一种具有翻转结构的六氟磷酸锂翻料桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有翻转结构的六氟磷酸锂翻料桶，包括底板，所述底板顶部的两侧安装有支撑板，所述底板顶部的中间处安装有底座，所述底座的顶部装配有桶体，所述桶体顶部的左侧装设有进料口，所述支撑板的内侧滑动连接有移动座。该具有翻转结构的六氟磷酸锂翻料桶通过设置有桶体、伸缩杆、液压缸、出料管、支撑板、活动杆和移动座，使用时，启动液压缸，在液压缸的作用下，带动伸缩杆向上延伸，桶体一侧受力后便会向右侧倾斜，并且桶体底部呈圆弧状，桶体底部的点不变，开始向右侧倾斜，将底部的物料从出料管处排出，减少了底部物料的残留，节省了使用成本，解决的是人工手动操作的效率较低的问题。效率较低的问题。效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有翻转结构的六氟磷酸锂翻料桶


[0001]本技术涉及六氟磷酸锂生产
，具体为一种具有翻转结构的六氟磷酸锂翻料桶。

技术介绍

[0002]六氟磷酸锂是电解液成分中必不可少的部分，主要用于锂电子动力电池、锂离子储能电池及其他日用电池中，六氟磷酸锂在生产过程中，需要将其所需的原料按比例混合加工，通常会用到翻料桶，在翻料通中混合搅拌后，方便将原料翻转倾倒出去，减少了原料在桶体底部的残留，节省了资源的浪费，翻料桶使用时仍然存在一些问题，一般为人工手动翻转使其倾斜，需要两人及两人以上的工人同时推动，费时费力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有翻转结构的六氟磷酸锂翻料桶，以解决上述
技术介绍
中提出的人工手动操作的效率较低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有翻转结构的六氟磷酸锂翻料桶，包括底板，所述底板顶部的两侧安装有支撑板，所述底板顶部的中间处安装有底座，所述底座的顶部装配有桶体，所述桶体顶部的左侧装设有进料口，所述桶体顶部的右侧架设有安装架，所述桶体右侧的底部装设有出料管；
[0005]所述桶体的外部固定套接有固定圆环，所述固定圆环的外部活动铰接有活动杆，所述支撑板的内侧滑动连接有移动座，所述底板的顶部安装有液压缸，所述液压缸的输出端连接有伸缩杆。
[0006]优选的，所述活动杆的外侧与移动座活动铰接，所述伸缩杆的顶部与桶体左侧活动铰接。
[0007]优选的，所述桶体内部顶端的中间处安装有连接转轴，所述桶体内部顶端的中间处装配有大齿轮，所述大齿轮的右侧设置有小齿轮，所述桶体的顶部安装有驱动电机，所述连接转轴底部的两侧固定连接有搅拌叶，所述连接转轴的顶部安装有刮板，所述驱动电机的输出端与连接转轴连接。
[0008]优选的，所述大齿轮的底部与连接转轴连接，所述小齿轮和大齿轮之间形成啮合连接。
[0009]优选的，所述桶体内部的两侧安装有加热管，所述桶体左侧的顶部安装有控制器，所述桶体顶部的右侧开设有排气孔，所述安装架内部的两侧连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底部固定连接有堵板。
[0010]优选的，所述堵板抵在排气孔的开口处，所述压缩弹簧的弹性系数相同。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该六氟磷酸锂翻料桶具有自动化翻转机构，方便将加工后物料倾倒出去，方便对材料混合搅拌，内部气压较高时，方便对其排散，安全性较高；
[0012]（1）通过设置有桶体、伸缩杆、液压缸、出料管、支撑板、活动杆和移动座，使用时，启动液压缸，在液压缸的作用下，带动伸缩杆向上延伸，桶体一侧受力后便会向右侧倾斜，并且桶体底部呈圆弧状，桶体底部的点不变，开始向右侧倾斜，将底部的物料从出料管处排出，减少了底部物料的残留，节省了使用成本；
[0013]（2）通过设置有进料口、大齿轮、桶体、驱动电机、小齿轮、连接转轴和搅拌叶，使用时，将原料导入进料口内部，之后进入桶体内部，按比例配比好后，启动驱动电机，在驱动电机的作用下，带动小齿轮开始旋转，小齿轮和大齿轮之间为啮合连接，从而带动连接转轴旋转运动，通过搅拌叶对内部的原料开始搅拌混合，加热管开始对内部加热，确保原料混合的均匀性，结构稳固，混合效率较快；
[0014]（3）通过设置有排气孔、堵板和压缩弹簧，使用时，当内部气压较高时，内部的气体便会从排气孔向外排出，排气孔的上方设有堵板，向上的压力将堵板顶起，同时压缩压缩弹簧，气体便会从排气孔处排散，直至内部的气压趋于平衡后，压缩弹簧释放压力，将堵板再次堵在排气孔的开口处，实现对内部气体的减压，提高了使用的安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的安装架正视结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的大齿轮俯视结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、液压缸；3、底座；4、伸缩杆；5、桶体；6、加热管；7、控制器；8、进料口；9、大齿轮；10、驱动电机；11、小齿轮；12、安装架；13、连接转轴；14、刮板；15、搅拌叶；16、固定圆环；17、出料管；18、支撑板；19、排气孔；20、堵板；21、压缩弹簧；22、活动杆；23、移动座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
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4，一种具有翻转结构的六氟磷酸锂翻料桶，包括底板1，底板1顶部的两侧安装有支撑板18，底板1顶部的中间处安装有底座3，底座3的顶部装配有桶体5，桶体5顶部的左侧装设有进料口8，桶体5顶部的右侧架设有安装架12，桶体5右侧的底部装设有出料管17；
[0022]桶体5的外部固定套接有固定圆环16，固定圆环16的外部活动铰接有活动杆22，活动杆22的外侧与移动座23活动铰接，伸缩杆4的顶部与桶体5左侧活动铰接，支撑板18的内侧滑动连接有移动座23，底板1的顶部安装有液压缸2，液压缸2的输出端连接有伸缩杆4；
[0023]具体地，如图1和图3所示，启动液压缸2，在液压缸2的作用下，带动伸缩杆4向上延伸，桶体5一侧受力后便会向右侧倾斜，并且桶体5底部呈圆弧状，使得桶体5底部的点不变，开始向右侧倾斜，倾斜的同时活动杆22角度也会发生改变，移动座23在支撑板18内侧移动，
底部的物料从出料管17处排出，减少了底部物料的残留，节省了使用成本。
[0024]实施例2：桶体5内部顶端的中间处安装有连接转轴13，桶体5内部顶端的中间处装配有大齿轮9，大齿轮9的底部与连接转轴13连接，小齿轮11和大齿轮9之间形成啮合连接，大齿轮9的右侧设置有小齿轮11，桶体5的顶部安装有驱动电机10，连接转轴13底部的两侧固定连接有搅拌叶15，连接转轴13的顶部安装有刮板14，驱动电机10的输出端与连接转轴13连接；
[0025]具体地，如图1和图4所示，启动驱动电机10，在驱动电机10的作用下，带动小齿轮11开始旋转，小齿轮11和大齿轮9之间为啮合连接，从而带动连接转轴13旋转运动，通过搅拌叶15对内部的原料开始搅拌混合，加热管6开始对内部加热，确保原料混合的均匀性，结构稳固，混合效率较快。
[0026]实施例3：桶体5内部的两侧安装有加热管6，桶体5左侧的顶部安装有控制器7，桶体5顶部的右侧开设有排气孔19，安装架12内部的两侧连接有压缩弹簧21，压缩弹簧21的底部固定连接有堵板20，堵板20抵在排气孔19的开口处，压缩弹簧21的弹性系数相同；
[0027]具体地，如图1和图2所示，当内部气压较高时，内部的气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有翻转结构的六氟磷酸锂翻料桶，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的两侧安装有支撑板（18），所述底板（1）顶部的中间处安装有底座（3），所述底座（3）的顶部装配有桶体（5），所述桶体（5）顶部的左侧装设有进料口（8），所述桶体（5）顶部的右侧架设有安装架（12），所述桶体（5）右侧的底部装设有出料管（17）；所述桶体（5）的外部固定套接有固定圆环（16），所述固定圆环（16）的外部活动铰接有活动杆（22），所述支撑板（18）的内侧滑动连接有移动座（23），所述底板（1）的顶部安装有液压缸（2），所述液压缸（2）的输出端连接有伸缩杆（4）。2.根据权利要求1所述的一种具有翻转结构的六氟磷酸锂翻料桶，其特征在于：所述活动杆（22）的外侧与移动座（23）活动铰接，所述伸缩杆（4）的顶部与桶体（5）左侧活动铰接。3.根据权利要求1所述的一种具有翻转结构的六氟磷酸锂翻料桶，其特征在于：所述桶体（5）内部顶端的中间处安装有连接转轴（13），所述桶体（5）内部顶端的中间处装配有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉俊，刘毓斌，龚福根，
申请(专利权)人：山东立中新能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：