本实用新型专利技术公开了一种多晶硅生产用工业硅预处理装置，包括装置主体，装置主体包括运输槽、分水管和破碎箱，运输槽的内部底端安装有第一滤板，第一滤板的底端安装有第一集杂槽；硅矿石在运输槽内滚动的过程中，第一滤板可以对硅矿石中的沙土等颗粒状杂质进行过滤，过滤下来的杂质进入到第一集杂槽内，同时外界的水通过水管输入到分水管内，在通过多个喷头喷出，当硅矿石滚动到第二滤板上的时候，喷头喷出的水可以对硅矿石进行冲洗，从而使得附着在硅矿石上的杂质可以被清理，清理下来的杂质可以随着水流一起进入到第二集杂槽内，通过上述两步来对硅矿石进行预处理，从而可以保证硅矿石在破碎时候的质量。矿石在破碎时候的质量。矿石在破碎时候的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种多晶硅生产用工业硅预处理装置
[0001]本技术属于多晶硅生产
，具体来说，涉及一种多晶硅生产用工业硅预处理装置。
技术介绍
[0002]多晶硅，是单质硅的一种形态，熔融的单质硅在过冷条件下凝固时，硅原子以金刚石晶格形态排列成许多晶核，如这些晶核长成晶面取向不同的晶粒，则这些晶粒结合起来，就结晶成多晶硅，从目前国际太阳电池的发展过程可以看出其发展趋势为单晶硅、多晶硅、带状硅、薄膜材料。
[0003]多晶硅的生产需要使用到大量的工业硅粉，而硅矿石在制作成硅粉前需要进行预处理，防止硅矿石体积较大，难以研磨，过于损耗机器，硅矿石中含有一些沙土等杂质，这些杂质需要对其进行清理，才能够保证破碎后的硅矿石的质量，但是现有的多晶硅生产用工业硅预处理装置，功能单一，无法同时进行筛选、清理、破碎等工序，限制了多晶硅生产用工业硅预处理装置的实用性。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
[0005]因此为了解决以上问题，本技术提供了一种多晶硅生产用工业硅预处理装置。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种多晶硅生产用工业硅预处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多晶硅生产用工业硅预处理装置，包括装置主体，所述装置主体包括运输槽、分水管和破碎箱，所述运输槽的内部底端安装有第一滤板，所述第一滤板的底端安装有第一集杂槽，所述第一滤板的一端设有第二滤板安装在所述运输槽的内部底端，所述第二滤板的底端安装有第二集杂槽，所述分水管的顶端安装有水管的一端，所述分水管的底端固定安装有多个喷头，所述破碎箱的一侧固定安装有安装板，所述安装板的顶端固定安装有电机、减速机和齿轮箱，所述破碎箱的内部安装有第一破碎辊和第二破碎辊。
[0008]进一步的，所述运输槽的一端与所述破碎箱的一侧固定连接，所述运输槽的另一端底部固定安装有第一支柱。
[0009]进一步的，所述第一集杂槽和所述第二集杂槽均固定安装在所述运输槽的底端，所述第一集杂槽的底端固定安装有第一排杂管，所述第二集杂槽的底端固定安装有第二排杂管。
[0010]进一步的，所述分水管的底端一侧固定安装有第二支柱，所述分水管的底端另一侧固定安装有第三支柱，所述第二支柱和所述第三支柱分别固定安装在所述运输槽的两侧顶端，所述水管的另一端与外界水源相连接。
[0011]进一步的，所述破碎箱的顶端设有入料口，所述运输槽的出口端与所述入料口相对应，所述电机内转轴的输出端通过联轴器与所述减速机内转轴的接收端相连接，所述减速机内转轴的输出端与所述齿轮箱内的齿轮啮合连接。
[0012]进一步的，所述齿轮箱内的齿轮分别与所述第一破碎辊和所述第二破碎辊的一端啮合连接，所述破碎箱的内部一侧固定安装有第一固定座，所述第一破碎辊的另一端与所述第一固定座相连接，所述破碎箱的内部一侧还固定安装有第二固定座，所述第二破碎辊的另一端与所述第二固定座相连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术中，硅矿石在运输槽内滚动的过程中，第一滤板可以对硅矿石中的沙土等颗粒状杂质进行过滤，过滤下来的杂质进入到第一集杂槽内，同时外界的水通过水管输入到分水管内，在通过多个喷头喷出，当硅矿石滚动到第二滤板上的时候，喷头喷出的水可以对硅矿石进行冲洗，从而使得附着在硅矿石上的杂质可以被清理，清理下来的杂质可以随着水流一起进入到第二集杂槽内，通过上述两步来对硅矿石进行预处理，从而可以保证硅矿石在破碎时候的质量。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的平面结构示意图；
[0018]图3为本技术的分水管结构示意图；
[0019]图4为本技术的破碎箱结构示意图。
[0020]附图标记：
[0021]1、装置主体；2、运输槽；201、第一滤板；202、第一集杂槽；203、第一排杂管；204、第二滤板；205、第二集杂槽；206、第二排杂管；207、第一支柱；3、分水管；301、第二支柱；302、第三支柱；303、水管；304、喷头；4、破碎箱；401、入料口；402、安装板；403、电机；404、减速机；405、齿轮箱；406、第一破碎辊；407、第一固定座；408、第二破碎辊；409、第二固定座。
具体实施方式
[0022]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0023]请参阅图1
‑
4，根据本技术实施例的一种多晶硅生产用工业硅预处理装置，包括装置主体1，所述装置主体1包括运输槽2、分水管3和破碎箱4，所述运输槽2的内部底端安装有第一滤板201，所述第一滤板201的底端安装有第一集杂槽202，所述第一滤板201的一端设有第二滤板204安装在所述运输槽2的内部底端，所述第二滤板204的底端安装有第二集杂槽205，所述分水管3的顶端安装有水管303的一端，所述分水管3的底端固定安装有多个喷头304，所述破碎箱4的一侧固定安装有安装板402，所述安装板402的顶端固定安装有电机403、减速机404和齿轮箱405，所述破碎箱4的内部安装有第一破碎辊406和第二破碎辊
408。
[0024]通过本技术的上述方案，所述运输槽2的一端与所述破碎箱4的一侧固定连接，所述运输槽2的另一端底部固定安装有第一支柱207；所述第一集杂槽202和所述第二集杂槽205均固定安装在所述运输槽2的底端，所述第一集杂槽202的底端固定安装有第一排杂管203，所述第二集杂槽205的底端固定安装有第二排杂管206；所述分水管3的底端一侧固定安装有第二支柱301，所述分水管3的底端另一侧固定安装有第三支柱302，所述第二支柱301和所述第三支柱302分别固定安装在所述运输槽2的两侧顶端，所述水管303的另一端与外界水源相连接；所述破碎箱4的顶端设有入料口401，所述运输槽2的出口端与所述入料口401相对应，所述电机403内转轴的输出端通过联轴器与所述减速机404内转轴的接收端相连接，所述减速机404内转轴的输出端与所述齿轮箱405内的齿轮啮合连接；所述齿轮箱405内的齿轮分别与所述第一破碎辊406和所述第二破碎辊408的一端啮合连接，所述破碎箱4的内部一侧固定安装有第一固定座407，所述第一破碎辊406的另一端与所述第一固定座407相连接，所述破碎箱4的内部一侧还固定安装有第二固定座409，所述第二破碎辊408的另一端与所述第二固定座409相连接。
[0025]在具体应用时，硅矿石在运输槽2内滚动的过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多晶硅生产用工业硅预处理装置，其特征在于，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)包括运输槽(2)、分水管(3)和破碎箱(4)，所述运输槽(2)的内部底端安装有第一滤板(201)，所述第一滤板(201)的底端安装有第一集杂槽(202)，所述第一滤板(201)的一端设有第二滤板(204)安装在所述运输槽(2)的内部底端，所述第二滤板(204)的底端安装有第二集杂槽(205)，所述分水管(3)的顶端安装有水管(303)的一端，所述分水管(3)的底端固定安装有多个喷头(304)，所述破碎箱(4)的一侧固定安装有安装板(402)，所述安装板(402)的顶端固定安装有电机(403)、减速机(404)和齿轮箱(405)，所述破碎箱(4)的内部安装有第一破碎辊(406)和第二破碎辊(408)。2.根据权利要求1所述的一种多晶硅生产用工业硅预处理装置，其特征在于，所述运输槽(2)的一端与所述破碎箱(4)的一侧固定连接，所述运输槽(2)的另一端底部固定安装有第一支柱(207)。3.根据权利要求1所述的一种多晶硅生产用工业硅预处理装置，其特征在于，所述第一集杂槽(202)和所述第二集杂槽(205)均固定安装在所述运输槽(2)的底端，所述第一集杂槽(202)的底端固定安装有第一排杂管(203)，所述第二集杂槽(205...
【专利技术属性】
技术研发人员：董保艳，卢万兆，杨绍刚，
申请(专利权)人：腾冲市阳邦硅业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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