一种抗污染易清洗大矩形MBR膜分离组件制造技术

本实用新型专利技术一种抗污染易清洗大矩形MBR膜分离组件，属于膜分离技术领域。本实用新型专利技术膜分离组件，包括：上封盖、中空纤维膜丝、支撑杆、张进机构、下封盖、挂杆。上封盖和下封盖通过支撑杆连接，中空纤维膜丝挂在挂杆上，挂杆穿过下封盖，挂杆的下方设置有张进机构。分束布置可以在每束膜丝与每束膜丝之间提供相对大尺寸的通道，这样水洗或气洗时从膜表面冲刷下来的大尺寸污染物具有顺畅的下降通道，张进机构可将中空纤维膜丝拉直，同时还可以调节膜丝的垂直度，如此活性污泥不易在膜丝表面黏附，膜丝拉直后提供更大的张力，也使得当膜污染发生时水洗或气洗的效果更佳。时水洗或气洗的效果更佳。时水洗或气洗的效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种抗污染易清洗大矩形MBR膜分离组件


[0001]本技术专利涉及一种抗污染易清洗大矩形膜生物反应器（Membrane Bio
‑
Reactor，MBR）膜分离组件，属于膜分离


技术介绍

[0002]随着人们对美好生态环境需求的日益提高，无论是生活污水还是工业废水的出水水质要求均在日趋严格，这使得出水水质优良稳定的MBR膜分离技术在生活污水及工业废水领域均得到广泛应用，目前应用较多的还是一体式MBR膜分离技术，把MBR膜分离组件置于生物反应器内部，利用膜分离组件替代传统的二沉池在同一空间实现泥水分离，即提高了出水水质也节约了占地，同时还将污泥泥龄和水力停留时间分割，实现了更长污泥泥龄，减少剩余污泥产量，也有利于脱氮及去除难降解有机物，同时也能更好实现自动化，操作简单。
[0003]MBR膜分离技术同样也存在一些问题，如：1、因为MBR膜分离组件的置入使得传统生物处理工艺具有更高的活性污泥浓度，但同时也导致活性污泥有更多的可能附着在膜表面，产生膜污染；2、当MBR膜分离组件发生相对严重的膜污染时一般会采用水洗（或化学清洗）+气洗的方式来缓解，但普遍存在难清洗的问题；3、在传统生物处理中加入MBR膜分离组件无疑大大提高了污水处理效果，也增大了投资，随着MBR膜分离组件需求的加大，MBR膜分离组件造价高的问题开始显现。针对上述问题，有必要开发一种抗污染、易清洗、造价低的新型MBR膜分离组件。

技术实现思路

[0004]针对目前MBR膜分离组件存在的易污染、难清洗、造价高的问题，本专利技术专利提出了一种抗污染、易清洗、造价低的新型MBR膜分离组件，具体方案如下：
[0005]包括：上封盖、中空纤维膜丝、支撑杆、张进机构、下封盖和挂杆；其中，上封盖和下封盖通过支撑杆连接，中空纤维膜丝挂在挂杆上，挂杆穿过下封盖，挂杆的下方设置有张进机构。
[0006]进一步地，中空纤维膜丝2的中部挂在挂杆上，呈U字形。
[0007]进一步地，上封盖呈长方体，无下底面，中空纤维膜丝的端口密封在上封盖的上底面内且分束布置。
[0008]进一步地，下封盖由四块具有一定厚度的长方形面板围成；下封盖的两块相对的面板上，对称地设置有椭圆孔，可供挂杆穿过，下封盖靠近直角处设置有圆柱形凹槽，弹簧的一端固定连接在圆柱形凹槽内，弹簧的另一端固定连接在支撑杆的一端头；支撑杆的另一端头固定连接在上封盖上。
[0009]进一步地，张进机构设置在下封盖的外侧，位于挂杆的下方，且对称设置；张进机构包括：转轴、手柄、卡带、球形凸柱、滚动轴承；其中，滚动轴承通过轴承座固定在下封盖的外侧，转轴一端套接在滚动轴承中，转轴另一端连接手柄，卡带一端固定连接在挂杆上，卡
带另一端缠绕在手柄的圆柱筒上，且圆柱筒上设置有球形凸柱，卡带上设置有通孔，通孔刚好穿过球形凸柱。
[0010]新型MBR膜分离组件采用本身具有优越性能的改性聚四氟乙烯（Poly tetra fluoroethylene，PTFE）为原料，先将其制成中空纤维膜丝，然后将其加工为大矩形MBR膜分离组件，该组件带有张进机构，上封口膜丝分束布置，每一束膜丝均匀分布。
[0011]与现有MBR膜分离组件相比，本专利提供的抗污染易清洗方形MBR膜分离组件具有以下特点：
[0012]1、组件膜丝2以改性PTFE为原材料，该材料本身具有耐腐蚀、耐酸碱、高强度、不沾等特点，这从源头上提升了组件的抗污染性能及使用寿命；
[0013]2、组件支撑杆3下部设有张进机构4，可将膜丝拉直，同时还可以调节膜丝垂直度，如此活性污泥不易在膜丝表面黏附，膜丝拉直后提供更大的张力，也使得当膜污染发生时水洗（或化学清洗）或气洗的效果更佳；
[0014]3、上封盖1上封口在大区域内分束布置，每一束膜丝再均匀分布，分束布置可以在每束膜丝与每束膜丝之间提供相对大尺寸的通道，这样水洗（或化学清洗）或气洗时从膜表面冲刷下来的大尺寸污染物（如活性污泥）具有顺畅的下降通道，不至于被下方膜丝再次拦截形成二次污染，此外还可对膜表面进行360度全方位冲洗，真正实现容易清洗、有效清洗；
[0015]4、整个膜组件采用大矩形结构，在继承帘式组件优点的同时加大了单个组件的尺寸，优化了膜组件结构，有效降低了成本。
附图说明
[0016]图1本技术MBR膜分离组件外形示意图；
[0017]图2本技术中空纤维膜丝端口分束密封在上封盖的示意图；
[0018]图3本技术中空纤维膜丝分束布置在挂杆上的仰视示意图；
[0019]图4本技术下封盖立体结构示意图；
[0020]图5本技术MBR膜分离组件立体结构示意图。
[0021]其中：
[0022]1上封盖、2中空纤维膜丝、3支撑杆、4张进机构、5下封盖、6挂杆、7圆柱形凹槽、8弹簧、9转轴、10通孔、11卡带、12球形凸柱、13手柄、14椭圆孔、15滚动轴承。
具体实施方式
[0023]如图1至图5所示，本技术一种抗污染易清洗大矩形MBR膜分离组件，包括：上封盖1、中空纤维膜丝2、支撑杆3、张进机构4、下封盖5、挂杆6。
[0024]中空纤维膜丝2的中部挂在挂杆6上，呈U字形，如图5所示；上封盖1呈长方体，无下底面，中空纤维膜丝2的端口密封在上封盖1的上底面内且分束布置（如图2所示，6个或4个中空纤维膜丝为一束，图3为呈U字形在挂杆上的中空纤维膜丝分束布置的仰视图），每一束中空纤维膜丝内再均匀分布，分束布置可以在每束膜丝与每束膜丝之间提供相对大尺寸的通道，这样水洗（或化学清洗）或气洗时从膜表面冲刷下来的大尺寸污染物（如活性污泥）具有顺畅的下降通道，不至于被下方膜丝再次拦截形成二次污染，此外分束布置还可对膜丝表面进行360度全方位冲洗，真正实现容易清洗、有效清洗。
[0025]下封盖5由四块具有一定厚度的长方形面板围成，如图4所示；下封盖5的两块相对的面板上，对称地设置有椭圆孔14，可供挂杆6穿过，使得挂杆6在拉直中空纤维膜丝2的过程中，在椭圆孔14内有一定的移动范围。上封盖1和下封盖5通过支撑杆3连接，下封盖5靠近直角处设置有圆柱形凹槽7，弹簧8的一端固定连接在圆柱形凹槽7内，弹簧8的另一端固定连接在支撑杆3的一端头；支撑杆3的另一端头固定连接在上封盖1上。
[0026]张进机构4设置在下封盖5的外侧，位于挂杆6的下方，且对称设置。张进机构4包括：转轴9、手柄13、卡带11、球形凸柱12、滚动轴承15；其中，滚动轴承15通过轴承座固定在下封盖5的外侧，转轴9一端套接在滚动轴承15中，转轴9另一端连接手柄13，卡带11一端固定连接在挂杆6上，卡带11另一端缠绕在手柄13的圆柱筒上，且圆柱筒上设置有球形凸柱12，卡带11上设置有通孔10，通孔10刚好可以穿过球形凸柱12，将卡带11固定。使用时，通过转动手柄13，带动卡带11，将通孔10固定在球形凸柱12上，可将中空纤维膜丝2拉直，同时还可以调节膜丝的垂直度，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗污染易清洗大矩形MBR膜分离组件，其特征在于，包括：上封盖(1)、中空纤维膜丝 (2)、支撑杆 (3)、张进机构(4)、下封盖(5)和挂杆(6)；其中，上封盖(1)和下封盖(5)通过支撑杆(3)连接，中空纤维膜丝(2)挂在挂杆(6)上，挂杆(6)穿过下封盖(5)，挂杆(6)的下方设置有张进机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种抗污染易清洗大矩形MBR膜分离组件，其特征在于，中空纤维膜丝 (2)的中部挂在挂杆(6)上，呈U字形。3.根据权利要求1所述的一种抗污染易清洗大矩形MBR膜分离组件，其特征在于，上封盖(1)为长方体，无下底面，中空纤维膜丝(2)的端口密封在上封盖 (1)的上底面内且分束布置。4.根据权利要求1所述的一种抗污染易清洗大矩形MBR膜分离组件，其特征在于，下封盖 (5)由四块具有一定厚度的长方形面板围成；下封盖(5)的两块相对的面板上，对称地设置有椭圆孔(14)，可供挂杆(6)穿过，下封盖(5)靠近直角处设置有圆柱形凹槽 (7)，弹簧 (8)的一端固定连接在圆柱形凹槽 (7)内，弹簧(8)的另一端固定连接在支撑杆 (3)的一端头；支...

【专利技术属性】
技术研发人员：章洪涛，杜炼，陈东，汤响成，
申请(专利权)人：南京中科碧盾新膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：