一种法兰毛坯锻压装夹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种法兰毛坯锻压装夹装置，包括法兰锻压夹具，所述法兰锻压夹具的内侧设置有调节机构，所述法兰锻压夹具的一侧设置有固定机构。该法兰毛坯锻压装夹装置，通过滑动槽、限位块、限位槽、第一传动齿轮、第二传动齿轮和伺服电机的设置，在使用时，当装夹不同尺寸的法兰毛坯时，启动伺服电机，伺服电机带动第二传动齿轮旋转，因为第二传动齿轮与第一传动齿轮相啮合，第二传动齿轮旋转会带动第一传动齿轮旋转，同时因为限位槽是弧形而且滑动槽对限位块产生限位效果，所以当第一传动齿轮旋转时会带动限位块在滑动槽内滑动，当限位块移动到合适的位置时，关闭伺服电机。关闭伺服电机。关闭伺服电机。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰毛坯锻压装夹装置


[0001]本技术涉及法兰制造相关
，尤其涉及一种法兰毛坯锻压装夹装置。

技术介绍

[0002]法兰制造，生产工艺主要分为锻造、铸造这两种，被称为铸造法兰和锻造法兰，铸造出来的法兰，毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但有铸造缺陷（气孔.裂纹.夹杂）；铸件内部组织流线型较差（如果是切削件，流线型更差），锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械性能优于铸造法兰，锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均，硬化裂纹现象，锻造成本高于铸造法兰锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力，铸件的优点在于可以搞出比较复杂的外形，成本比较低，锻件优点在于内部组织均匀，不存在铸件中的气孔，夹杂等有害缺陷，从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同，比如离心法兰就属于铸造法兰的一种，离心法兰属于精密铸造方法生产法兰，该种铸造较普通砂型铸造组织要细很多，质量提高不少，不易出现组织疏松、气孔、沙眼等问题，锻造法兰它的原材料一般是管坯，然后进行切割之后再进行不断的捶打，以消除钢锭中的偏析、疏松等缺陷，价格和力学性能都比普通的铸造法兰高一个档次，法兰是使管子与管子及阀门相互连接的零件，连接于管端；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接是使管子与管子相互连接的零件，连接于管端，是管道的一种附属配件产品，锻造法兰主要的材质有碳钢，合金钢，不锈钢，主要的标准有国标，电标，美标，德标，日标等，主要的防腐处理有涂油和镀锌，锻造法兰的耐压，耐温性能比较好，一般适用于高压高温的工作环境中，而锻压是锻造法兰中很重要的一步，所以就特别需要一种法兰毛坯锻压装夹装置。
[0003]但是现有的法兰毛坯锻压装夹装置，在使用过程中，大多数法兰毛坯锻压装夹装置的调节能力不佳，对法兰毛坯进行锻压时，锻压不同尺寸的法兰毛坯就需要更换不同尺寸的装夹设备，这样来回地更换会浪费很多时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种法兰毛坯锻压装夹装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的法兰毛坯锻压装夹装置，在使用过程中，大多数法兰毛坯锻压装夹装置的调节能力不佳，对法兰毛坯进行锻压时，锻压不同尺寸的法兰毛坯就需要更换不同尺寸的装夹设备，这样来回地更换会浪费很多时间的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种法兰毛坯锻压装夹装置，包括法兰锻压夹具和调节机构，其中调节机构包括滑动槽、限位块、限位槽、第一传动齿轮、第二传动齿轮和伺服电机，所述法兰锻压夹具的内侧设置有调节机构，所述法兰锻压夹具的一侧设置有固定机构。
[0006]优选的，所述调节机构包括滑动槽、限位块、限位槽、第一传动齿轮、第二传动齿轮和伺服电机，所述法兰锻压夹具的一侧表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内侧表面安装有限位块，所述法兰锻压夹具的内部转动连接有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的一侧表
面开设有限位槽，所述第一传动齿轮的外侧啮合有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的一侧固定连接有伺服电机。
[0007]优选的，所述限位块通过限位槽与第一传动齿轮活动连接，所述滑动槽以第一传动齿轮的中轴线对称分布。
[0008]优选的，所述固定机构包括安装槽、弹簧、限位柱、活动块、固定块和限位孔，所述法兰锻压夹具的一侧表面开设有安装槽，所述安装槽的内侧一端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端焊接有限位柱，所述安装槽的内侧表面安装有活动块，所述活动块的一侧底端焊接有固定块，所述固定块的一侧开设有限位孔。
[0009]优选的，所述安装槽通过弹簧与限位柱构成伸缩结构，所述限位柱与限位孔的尺寸相吻合。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该法兰毛坯锻压装夹装置，通过滑动槽、限位块、限位槽、第一传动齿轮、第二传动齿轮和伺服电机的设置，在使用时，当装夹不同尺寸的法兰毛坯时，启动伺服电机，伺服电机带动第二传动齿轮旋转，因为第二传动齿轮与第一传动齿轮相啮合，第二传动齿轮旋转会带动第一传动齿轮旋转，同时因为限位槽是弧形而且滑动槽对限位块产生限位效果，所以当第一传动齿轮旋转时会带动限位块在滑动槽内滑动，当限位块移动到合适的位置时，关闭伺服电机，这样就可以调节限位块中间的大小，进而装夹不同尺寸的法兰毛坯，这样就省去了工作人员不停更换的过程，节约了人工。
附图说明
[0011]图1为本技术侧视外观结构示意图；
[0012]图2为本技术调节机构剖视结构示意图；
[0013]图3为本技术第一传动齿轮和限位槽相互配合结构示意图；
[0014]图4为本技术固定机构剖视结构示意图；
[0015]图5为本技术图4中A处放大结构示意图。
[0016]图中：1、法兰锻压夹具；2、调节机构；201、滑动槽；202、限位块；203、第一传动齿轮；204、限位槽；205、第二传动齿轮；206、伺服电机；3、固定机构；301、安装槽；302、弹簧；303、限位柱；304、活动块；305、固定块；306、限位孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种法兰毛坯锻压装夹装置，包括法兰锻压夹具1和调节机构2，其中调节机构2包括滑动槽201、限位块202、限位槽204、第一传动齿轮203、第二传动齿轮205和伺服电机206，法兰锻压夹具1的内侧设置有调节机构2，法兰锻压夹具1的一侧设置有固定机构3。
[0019]进一步的，调节机构2包括滑动槽201、限位块202、限位槽204、第一传动齿轮203、第二传动齿轮205和伺服电机206，法兰锻压夹具1的一侧表面开设有滑动槽201，滑动槽201
的内侧表面安装有限位块202，法兰锻压夹具1的内部转动连接有第一传动齿轮203，第一传动齿轮203的一侧表面开设有限位槽204，第一传动齿轮203的外侧啮合有第二传动齿轮205，第二传动齿轮205的一侧固定连接有伺服电机206，通过滑动槽201、限位块202、限位槽204、第一传动齿轮203、第二传动齿轮205和伺服电机206的设置，在使用时，当装夹不同尺寸的法兰毛坯时，启动伺服电机206，伺服电机206带动第二传动齿轮205旋转，因为第二传动齿轮205与第一传动齿轮203相啮合，第二传动齿轮205旋转会带动第一传动齿轮203旋转，同时因为限位槽204是弧形而且滑动槽201对限位块202产生限位效果，所以当第一传动齿轮203旋转时会带动限位块202在滑动槽201内滑动，当限位块202移动到合适的位置时，关闭伺服电机206，这样就可以调节限位块202中间的大小，进而装夹不同尺寸的法兰毛坯，这样就省去了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种法兰毛坯锻压装夹装置，包括法兰锻压夹具（1）和调节机构（2），其中调节机构（2）包括滑动槽（201）、限位块（202）、限位槽（204）、第一传动齿轮（203）、第二传动齿轮（205）和伺服电机（206），其特征在于：所述法兰锻压夹具（1）的内侧设置有调节机构（2），所述法兰锻压夹具（1）的一侧设置有固定机构（3）。2.根据权利要求1所述的一种法兰毛坯锻压装夹装置，其特征在于：所述调节机构（2）包括滑动槽（201）、限位块（202）、限位槽（204）、第一传动齿轮（203）、第二传动齿轮（205）和伺服电机（206），所述法兰锻压夹具（1）的一侧表面开设有滑动槽（201），所述滑动槽（201）的内侧表面安装有限位块（202），所述法兰锻压夹具（1）的内部转动连接有第一传动齿轮（203），所述第一传动齿轮（203）的一侧表面开设有限位槽（204），所述第一传动齿轮（203）的外侧啮合有第二传动齿轮（205），所述第二传动齿轮（205）的一侧固定连接有伺服电机（206）。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤成者，
申请(专利权)人：瑞安市正业法兰有限公司，
类型：新型
国别省市：