一种工业硅加工用除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业硅加工用除尘器，包括装置主体；气泵产生的高压气流通过气管输送到出气喷头，在通过出气喷头喷出，进而从滤板的背尘面吹入，可以将滤板缝隙中卡主的灰尘等颗粒物吹掉，由于出气喷头是定点出风，使得气流较大，进而可以提高清洁效果，且通过第三电动伸缩杆的伸缩作用使得出气喷头的水平位置可以被调整，通过第四电动伸缩杆的伸缩作用使得出气喷头的垂直位置可以被调整，使得其能够全面的对滤板的背尘面进行清理；通过对滤板迎尘面的主动清扫，以及从滤板背尘面的吹扫，可以实现对于滤板表面以及滤板空隙中夹杂的灰尘以及颗粒物进行全面清理，两种方式相结合，效果明显，进而保证除尘器的使用效果。进而保证除尘器的使用效果。进而保证除尘器的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种工业硅加工用除尘器


[0001]本技术属于除尘器
，具体来说，涉及一种工业硅加工用除尘器。

技术介绍

[0002]硅大量用于冶炼成硅铁合金作钢铁工业中合金元素，在很多种金属冶炼中作还原剂，硅还是铝合金中的良好组元，绝大多数铸造铝合金都含有硅，硅是电子工业超纯硅的原料，超纯半导体单晶硅做的电子器件具有体积小、重量轻、可靠性好和寿命长等优点，工业硅又叫金属硅，主要用途是作为非铁基合金的添加剂，金属硅是由石英和焦炭在电热炉内冶炼成的产品，在工业硅的生产过程中需要用到除尘装置对空气中的硅颗粒和粉尘等进行除尘；现有的工业硅加工用除尘装置大多结构死板，对滤网的清理通常有两种方式，其一是将滤网拆下来进行清理，这种方式操作繁琐，工作人员劳动强度大，效率低下，其二是通过内置一些结构，然后通过清理刷对滤网进行清扫，这种方式虽然可以对滤网表面附着的灰尘等颗粒物进行清扫，但对一些卡在滤网缝隙中的灰尘等颗粒物就无法全面的清理，而这些卡在滤网缝隙中的灰尘等颗粒物会影响滤网的通过性，从而会影响滤网的过滤效果，进而影响除尘器的使用效果。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
[0004]因此为了解决以上问题，本技术提供了一种工业硅加工用除尘器。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种工业硅加工用除尘器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业硅加工用除尘器，包括装置主体，所述装置主体包括除尘箱，所述除尘箱的内部安装有滤板，所述除尘箱的顶端分别开设有第一清理口和第二清理口，所述除尘箱的顶端固定安装有顶箱，所述顶箱的内部安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底端固定安装有电机箱，所述电机箱的内部安装有电机，所述电机的一侧固定安装有减速机，所述减速机的一侧安装有连接转轴，所述连接转轴的一端固定安装有清理刷，所述顶箱的内部还安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的一端安装有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的底端固定安装有出气喷头，所述除尘箱的顶端还固定安装有气泵，所述气泵的一侧连接有气管，所述气管与所述顶箱贯穿连接，并与所述出气喷头相连接。
[0007]进一步的，所述除尘箱的一端开设有进口，所述进口的内部安装有风机，所述除尘箱的另一端开设有出口。
[0008]进一步的，所述第一清理口和所述第二清理口分别设置在所述滤板的两侧，所述第一清理口的内部安装有第一阀门，所述第二清理口的内部安装有第二阀门，所述除尘箱的底端开设有第三清理口，所述第三清理口内安装有第三阀门。
[0009]进一步的，所述顶箱的内部一侧固定安装有第一固定座，所述第一固定座的一侧固定安装有所述第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端固定安装有第二固定座，所述第二固定座的底端固定安装有所述第二电动伸缩杆。
[0010]进一步的，所述电机箱的内部一侧固定安装有第三固定座，所述第三固定座的一侧固定安装有所述电机，所述电机内转轴的输出端通过联轴器与所述减速机内转轴的接收端相连接，所述减速机内转轴的输出端通过联轴器与所述连接转轴的一端相连接。
[0011]进一步的，所述顶箱的内部一侧还固定安装有第四固定座，所述第四固定座的一侧固定安装有所述第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的一端固定安装有第五固定座，所述第五固定座的底端固定安装有所述第四电动伸缩杆。
[0012]进一步的，所述清理刷的位置与所述第一清理口的位置相对应，所述出气喷头的位置与所述第二清理口的位置相对应。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0014]1.本技术中，通过电机带动减速机进行转动，减速机带动连接转轴进行转动，连接转轴带动清理刷进行转动，清理刷的转动可以对滤板的迎尘面进行清理，通过第一电动伸缩杆的伸缩作用使得清理刷的位置可以进行水平调节，通过第二电动伸缩杆的伸缩作用使得清理刷的位置可以进行垂直方向调节，从而使得清理刷可以全面的对滤板的迎尘面进行清理。
[0015]2.本技术中，气泵产生的高压气流通过气管输送到出气喷头，在通过出气喷头喷出，进而从滤板的背尘面吹入，可以将滤板缝隙中卡主的灰尘等颗粒物吹掉，由于出气喷头是定点出风，使得气流较大，进而可以提高清洁效果，且通过第三电动伸缩杆的伸缩作用使得出气喷头的水平位置可以被调整，通过第四电动伸缩杆的伸缩作用使得出气喷头的垂直位置可以被调整，使得其能够全面的对滤板的背尘面进行清理。
[0016]3.本技术中，通过对滤板迎尘面的主动清扫，以及从滤板背尘面的吹扫，可以实现对于滤板表面以及滤板空隙中夹杂的灰尘以及颗粒物进行全面清理，两种方式相结合，效果明显，进而保证除尘器的使用效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的顶箱内部结构示意图；
[0020]图3为本技术的整体剖面图；
[0021]图4为本技术的电机箱结构示意图。
[0022]附图标记：
[0023]1、装置主体；2、除尘箱；201、进口；202、风机；203、滤板；204、出口；205、第一清理口；206、第一阀门；207、第二清理口；208、第二阀门；209、第三清理口；210、第三阀门；3、顶箱；301、第一固定座；302、第一电动伸缩杆；303、第二固定座；304、第二电动伸缩杆；305、电
机箱；306、第三固定座；307、电机；308、减速机；309、连接转轴；310、清理刷；311、第四固定座；312、第三电动伸缩杆；313、第五固定座；314、第四电动伸缩杆；315、出气喷头；4、气泵；401、气管。
具体实施方式
[0024]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0025]请参阅图1
‑
4，根据本技术实施例的一种工业硅加工用除尘器，包括装置主体1，所述装置主体1包括除尘箱2，所述除尘箱2的内部安装有滤板203，所述除尘箱2的顶端分别开设有第一清理口205和第二清理口207，所述除尘箱2的顶端固定安装有顶箱3，所述顶箱3的内部安装有第一电动伸缩杆302，所述第一电动伸缩杆302的一端安装有第二电动伸缩杆304，所述第二电动伸缩杆304的底端固定安装有电机箱305，所述电机箱305的内部安装有电机307，所述电机307的一侧固定安装有减速机308，所述减速机308的一侧安装有连接转轴309，所述连接转轴309的一端固定安装有清理刷310，通过电机307带动减速机308进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业硅加工用除尘器，其特征在于，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)包括除尘箱(2)，所述除尘箱(2)的内部安装有滤板(203)，所述除尘箱(2)的顶端分别开设有第一清理口(205)和第二清理口(207)，所述除尘箱(2)的顶端固定安装有顶箱(3)，所述顶箱(3)的内部安装有第一电动伸缩杆(302)，所述第一电动伸缩杆(302)的一端安装有第二电动伸缩杆(304)，所述第二电动伸缩杆(304)的底端固定安装有电机箱(305)，所述电机箱(305)的内部安装有电机(307)，所述电机(307)的一侧固定安装有减速机(308)，所述减速机(308)的一侧安装有连接转轴(309)，所述连接转轴(309)的一端固定安装有清理刷(310)，所述顶箱(3)的内部还安装有第三电动伸缩杆(312)，所述第三电动伸缩杆(312)的一端安装有第四电动伸缩杆(314)，所述第四电动伸缩杆(314)的底端固定安装有出气喷头(315)，所述除尘箱(2)的顶端还固定安装有气泵(4)，所述气泵(4)的一侧连接有气管(401)，所述气管(401)与所述顶箱(3)贯穿连接，并与所述出气喷头(315)相连接。2.根据权利要求1所述的一种工业硅加工用除尘器，其特征在于，所述除尘箱(2)的一端开设有进口(201)，所述进口(201)的内部安装有风机(202)，所述除尘箱(2)的另一端开设有出口(204)。3.根据权利要求1所述的一种工业硅加工用除尘器，其特征在于，所述第一清理口(205)和所述第二清理口(207)分别设置在所述滤板(203)的两侧，所述第一清理口(205)的内部安装有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：董保艳，杨绍刚，卢万兆，段春跃，
申请(专利权)人：腾冲市阳邦硅业有限公司，
类型：新型
国别省市：