示出两个安装板的安装面，利于工作人员的排线和接线，提高该控制箱的可操作性，方便组装和检修。方便组装和检修。方便组装和检修。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用隔爆兼本安型控制箱


[0001]本技术涉及矿用控制箱
，特别是一种矿用隔爆兼本安型控制箱。

技术介绍

[0002]矿用隔爆兼本安型PLC控制箱（以下简称控制箱）主要用于煤矿井下的皮带运输自动化控制、通风系统、排水系统、局部制冷系统等多个自动化控制装置，采用PLC可编程控制器作为核心设备，具有较强的适用性、可扩展性、高可靠性和强大的通讯能力。现有矿用隔爆兼本质安全型控制设备主要由本安箱、隔爆箱两个独立箱体组成，本安箱与隔爆箱呈上下叠层，通过连线形成一个组合设备，隔爆箱中装有本质安全型电源，本安箱内设有控制电路板，线路连接多达150多根。
[0003]现有的控制箱需要内置电源安装板和主控安装板，一般在安装两个安装板的时候，需要进行排线和线路连接，由于线路多且排线多，造成组装和检修本身就极不方便，加之，一些线路连接需要在将电源安装板和主控安装板在控制箱内安装好后进行再，无疑又增加了操作难度，对于控制箱的安装和使用造成了阻碍。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种矿用隔爆兼本安型控制箱，以解决矿用隔爆兼本安型控制箱由于线路多且排线多，造成组装和检修操作难度高，对于控制箱的安装和使用造成了阻碍的问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种矿用隔爆兼本安型控制箱，包括箱体和门盖，所述箱体为一面开口的方形结构，所述门盖通过合页绞装在所述箱体的开口处，所述箱体的主控腔内设置有芯架组件，所述芯架组件包括支架、滑道、伸缩式滑轨、电源安装板和主控安装板，所述支架滑动安装在所述箱体的主控腔内壁上，所述滑道和所述伸缩式滑轨均对称设置且转动安装在所述支架的内侧壁上，所述滑道的转动点高于所述伸缩式滑轨的转动点，所述电源安装板滑动安装在两个所述滑道内，所述主控安装板滑动安装在两个所述伸缩式滑轨内，所述电源安装板远离所述述箱体的开口处。
[0007]进一步的技术方案是：所述滑道和所述伸缩式滑轨的外侧壁上均对称设置有球形凸起，所述支架的内侧壁上设置有与所述球形凸起相适配的球形凹陷。
[0008]进一步的技术方案是：所述滑道的顶部设置有第一防脱块，所述电源安装板的底部设置有与所述第一防脱块相适配的第一防脱侧翼。
[0009]进一步的技术方案是：所述伸缩式滑轨包括第一轨道、第二轨道、第二防脱块和与所述第二防脱块相适配的第三防脱块，所述第一轨道对称设置且转动安装在所述支架的内侧壁上，所述第二轨道滑动安装在所述第一轨道内，所述第二防脱块设置在所述第一轨道的顶部，所述第三防脱块设置在所述第二轨道的底部。
[0010]进一步的技术方案是：所述主控安装板滑动安装在两个所述第二轨道内，所述主
控安装板的底部设置有第二防脱侧翼，所述第二轨道的顶部设置有与所述第二防脱侧翼相适配的第四防脱块。
[0011]进一步的技术方案是：所述箱体的主控腔内设置有位于所述支架底部的横板，所述横板上设置有用于所述支架的调高螺栓。
[0012]与现有技术相比，本技术至少能达到以下有益效果之一的是：
[0013]本技术提出一种矿用隔爆兼本安型控制箱，该控制箱的主控腔内设置有芯架组件，芯架组件中的电源安装板和主控安装板在排线和接线时，可以进行翻转以及抽拉错位的操作，防止两者之间相互阻碍和遮挡，并且完全展示出两个安装板的安装面，利于工作人员的排线和接线，提高该控制箱的可操作性，方便组装和检修。
[0014]而且芯架组件还具有防止电源安装板和主控安装板在抽拉错位时发生脱离的功能。
附图说明
[0015]图1为本技术一种矿用隔爆兼本安型控制箱的结构示意图。
[0016]图2为本技术图1中芯架组件的结构示意图。
[0017]图3为本技术图2中滑道和电源安装板的结构示意图。
[0018]图4为本技术图2中伸缩式滑轨和主控安装板的结构示意图。
[0019]图5为本技术图3另一个视角的结构示意图。
[0020]图6为本技术图4另一个视角的结构示意图。
[0021]附图标记：1、箱体；2、门盖；3、芯架组件；4、支架；5、滑道；6、伸缩式滑轨；61、第一轨道；62、第二轨道；63、第二防脱块；64、第三防脱块；7、电源安装板；8、主控安装板；9、第一防脱块；10、第一防脱侧翼；11、第二防脱侧翼；12、第四防脱块；13、横板；14、调高螺栓；15、球形凸起。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0023]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0025]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者
是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]实施例一：
[0029]本实施例如图1和图2所示，一种矿用隔爆兼本安型控制箱，包括箱体1和门盖2，箱体1为一面开口的方形结构，门盖2通过合页绞装在箱体1的开口处，箱体1的主控腔内设置有芯架组件3，芯架组件3包括支架4、滑道5、伸缩式滑轨6、电源安装板7和主控安装板8，支架4滑动安装在箱体1的主控腔内壁上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿用隔爆兼本安型控制箱，包括箱体（1）和门盖（2），所述箱体（1）为一面开口的方形结构，所述门盖（2）通过合页绞装在所述箱体（1）的开口处，其特征在于：所述箱体（1）的主控腔内设置有芯架组件（3），所述芯架组件（3）包括支架（4）、滑道（5）、伸缩式滑轨（6）、电源安装板（7）和主控安装板（8），所述支架（4）滑动安装在所述箱体（1）的主控腔内壁上，所述滑道（5）和所述伸缩式滑轨（6）均对称设置且转动安装在所述支架（4）的内侧壁上，所述滑道（5）的转动点高于所述伸缩式滑轨（6）的转动点，所述电源安装板（7）滑动安装在两个所述滑道（5）内，所述主控安装板（8）滑动安装在两个所述伸缩式滑轨（6）内，所述电源安装板（7）远离所述述箱体（1）的开口处。2.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆兼本安型控制箱，其特征在于：所述滑道（5）和所述伸缩式滑轨（6）的外侧壁上均对称设置有球形凸起（15），所述支架（4）的内侧壁上设置有与所述球形凸起相适配的球形凹陷。3.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆兼本安型控制箱，其特征在于：所述滑道（5）的顶部设置有第一防脱块（9），所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫小关，王京涛，刘毅恒，孙迎涛，丁忠彦，张森，周永涛，王晓星，于坤芃，
申请(专利权)人：河南平煤神马电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：