一种面霜原料称重室制造技术

本申请涉及空气净化设备领域，尤其是涉及一种面霜原料称重室，包括操作室和过滤室，所述过滤室内设置有驱动组件、第一风管和第二风管，所述第一风管和第二风管均与所述操作室连通，所述驱动组件用于驱动所述第一风管压合所述第二风管；所述过滤室内还设置有转动组件、第一卷辊和第二卷辊，所述第一卷辊和第二卷辊分别位于所述第二风管两侧，所述第一卷辊上收卷有过滤网，所述过滤网的宽度大于所述第一风管的直径，所述过滤网的一端设置在所述第二收卷辊上，所述过滤网从所述第一风管和第二风管之间穿过，所述转动组件用于驱动所述第二卷辊转动。本申请具有方便地更换过滤网的效果。本申请具有方便地更换过滤网的效果。本申请具有方便地更换过滤网的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种面霜原料称重室


[0001]本申请涉及空气净化设备领域，尤其是涉及一种面霜原料称重室。

技术介绍

[0002]随着社会经济的不断发展和物质生活的丰富，护肤品已走进了千家万户，面霜、乳液是基础护肤过程中非常重要的产品。一般面霜在加工过程中，需要将多种面霜原料按比例混合制作，用料的精度越高面霜的质量越高，同时面霜原料在称重过程中需要注意避免原料与外部环境交叉污染。
[0003]目前面霜原料的称量工作一般是在称重室中完成的，称重室也叫称量室，是一种用于化妆品、制药、微生物研究和科学实验等场所专用的局部净化设备，它提供一种单向气流并使工作区产生负压，经过过滤网处理的洁净空气在工作区循环，保证工作区的高洁净度环境的同时防止试剂交叉污染，并且可以防止试剂外溢被人体吸入，保护称重室内人员的安全。
[0004]但是，称重室的过滤网长时间使用容易发生堵塞的情况，导致内部空气流动不通畅，需要定期停机对滤网进行更换。目前，称重室中过滤网大都通过人工进行更换，而人工更换过滤网的过程费时费力，更换操作现场往往灰尘仆仆，影响工人身体健康，并且人工更换过滤网需要的停机时间较长，影响正常生产作业。
[0005]为此，本申请提供一种面霜原料称重室以解决以上问题。

技术实现思路

[0006]为了方便地更换过滤网，本申请提供一种面霜原料称重室。
[0007]本申请提供的一种面霜原料称重室采用如下方案：
[0008]一种面霜原料称重室，其特征在于：包括操作室和过滤室，所述过滤室内设置有驱动组件、第一风管和第二风管，所述第一风管和第二风管均与所述操作室连通，所述驱动组件用于驱动所述第一风管压合所述第二风管；
[0009]所述过滤室内还设置有转动组件、第一卷辊和第二卷辊，所述第一卷辊和第二卷辊分别位于所述第二风管两侧，所述第一卷辊上收卷有过滤网，所述过滤网的宽度大于所述第一风管的直径，所述过滤网的一端设置在所述第二收卷辊上，所述过滤网从所述第一风管和第二风管之间穿过，所述转动组件用于驱动所述第二卷辊转动。
[0010]通过采用上述技术方案，驱动组件驱动第一风管压合第二风管时，第一风管和第二风管可共同夹持过滤网，空气从第二风管流入第一风管时可被过滤网过滤；
[0011]当过滤网发生堵塞时，驱动组件驱动第一风管离开第二风管，转动组件驱动第二卷辊转动，转动的第二卷辊可以收卷过滤网，从而可以驱动过滤网洁净的区域移动至第一风管处，驱动组件驱动第一风管压合第二风管，进而实现方便地更换过滤网的效果。
[0012]在一个具体的可实施方案中，所述第一风管连通有上压环，所述第二风管连通有下压环，所述上压环和下压环分别位于所述过滤网两侧。
[0013]通过采用上述技术方案，驱动组件通过驱动第一风管运动可以驱动上压环压合下压环；另外，上压环和下压环可以减少上风管和下风管损坏过滤网的情况。
[0014]在一个具体的可实施方案中，所述过滤室内还设置有限位筒，所述限位筒套设在所述第一风管上，所述限位筒外壁上设置有滑轨，所述限位筒内壁上设置有用于容纳所述滑轨的滑槽。
[0015]通过采用上述技术方案，滑轨在滑槽内滑动，可以提高第一风管运动的稳定性。
[0016]在一个具体的可实施方案中，所述过滤室内还设置有第三风管，所述第三风管的一端与所述操作室连通，另一端连通有伸缩管，所述伸缩管与所述第一风管连通。
[0017]通过采用上述技术方案，伸缩管有较大的伸缩范围，第一风管运动时，第三风管可与第一风管始终连通。
[0018]在一个具体的可实施方案中，所述驱动组件包括电缸，所述转动组件包括伺服电机。
[0019]通过采用上述技术方案，电缸的伸缩杆通过伸缩可以带动第一风管运动，伺服电机的转轴通过转动可以驱动第二卷辊转动。
[0020]在一个具体的可实施方案中，所述过滤室内还设置有风机，所述风机的进风口与所述第一风管连通，所述风机的出风口与所述操作室连通。
[0021]通过采用上述技术方案，在风机的作用下，空气可从第二风管流向风管，最终流入操作室，从而达到驱动空气循环的效果。
[0022]在一个具体的可实施方案中，所述操作室内壁上设置有进风孔板和出风孔板，所述第一风管与所述进风孔板连通，所述第二风管与所述出风孔板连通。
[0023]通过采用上述技术方案，进风孔板和出风孔板可以使空气均匀地流动。
[0024]在一个具体的可实施方案中，还包括通风室，所述第一风管与所述通风室连通，所述通风室与所述进风孔板连通，所述通风室外壁上设置有与所述通风室连通的泄压口。
[0025]通过采用上述技术方案，空气流入通风室内后会在通风室内产生相对的高压环境，从而通风室内的空气可从进风孔板均匀地流入操作室；通过泄压口可以适当的排出部分空气，保持称重室内的负压环境。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1.驱动组件可以驱动第一风管压合或者离开第二风管，转动组件过驱动第二卷辊转动可以更换上风管处的过滤网，从而实现方便地更换过滤网的效果。
[0028]2.伸缩管有较大的伸缩范围，第一风管运动时，第三风管可与第一风管始终连通。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例中面霜原料称重室整体立体示意图。
[0030]图2是本申请实施例中面霜原料称重室的剖面立体示意图。
[0031]图3是本申请实施例中过滤网的立体示意图。
[0032]图4是本申请实施例中限位筒的立体示意图。
[0033]附图标记说明：
[0034]11、箱体；12、过滤室；13、进风孔板；14、操作室；15、通风室；16、出风孔板；17、气压表；18、泄压口；19、第一隔板；21、第二隔板；22、第三隔板；23、第四隔板；24、风机；25、第四
风管；26、第三风管；27、伸缩管；28、第一风管；29、限位筒；31、滑轨；32、滑槽；33、条形孔；34、连接杆；35、电缸；36、上压环；37、第二风管；38、下压环；39、第一卷辊；41、第二卷辊；42、引导辊；43、过滤网；44、伺服电机。
具体实施方式
[0035]以下结合附图1～4对本申请作进一步详细说明。
[0036]本申请提供一种面霜原料称重室。
实施例
[0037]参照图1和图2，一种面霜原料称重室，包括箱体11和过滤室12，过滤室12连接在箱体11上，箱体11内设有水平的进风孔板13，进风孔板13将箱体11分隔为操作室14和通风室15，通风室15位于操作室14上方，箱体11顶部设有气压表17和泄压口18，气压表17用于测量通风室15内的气压，泄压口18与通风室15连通，操作室14内壁上设有出风孔板16。
[0038]参照图1和图3，过滤室12内从上到下依次设有第一隔板19、第二隔板21、第三隔板22和第四隔板23，第一隔板19上开设有第一通孔，第一隔板19顶面上安装有风机24本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面霜原料称重室，其特征在于：包括操作室(14)和过滤室(12)，所述过滤室(12)内设置有驱动组件、第一风管(28)和第二风管(37)，所述第一风管(28)和第二风管(37)均与所述操作室(14)连通，所述驱动组件用于驱动所述第一风管(28)压合所述第二风管(37)；所述过滤室(12)内还设置有转动组件、第一卷辊(39)和第二卷辊(41)，所述第一卷辊(39)和第二卷辊(41)分别位于所述第二风管(37)两侧，所述第一卷辊(39)上收卷有过滤网(43)，所述过滤网(43)的宽度大于所述第一风管(28)的直径，所述过滤网(43)的一端设置在所述第二卷辊(41)上，所述过滤网(43)从所述第一风管(28)和第二风管(37)之间穿过，所述转动组件用于驱动所述第二卷辊(41)转动。2.根据权利要求1所述的一种面霜原料称重室，其特征在于：所述第一风管(28)连通有上压环(36)，所述第二风管(37)连通有下压环(38)，所述上压环(36)和下压环(38)分别位于所述过滤网(43)两侧。3.根据权利要求1所述的一种面霜原料称重室，其特征在于：所述过滤室(12)内还设置有限位筒(29)，所述限位筒(29)套设在所述第一风管(28)上，所述限位筒(29)外壁上设置有滑轨(31)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛建林，江德志，
申请(专利权)人：康柏利科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：