织机废液处理机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种织机废液处理机构，涉及机械设备技术领域，旨在解决传统纺织废液处理机构中的过滤板容易被纤维絮堵塞的问题。其技术方案要点是：包括盛放池，盛放池内设有沿竖向进行滑动的漂浮过滤部，漂浮过滤部的出液端位于盛放池内的液面上，盛放池上设有带动盛放池内的废液流入漂浮过滤部内的泵液部。本实用新型专利技术通过结构的设置可以实现对纺织废液中纤维絮和固态杂质的稳定收集和过滤，避免废液在回用过程中对于织机工作的影响，使得废液可以被很好地回用，进而可以减少纺织生产过程中产生的废水量，减少纺织废水对于生产环境和自然环境的污染。自然环境的污染。自然环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
织机废液处理机构


[0001]本技术涉及机械设备
，更具体地说，它涉及一种织机废液处理机构。

技术介绍

[0002]喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。
[0003]喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要，此外喷射纬纱消耗的能量较少，噪声最低，但喷水织机在使用的过程中采用水柱来牵引纬纱进行纺织，进而就会产生纺织废水，为了减少纺织废水的产生量，通常会在生产的过程将水进行循环利用，废水中含有的成分复杂多样，碎纤维便是其中的一种，若不将这些碎纤维及时处理，随着使用时间的推移这部分的纤维会在水中抱团并会出现堵塞管道甚至影响设备的问题，现有的技术通常是通过过滤板过滤的方式进行处理，部分过滤板通常是浸入到废液中，这就使得纤维团会悬浮在过滤板处的废液中，使得过滤板容易被堵塞并影响结构整体的过滤性能，因而设置一种结构来解决上述的技术问题就很有必要。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种织机废液处理机构，通过结构的设置达到提高布料整体烘干质量的目的。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该织机废液处理机构，包括盛放池，所述盛放池内设有沿竖向进行滑动的漂浮过滤部，所述漂浮过滤部的出液端位于盛放池内的液面上方，所述盛放池上设有带动盛放池内的废液流入漂浮过滤部内的泵液部。
[0007]本技术进一步设置为：所述漂浮过滤部包括漂浮座，所述漂浮座的顶部固定连接有存液框，所述存液框的一侧设置为倾斜过滤板，所述倾斜过滤板的底端位于盛放池内的液面上方。
[0008]本技术进一步设置为：所述盛放池的内壁上沿竖向开设有若干导向槽，所述存液框上固定连接有在导向槽内滑动的若干导向块。
[0009]本技术进一步设置为：所述漂浮座和倾斜过滤板的顶面上固定连接有纤维过滤片，所述漂浮座上沿竖向贯穿开设有若干出液孔。
[0010]本技术进一步设置为：所述泵液部包括泵体以及分别与泵体的进液端和出液端连通的进液管和出液管，所述进液管的另一端与远离漂浮过滤部一侧的盛放池连通。
[0011]本技术进一步设置为：所述出液管包括位于漂浮座底部的形变管以及位于漂浮座顶部的刚性管。
[0012]本技术进一步设置为：所述刚性管的出液端固定连接有引导废液向下流动的导液件。
[0013]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0014]漂浮过滤部包括漂浮座，漂浮座的材质为高分子PE聚乙烯塑料，利用该类材料具有的轻质和结构强度高来确保漂浮座具有的结构和功能更加稳定，漂浮座的顶部固定连接有存液框，通过存液框和漂浮座的共同作用围设出了供废液暂时存储的空腔，进而确保漂浮过滤部可以进行稳定的过滤，存液框的一侧设置为倾斜过滤板，倾斜过滤板的底端位于盛放池内的液面上方，利用设置的倾斜过滤板可以增大存液框内留有的供液体进入的空间，同时可以增大倾斜过滤板可参与过滤的板面面积，进而加强结构整体的过滤性能。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视图；
[0017]图3为图2中A处的放大图。
[0018]图中：1、盛放池；2、漂浮座；3、存液框；4、倾斜过滤板；5、导向槽；6、导向块；7、纤维过滤片；8、出液孔；9、进液管；10、形变管；11、刚性管；12、导液件。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0020]该织机废液处理机构，如图1和图2所示，包括盛放池1，设置的盛放池1用于实现对纺织过程中产生的废液的存储，进而方便后续对于废液的稳定的存储处理，盛放池1内设有沿竖向进行滑动的漂浮过滤部，漂浮过滤部的出液端位于盛放池1内的液面上方，该设置可以避免絮状物漂浮在液体内并停留在漂浮过滤部的过滤孔内堵塞过滤孔的情况，确保漂浮过滤部过滤功能的平稳顺畅，盛放池1上设有带动盛放池1内的废液流入漂浮过滤部内的泵液部，在泵液部的作用下带动盛放池1内的液体送入到漂浮过滤部内，利用设置的漂浮过滤部实现对废液中杂质的稳定过程和清除。
[0021]如图2和图3所示，漂浮过滤部包括漂浮座2，漂浮座2的材质为高分子PE聚乙烯塑料，利用该类材料具有的轻质和结构强度高来确保漂浮座2具有的结构和功能更加稳定，漂浮座2的顶部固定连接有存液框3，通过存液框3和漂浮座2的共同作用围设出了供废液暂时存储的空腔，进而确保漂浮过滤部可以进行稳定的过滤过程，存液框3的一侧设置为倾斜过滤板4，倾斜过滤板4的底端位于盛放池1内的液面上方，利用设置的倾斜过滤板4可以增大存液框3内留有的供液体进入的空间，同时可以增大倾斜过滤板4可参与过滤的板面面积，进而加强结构整体的过滤性能。
[0022]如图1
‑
图3所示，盛放池1的内壁上沿竖向开设有若干导向槽5，存液框3上固定连接有在导向槽5内滑动的若干导向块6，通过导向块6在导向槽5内的滑动，实现漂浮过滤部与盛放池1间稳定的滑动连接，确保漂浮过滤部在受到浮力的过程中可以稳定实现升降的过程。
[0023]如图1
‑
图3所示，漂浮座2和倾斜过滤板4的顶面上通过螺栓锁紧的方式固定连接有纤维过滤片7，进而确保纤维过滤片7在损毁的时候可以进行拆卸和更换，同时纤维过滤片7采用锦纶纤维和竹炭纤维制成，利用竹炭纤维具有的吸附效果来进一步加强结构整体的废液处理性能的稳定，漂浮座2上沿竖向贯穿开设有若干出液孔8，通过开设的出液孔8来
进一步加强漂浮过滤部整体的出液速度。
[0024]如图1
‑
图3所示，泵液部包括泵体以及分别与泵体的进液端和出液端连通的进液管9和出液管，进液管9的另一端与远离漂浮过滤部一侧的盛放池1连通，该设置确保泵液部可有更好的带动盛放池1内的液体进行稳定的循环流动，进而确保结构整体过滤废液效果的稳定，泵体会产生抽吸的作用力带动盛放池1内的废液自进液管9流入到泵体内并通过出液管流入到漂浮过滤部内，出液管包括位于漂浮座2底部的形变管10以及位于漂浮座2顶部的刚性管11，利用刚性管11具有的结构强度高的特点来确保刚性管11可以稳定引导废液向上进行流动，形变管10设置为软管，进而确保进液管9可以适应漂浮座2高度的变化。
[0025]如图2和图3所示，刚性管11的出液端通过焊接的方式固定连接有引导废液向下流动的导液件12，导液件12整体呈弧形且其凹部朝向下方，在导液件12的作用下可以实现对废液流动方向的稳定引导，避免液体飞溅出盛放池1，对于盛放池1的周遭环境造成污染，同时还可以确保废液被稳定送入到漂浮过滤部并被稳定过滤。
[0026]工作原理：当送入到盛放池1内的废液逐渐增多时，漂浮座2会向上浮动并带动与其固定连接的存液框3向上流动，进而确保倾斜过滤板4的底端可以稳定处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种织机废液处理机构，包括盛放池(1)，其特征在于：所述盛放池(1)内设有沿竖向进行滑动的漂浮过滤部，所述漂浮过滤部的出液端位于盛放池(1)内的液面上方，所述盛放池(1)上设有带动盛放池(1)内的废液流入漂浮过滤部内的泵液部。2.根据权利要求1所述的织机废液处理机构，其特征在于：所述漂浮过滤部包括漂浮座(2)，所述漂浮座(2)的顶部固定连接有存液框(3)，所述存液框(3)的一侧设置为倾斜过滤板(4)，所述倾斜过滤板(4)的底端位于盛放池(1)内的液面上方。3.根据权利要求2所述的织机废液处理机构，其特征在于：所述盛放池(1)的内壁上沿竖向开设有若干导向槽(5)，所述存液框(3)上固定连接有在导向槽(5)内滑动的若干导向块(6)。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建春，吴新民，
申请(专利权)人：吴江恒大织造有限公司，
类型：新型
国别省市：