一种用于玻璃胶生产的加工装置制造方法及图纸

技术编号:36205969 阅读:52 留言:0更新日期:2023-01-04 12:01
本实用新型专利技术提供一种用于玻璃胶生产的加工装置,涉及玻璃胶生产技术领域,包括底板和顶板,所述底板的顶端两侧安装有支柱,两个所述支柱的顶端分别设置有孔洞,所述顶板的顶端两侧分别安装有液压缸,两个所述液压缸的输出端分别贯穿顶板,并延伸至孔洞的内部,所述顶板的底端一侧安装有扣盖,所述顶板的底端一侧分别转动连接有松散机构与一对搅拌机构,所述松散机构与搅拌机构的底端分别贯穿扣盖的内部,并延伸至外部,且所述搅拌机构位于松散机构的内部,所述顶板包括板体、保持架、主动齿轮与从动齿轮。该实用新型专利技术,结构简单合理,设计新颖,操作简单便捷,具备更高的功工作效率,具有较高的实用价值。较高的实用价值。较高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃胶生产的加工装置


[0001]本技术属于玻璃胶生产
,更具体地说,特别涉及一种用于玻璃胶生产的加工装置。

技术介绍

[0002]玻璃胶是将各种玻璃与其它基材进行粘接和密封的材料,主要分两大类:硅酮胶和聚氨酯胶,其中,玻璃胶的生产的过程中需要使到相应的加工装置。
[0003]基于上述,本专利技术人发现存在以下问题:现在的加工装置在对玻璃胶进行搅拌处理的时候,通常采用电机驱动搅拌叶,使其对玻璃胶进行旋转搅拌,但是由于玻璃胶的黏性较大,电机直驱搅拌叶负载较大,导致工作效率较低,还可能容易引发电器过载而烧毁。
[0004]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种用于玻璃胶生产的加工装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种用于玻璃胶生产的加工装置,以解决现在的加工装置的工作效率的问题。
[0006]本技术用于玻璃胶生产的加工装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0007]一种用于玻璃胶生产的加工装置,包括底板和顶板,所述底板的顶端两侧安装有支柱,两个所述支柱的顶端分别设置有孔洞,所述顶板的顶端两侧分别安装有液压缸,两个所述液压缸的输出端分别贯穿顶板,并延伸至孔洞的内部,所述顶板的底端一侧安装有扣盖,所述顶板的底端一侧分别转动连接有松散机构与一对搅拌机构,所述松散机构与搅拌机构的底端分别贯穿扣盖的内部,并延伸至外部,且所述搅拌机构位于松散机构的内部。
[0008]进一步的,所述顶板包括板体、保持架、主动齿轮与从动齿轮,所述板体的内部顶端安装保持架,所述保持架的底端嵌设安装若干轴承,所述保持架分别通过轴承转动连接主动齿轮与两个从动齿轮,两个所述从动齿轮均与主动齿轮相互啮合。
[0009]进一步的,所述松散机构的顶端与主动齿轮的底端连接,一对所述搅拌机构的顶端分别与从动齿轮的底端连接。
[0010]进一步的,所述松散机构包括主轴与U形架,所述主轴的底端一侧焊接U形架,所述搅拌机构包括两个支杆、第一叶片与第二叶片,两个所述支杆的外壁分别套装第一叶片与第二叶片。
[0011]进一步的,所述顶板的顶端一侧安装有电机,所述电机的输出端延伸至顶板的内部,并与主动齿轮的顶端传动连接。
[0012]进一步的,所述扣盖包括半球盖、环形卡条与密封圈,所述半球盖的底端焊接环形卡条,所述环形卡条的内壁粘贴密封圈。
[0013]进一步的,所述底板的顶端表面连接有弧形挡条。
[0014]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0015]该种用于玻璃胶生产的加工装置,通过液压缸输出端与支柱的连接使用,便于对顶板的高度进行调整,进而带动扣盖实现升降的功能,有利于扣盖与玻璃胶容器罐进行卡合密封,也便于将松散机构与搅拌机构放置到玻璃胶容器罐的内部,在通过松散机构与搅拌机构的转动连接,便于对玻璃胶容器罐内部的玻璃胶进行高效的搅拌处理,其中,通过电机驱动主动齿轮,并配合主动齿轮与从动齿轮的啮合关系,使得齿轮之间进行同步反向运行,再通过利用主动齿轮与从动齿轮尺寸差,使得松散机构与搅拌机构的转动连接之间形成速度差,通过低速转动的松散机构对玻璃胶进行预先松散处理,使得静置的玻璃胶保持环形流动的状态,进而减少高速转动搅拌机构的运行时候受到的阻力,使得该加工装置具备更高的工作效率,本技术,结构简单合理,设计新颖,操作简单便捷,具备更高的功工作效率,具有较高的实用价值。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体图。
[0017]图2是本技术的剖视图。
[0018]图3是本技术的图1中A结构放大示意图。
[0019]图4是本技术的扣盖结构示意图。
[0020]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0021]100、底板;200、顶板;2001、板体;2002、保持架;2003、主动齿轮;2004、从动齿轮;300、扣盖;3001、半球盖;3002、环形卡条;3003、密封圈;400、电机;500、液压缸;600、支柱;700、松散机构;7001、主轴;7002、U形架;800、弧形挡条;900、搅拌机构;9001、支杆;9002、第一叶片;9003、第二叶片。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0023]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例:
[0026]如附图1至附图4所示:
[0027]本技术提供一种用于玻璃胶生产的加工装置,包括底板100和顶板200,底板
100的顶端两侧安装有支柱600,两个支柱600的顶端分别设置有孔洞,顶板200的顶端两侧分别安装有液压缸500,两个液压缸500的输出端分别贯穿顶板200,并延伸至孔洞的内部,顶板200的底端一侧安装有扣盖300,顶板200的底端一侧分别转动连接有松散机构700与一对搅拌机构900,松散机构700与搅拌机构900的底端分别贯穿扣盖300的内部,并延伸至外部,且搅拌机构900位于松散机构700的内部。
[0028]其中,顶板200包括板体2001、保持架2002、主动齿轮2003与从动齿轮2004,板体2001的内部顶端安装保持架2002,保持架2002的底端嵌设安装若干轴承,保持架2002分别通过轴承转动连接主动齿轮2003与两个从动齿轮2004,两个从动齿轮2004均与主动齿轮2003相互啮合,通过保持架2002与轴承的配合使用,使得主动齿轮2003与从动齿轮2004的旋转更加稳定。
[0029]其中,松散机构700的顶端与主动齿轮2003的底端连接,一对搅拌机构900的顶端分别与从动齿轮2004的底端连接,通过将松散机构700与搅拌机构900连接到不同的齿轮,使得两者之间形成不同的转速。
[0030]其中,松散机构700包括主轴7001与U形架7002,主轴7001的底端一侧焊接U形本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃胶生产的加工装置,其特征在于,包括底板(100)和顶板(200),所述底板(100)的顶端两侧安装有支柱(600),两个所述支柱(600)的顶端分别设置有孔洞,所述顶板(200)的顶端两侧分别安装有液压缸(500),两个所述液压缸(500)的输出端分别贯穿顶板(200),并延伸至孔洞的内部,所述顶板(200)的底端一侧安装有扣盖(300),所述顶板(200)的底端一侧分别转动连接有松散机构(700)与一对搅拌机构(900),所述松散机构(700)与搅拌机构(900)的底端分别贯穿扣盖(300)的内部,并延伸至外部,且所述搅拌机构(900)位于松散机构(700)的内部。2.如权利要求1所述用于玻璃胶生产的加工装置,其特征在于:所述顶板(200)包括板体(2001)、保持架(2002)、主动齿轮(2003)与从动齿轮(2004),所述板体(2001)的内部顶端安装保持架(2002),所述保持架(2002)的底端嵌设安装若干轴承,所述保持架(2002)分别通过轴承转动连接主动齿轮(2003)与两个从动齿轮(2004),两个所述从动齿轮(2004)均与主动齿轮(2003)相互啮合。3.如权利要求2所述用于玻璃胶生产的加工装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖锦生
申请(专利权)人:佛山市顺德区固展粘胶实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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