本实用新型专利技术公开了一种纺织废水循环处理装置，涉及机械设备技术领域，旨在解决传统纺织废水处理效率不佳的问题。其技术方案要点是：包括废液箱，废液箱的内壁上固定连接有内部中空且底部开口的防溅箱，防溅箱内沿液体的流动方向依次设有水平打散部和竖直打散部，水平打散部和竖直打散部传动连接。本实用新型专利技术通过水平打散部和竖直打散部的共同作用，实现对废水稳定和多次打散，使得废水在处理的过程中可以产生更多的气泡，进而确保有充足的气泡来带动废水中的有害物质浮出并被收集和排出，使得废水可以被很好地循环利用，减少用水量的同时还可以避免废水直接排放到环境当中对于环境造成污染。境造成污染。境造成污染。
【技术实现步骤摘要】
纺织废水循环处理装置
[0001]本技术涉及机械设备
，更具体地说，它涉及一种纺织废水循环处理装置。
技术介绍
[0002]喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。
[0003]喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要，此外喷射纬纱消耗的能量较少，噪声最低，但喷水织机在使用的过程中采用水柱来牵引纬纱进行纺织，进而就会产生纺织废水，纺织废水中含有的成分复杂多样，通常需要不同的方式来对不同成分的杂质进行过滤和清除，气浮法便是其中的一种；
[0004]气浮法是指利用高度分散的微小气泡作为载体黏附于废水中污染物上，使其浮力大于重力和上浮阻力，从而使污染物上浮至水面，形成泡沫，然后用刮渣设备自水面刮除泡沫，实现固液或液液分离的过程称为气浮法，气浮过程的必要条件是：在被处理的废水中，应分布大量细微气泡，并使被处理的污染质呈悬浮状态，且悬浮颗粒表面应呈疏水性，易于黏附于气泡上而上浮；
[0005]因而废液处理的程度与废水中分布的气泡量有关，若废水中含有的气泡量不足则会因影响废液的处理效果，需要耗费更多的时间和能源来对废液进行处理，因而设置一种提高废液处理速度和质量的结构就很有必要。
[0006]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
[0007]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种纺织废水循环处理装置，通过结构的设置达到提高纺织废液处理速度和质量的目的。
[0008]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该纺织废水循环处理装置，包括废液箱，所述废液箱的内壁上固定连接有内部中空且底部开口的防溅箱，所述防溅箱内沿液体的流动方向依次设有水平打散部和竖直打散部。
[0009]本技术进一步设置为：所述废液箱上设有泵液部，所述泵液部的液体流动路径流经竖直打散部的驱动端，所述泵液部的出液端正对水平打散部。
[0010]本技术进一步设置为：所述竖直打散部包括与防溅箱底端固定连接的若干驱动箱，所述防溅箱上转动连接有底端穿至驱动箱内的若干驱动杆，所述驱动杆的顶端固定连接有穿至防溅箱内的若干打散叶，所述驱动杆的底端固定连接有穿至驱动箱内的若干驱动叶。
[0011]本技术进一步设置为：所述水平打散部包括与防溅箱内壁固定连接的若干弹性件，所述弹性件的另一端固定连接有打散片。
[0012]本技术进一步设置为：背离弹性件一侧的所述打散片上固定连接有辅助打散
件。
[0013]本技术进一步设置为：所述泵液部包括泵体以及分别与泵体的进液端和出液端连通的进水管和出水管，所述进水管的进水端设置在远离防溅箱的一侧，所述出水管依次连通若干驱动箱，所述防溅箱的内壁上固定连接有导流管，所述导流管上连通有若干出液件。
[0014]本技术进一步设置为：背离防溅箱一侧的所述废液箱上固定连接有收集箱，所述收集箱与废液箱之间开设有出液槽，所述废液箱内固定连接有位于出液槽下方的弧形板，所述弧形板的顶端位于废液箱内液面的上方。
[0015]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0016]废液箱上设有泵液部，泵液部的液体流动路径流经竖直打散部的驱动端，泵液部的出液端正对水平打散部，泵液部可以带动废液进行流动，废液流经竖直打散部的驱动端时会带动竖直打散部进行动作，确保竖直打散部可以实现对废液的稳定打散，流动的废液冲击到水平打散部时会被水平打散部进行稳定的打散过程，竖直打散部包括与防溅箱底端固定连接的若干驱动箱，防溅箱上转动连接有底端穿至驱动箱内的若干驱动杆，驱动杆的顶端固定连接有穿至防溅箱内的若干打散叶，驱动杆的底端固定连接有穿至驱动箱内的若干驱动叶，废液流入到驱动箱内时，废液的流动会带动驱动叶进行移动，驱动叶移动带动与其固定连接的驱动杆进行转动，驱动杆转动带动与其固定连接的打散叶进行转动，打散叶转动实现对落至其表面的废液的稳定打散，使得废液中混入更多的气体浮泡，加强废液的处理效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的剖视图；
[0019]图3为图2中A处的放大图。
[0020]图中：1、废液箱；2、防溅箱；3、驱动箱；4、驱动杆；5、打散叶；6、驱动叶；7、弹性件；8、打散片；9、辅助打散件；10、泵体；11、进水管；12、出水管；13、导流管；14、出液件；15、收集箱；16、出液槽；17、弧形板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0022]该纺织废水循环处理装置，如图1和图2所示，包括废液箱1，废液箱1的内壁上固定连接有内部中空且底部开口的防溅箱2，防溅箱2的设置用于实现对废液打散过程的遮挡，减少废液流出废液箱1的量，减少废液处理的过程废液对于周围环境的污染，防溅箱2内沿液体的流动方向依次设有水平打散部和竖直打散部，水平打散部和竖直打散部传动连接，通过水平打散部和竖直打散部的共同作用实现对途经废水的多次打散，使得废水中可以混有更多的空气浮泡，进而加强废液的处理效果。
[0023]如图2和图3所示，废液箱1上设有泵液部，泵液部的液体流动路径流经竖直打散部的驱动端，泵液部的出液端正对水平打散部，泵液部可以带动废液进行流动，废液流经竖直打散部的驱动端时会带动竖直打散部进行动作，确保竖直打散部可以实现对废液的稳定打
散，流动的废液冲击到水平打散部时会被水平打散部进行稳定的打散过程，竖直打散部包括与防溅箱2底端固定连接的若干驱动箱3，防溅箱2上转动连接有底端穿至驱动箱3内的若干驱动杆4，驱动杆4的顶端固定连接有穿至防溅箱2内的若干打散叶5，驱动杆4的底端固定连接有穿至驱动箱3内的若干驱动叶6，废液流入到驱动箱3内时，废液的流动会带动驱动叶6进行移动，驱动叶6移动带动与其固定连接的驱动杆4进行转动，驱动杆4转动带动与其固定连接的打散叶5进行转动，打散叶5转动实现对落至其表面的废液的稳定打散，使得废液中混入更多的气体浮泡，加强废液的处理效果。
[0024]如图2和图3所示，水平打散部包括与防溅箱2内壁固定连接的若干弹性件7，弹性件7的另一端固定连接有打散片8，弹性件7设置为弹簧，在废水冲击到打散片8上时会对打散片8和弹性件7施加冲击的作用力，进而会带动打散片8和弹性件7发生振动，实现对废液的进一步打散，使得废液中可以混入更多的空气浮泡，背离弹性件7一侧的打散片8上固定连接有辅助打散件9，辅助打散件9设置为钢丝球，该设置使得废液冲击到辅助打散件9上时，在辅助打散件9表面的孔隙作用下，使得废液可以被更好地被打散并与空气进行接触，进而使得废液中形成更多的空气浮泡，进一步加强废液的处理效果。
[0025]如图2和图3所示，泵液部包括泵体10以及分别与泵体10的进液端和出液端连通的进水管11和出水管12，进水管11的进水端设置在远离防溅箱2的一侧，该设置使得泵液部抽吸废液箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织废水循环处理装置，包括废液箱(1)，其特征在于：所述废液箱(1)的内壁上固定连接有内部中空且底部开口的防溅箱(2)，所述防溅箱(2)内沿液体的流动方向依次设有水平打散部和竖直打散部。2.根据权利要求1所述的纺织废水循环处理装置，其特征在于：所述废液箱(1)上设有泵液部，所述泵液部的液体流动路径流经竖直打散部的驱动端，所述泵液部的出液端正对水平打散部。3.根据权利要求2所述的纺织废水循环处理装置，其特征在于：所述竖直打散部包括与防溅箱(2)底端固定连接的若干驱动箱(3)，所述防溅箱(2)上转动连接有底端穿至驱动箱(3)内的若干驱动杆(4)，所述驱动杆(4)的顶端固定连接有穿至防溅箱(2)内的若干打散叶(5)，所述驱动杆(4)的底端固定连接有穿至驱动箱(3)内的若干驱动叶(6)。4.根据权利要求3所述的纺织废水循环处理装置，其特征在于：所述水平打散部包括与防溅箱(2)内壁固定连接的若干弹性件(7)，所述弹性件(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：周建春，吴新民，
申请(专利权)人：吴江恒大织造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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