一种阀门法兰表面平整度检测装置制造方法及图纸

技术编号:36209919 阅读:18 留言:0更新日期:2023-01-04 12:05
本实用新型专利技术提供一种阀门法兰表面平整度检测装置,包括平整度检测仪和,所述平整度检测仪的一侧表面设置有固定机构,所述平整度检测仪的后侧表面设置有检修机构。该阀门法兰表面平整度检测装置,通过括固定座、滑槽、螺纹槽、滑块和固定螺栓的设置,在需要检测不同尺寸的阀门法兰时,可以拧松固定螺栓,之后将滑块在滑槽内滑动,当滑块滑动到下一个螺纹槽的位置时,此时螺纹槽与滑块上的孔洞对齐,之后使用固定螺栓贯穿滑块上的孔洞进入螺纹槽,紧接着,拧紧固定螺栓,此时固定螺栓对滑块产生限位效果,防止滑块在滑槽内滑动,将固定座上的三个不同方向的滑块位置全部调节到合适的位置之后,中间的空间可以对不同尺寸的阀门法兰进行固定。兰进行固定。兰进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门法兰表面平整度检测装置


[0001]本技术涉及法兰检测相关
,尤其涉及一种阀门法兰表面平整度检测装置。

技术介绍

[0002]平整度检测仪,又被称为自准直仪,亦称“自准直光管”、“光学平直度检查仪”,是一种利用光的自准直原理将角度测量转换为线性测量的一种计量仪器,它广泛用于小角度测量、平板的平面度测量、导轨的平直度与平行度测量等方面,主要包括光学自准直仪、光电自准直仪、激光准直仪等,它的原理是由光源发出的光经分划板、半透反射镜和物镜后射到反射镜上。光线通过位于物镜焦平面的分划板后,经物镜形成平行光。平行光被垂直于光轴的反射镜反射回来,再通过物镜后在焦平面上形成分划板标线像与标线重合。当反射镜倾斜一个微小角度α角时,反射回来的光束就倾斜2α角,常用于测量导轨的直线度、平板的(这时称为平面度测量)等,也可借助于转向棱镜附件测量垂直度等。光电自准直仪多应用于航空航天、船舶、军工等要求精密度极高的行业,例如机械加工工业的质量保证(平直度、平面度、垂直度、平行度等)、计量检定行业中角度测试标准 、棱镜角度定位及监控、光学元件的测试及安装精度控制等等,而阀门法兰在使用时需要紧密贴合,防止漏水,所以在生产时需要对表面的平整度有一定要求,所以在生产的最后一步都需要对表面的平整度进行检测,所以就特别需要一种阀门法兰表面平整度检测装置。
[0003]但是现有的阀门法兰表面平整度检测装置,在使用过程中,大多数阀门法兰表面平整度检测装置的调节性能不够好,当需要测试不同尺寸的阀门法兰就需要更换对应的夹具,这样会增加使用成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种阀门法兰表面平整度检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的阀门法兰表面平整度检测装置,在使用过程中,大多数阀门法兰表面平整度检测装置的调节性能不够好,当需要测试不同尺寸的阀门法兰就需要更换对应的夹具,这样会增加使用成本的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种阀门法兰表面平整度检测装置,包括平整度检测仪和固定机构,其中固定机构包括固定座、滑槽、螺纹槽、滑块和固定螺栓,所述平整度检测仪的一侧表面设置有固定机构,所述平整度检测仪的后侧表面设置有检修机构。
[0006]优选的,所述固定机构包括固定座、滑槽、螺纹槽、滑块和固定螺栓,所述平整度检测仪的一侧表面滑动连接有固定座,所述固定座的上表面开设有滑槽,所述滑槽内侧底端开设有螺纹槽,所述滑槽内侧表面滑动连接有滑块,所述滑块内部贯穿有固定螺栓。
[0007]优选的,所述螺纹槽在滑槽内侧底端均匀分布有3个,所述滑槽与滑块的尺寸相吻合。
[0008]优选的,所述检修机构包括滑动槽、第一固定孔、插销、滑动板、把手和第二固定孔,所述平整度检测仪的后侧开设有滑动槽,所述平整度检测仪的后侧表面开设有第一固定孔,所述第一固定孔内侧表面安装有插销,所述滑动槽的内侧安装有滑动板,所述滑动板的一侧底端固定连接有把手,所述滑动板的一侧开设有第二固定孔。
[0009]优选的,所述第一固定孔与第二固定孔的尺寸相吻合,所述滑动板通过滑动槽与平整度检测仪活动连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该阀门法兰表面平整度检测装置,通过括固定座、滑槽、螺纹槽、滑块和固定螺栓的设置,在需要检测不同尺寸的阀门法兰时,可以拧松固定螺栓,之后将滑块在滑槽内滑动,当滑块滑动到下一个螺纹槽的位置时,此时螺纹槽与滑块上的孔洞对齐,之后使用固定螺栓贯穿滑块上的孔洞进入螺纹槽,紧接着,拧紧固定螺栓,此时固定螺栓对滑块产生限位效果,防止滑块在滑槽内滑动,将固定座上的三个不同方向的滑块位置全部调节到合适的位置之后,中间的空间可以对不同尺寸的阀门法兰进行固定,从而达到对固定座的尺寸调节的目的,不需要制作多个模具,节约了使用成本。
附图说明
[0011]图1为本技术侧视外观结构示意图;
[0012]图2为本技术平整度检测仪和滑动板相互配合结构示意图;
[0013]图3为本技术固定机构剖视结构示意图;
[0014]图4为本技术滑动槽和滑动板相互配合结构示意图;
[0015]图5为本技术第一固定孔和插销相互配合结构示意图。
[0016]图中:1、平整度检测仪;2、固定机构;201、固定座;202、滑槽;203、螺纹槽;204、滑块;205、固定螺栓;3、检修机构;301、滑动槽;302、第一固定孔;303、插销;304、滑动板;305、把手;306、第二固定孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种阀门法兰表面平整度检测装置,包括平整度检测仪1和固定机构2,其中固定机构2包括固定座201、滑槽202、螺纹槽203、滑块204和固定螺栓205,其特征在于:平整度检测仪1的一侧表面设置有固定机构2,平整度检测仪1的后侧表面设置有检修机构3。
[0019]进一步的,固定机构2包括固定座201、滑槽202、螺纹槽203、滑块204和固定螺栓205,平整度检测仪1的一侧表面滑动连接有固定座201,固定座201的上表面开设有滑槽202,滑槽202内侧底端开设有螺纹槽203,滑槽202内侧表面滑动连接有滑块204,滑块204内部贯穿有固定螺栓205,通过括固定座201、滑槽202、螺纹槽203、滑块204和固定螺栓205的设置,在需要检测不同尺寸的阀门法兰时,可以拧松固定螺栓205,之后将滑块204在滑槽202内滑动,当滑块204滑动到下一个螺纹槽203的位置时,此时螺纹槽203与滑块204上的孔
洞对齐,之后使用固定螺栓205贯穿滑块204上的孔洞进入螺纹槽203,紧接着,拧紧固定螺栓205,此时固定螺栓205对滑块204产生限位效果,防止滑块204在滑槽202内滑动,将固定座201上的三个不同方向的滑块204位置全部调节到合适的位置之后,中间的空间可以对不同尺寸的阀门法兰进行固定,从而达到对固定座201的尺寸调节的目的,不需要制作多个模具,节约了使用成本。
[0020]进一步的,螺纹槽203在滑槽202内侧底端均匀分布有3个,滑槽202与滑块204的尺寸相吻合,通过滑槽202和滑块204的设置,在使用时,滑槽202与滑块204的尺寸相吻合,滑槽202对滑块204产生限位效果,防止滑块204的位置偏移。
[0021]进一步的,检修机构3包括滑动槽301、第一固定孔302、插销303、滑动板304、把手305和第二固定孔306,平整度检测仪1的后侧开设有滑动槽301,平整度检测仪1的后侧表面开设有第一固定孔302,第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门法兰表面平整度检测装置,包括平整度检测仪(1)和固定机构(2),其中固定机构(2)包括固定座(201)、滑槽(202)、螺纹槽(203)、滑块(204)和固定螺栓(205),其特征在于:所述平整度检测仪(1)的一侧表面设置有固定机构(2),所述平整度检测仪(1)的后侧表面设置有检修机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种阀门法兰表面平整度检测装置,其特征在于:所述固定机构(2)包括固定座(201)、滑槽(202)、螺纹槽(203)、滑块(204)和固定螺栓(205),所述平整度检测仪(1)的一侧表面滑动连接有固定座(201),所述固定座(201)的上表面开设有滑槽(202),所述滑槽(202)内侧底端开设有螺纹槽(203),所述滑槽(202)内侧表面滑动连接有滑块(204),所述滑块(204)内部贯穿有固定螺栓(205)。3.根据权利要求2所述的一种阀门法兰表面平整度检测装置,其特征在于:所述螺纹槽(203...

【专利技术属性】
技术研发人员:尤成者
申请(专利权)人:瑞安市正业法兰有限公司
类型:新型
国别省市:

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