本实用新型专利技术涉及一种电解液灌注装置，尤其涉及一种铅酸电池生产用电解液灌注装置。本实用新型专利技术的目的是提供一种省时省力的铅酸电池生产用电解液灌注装置。本实用新型专利技术提供了这样一种铅酸电池生产用电解液灌注装置，包括有安装座、螺杆和伺服电机等，安装座后部左右两侧均开有滑槽，安装座后部上侧连接有伺服电机，伺服电机的输出轴下侧连接有螺杆，螺杆与安装座转动式连接。本实用新型专利技术通过伺服电机作为驱动力，能够驱动储液箱和套筒往下运动，使得套筒伸入铅酸电池内，从而能够对铅酸电池进行定位，然后通过出液管往下运动与套筒对齐，使得储液箱内的电解液通过出液管和套筒注入铅酸电池内，操作简单，省时省力。省时省力。省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种铅酸电池生产用电解液灌注装置
[0001]本技术涉及一种电解液灌注装置，尤其涉及一种铅酸电池生产用电解液灌注装置。
技术介绍
[0002]铅酸电池是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池，电解液是化学电池、电解电容等使用的介质，用于不同行业其代表的内容相差较大，在铅酸电池的生产制造中，通常需要将电解液注入到铅酸电池内。
[0003]目前，通常是人工对铅酸电池进行电解液的注入，人们通常是将电解液通过导管输入到铅酸电池内部，人们需要一手拿住铅酸电池进行固定，一手注入电解液，依次只能对一个铅酸电池注入电解液，操作较为麻烦，费时费力。
[0004]综上所述，故现在迫切需要一种省时省力的铅酸电池生产用电解液灌注装置，用来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]为了克服人工往铅酸电池内注入电解液费时费力的缺点，本技术的目的是提供一种省时省力的铅酸电池生产用电解液灌注装置。
[0006]本技术通过以下技术途径实现：
[0007]一种铅酸电池生产用电解液灌注装置，包括有安装座、螺杆、滑动板、伺服电机、储液箱、输液管、出液管、第一滑块、第一固定座、安装板、套筒、导向杆、卡块、第一弹性件、斜板、滑动杆、压板、顶块和第二弹性件，安装座后部左右两侧均开有滑槽，安装座后部上侧连接有伺服电机，伺服电机的输出轴下侧连接有螺杆，螺杆与安装座转动式连接，两个滑槽之间滑动式设置有滑动板，滑动板与螺杆螺纹式连接，滑动板上部前侧连接有用于存储电解液的储液箱，储液箱前侧右部连接有输液管并连通，储液箱底部均匀间隔连接有四个用于将电解液注入铅酸电池内的出液管并连通，储液箱前后两侧中间均连接有第一滑块，两个第一滑块上均滑动式设置有第一固定座，两个第一固定座内侧下部之间连接有安装板，安装板上均匀间隔连接有四个用于对铅酸电池进行定位的套筒并连通，四个套筒均与四个出液管对齐，储液箱左右两侧均前后对称式连接有导向杆，四根导向杆上均滑动式设置有卡块，卡块底部均与安装板接触，四根导向杆上均绕有第一弹性件，第一弹性件的两端分别与导向杆和卡块连接，左侧的两个卡块内侧上部之间连接有斜板，右侧的两个卡块内侧上部之间也连接有斜板，安装板左右两侧均滑动式设置有滑动杆，两根滑动杆底部均连接有压板，两根滑动杆顶部均连接有顶块，顶块往上运动会与斜板接触，两根滑动杆上均绕有第二弹性件，第二弹性件的两端分别与安装板和压板连接。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，还包括有限位板、第二固定座、第二滑块和放置台，安装座内底部前后对称式连接有限位板，两个限位板之间滑动式设置有用于对铅酸电池的位置进行调节的第二固定座，第二固定座底部与安装座内底部接触，第二固定座左右
两侧均滑动式设置有第二滑块，两个第二滑块顶部之间连接有放置台。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，还包括有防滑网，放置台顶部中间连接有用于避免铅酸电池发生位移的防滑网。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，还包括有限位框，放置台顶部连接有用于对铅酸电池进行限位的限位框，防滑网位于限位框内部。
[0011]在本技术一个较佳实施例中，第一弹性件为压缩弹簧。
[0012]在本技术一个较佳实施例中，第一滑块的形状为T字形。
[0013]本技术对比现有技术来讲，具备以下优点：
[0014]1、本技术通过伺服电机作为驱动力，能够驱动储液箱和套筒往下运动，使得套筒伸入铅酸电池内，从而能够对铅酸电池进行定位，然后通过出液管往下运动与套筒对齐，使得储液箱内的电解液通过出液管和套筒注入铅酸电池内，操作简单，省时省力。
[0015]2、本技术通过左右移动第二固定座，能够带动放置台左右移动，再将放置台前后移动，从而能够对放置台的位置进行调节，使得铅酸电池与套筒对齐，方便人们的使用。
[0016]3、本技术的防滑网能够对铅酸电池进行固定，从而能够避免铅酸电池发生位移。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图。
[0018]图2为安装座、滑槽和螺杆等零部件的部分立体结构示意图。
[0019]图3为第一固定座和安装板等零部件的部分立体结构示意图。
[0020]图4为限位板、第二固定座和放置台等零部件的部分立体剖视结构示意图。
[0021]图5为防滑网和限位框等零部件的部分立体结构示意图。
[0022]其中，上述附图包括以下附图标记：1：安装座，2：滑槽，3：螺杆，4：滑动板，5：伺服电机，6：储液箱，7：输液管，8：出液管，9：第一滑块，10：第一固定座，11：安装板，12：套筒，13：导向杆，14：卡块，15：第一弹性件，16：斜板，17：滑动杆，18：压板，19：顶块，20：限位板，21：第二固定座，22：第二滑块，23：放置台，24：第二弹性件，25：防滑网，26：限位框。
具体实施方式
[0023]在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0024]实施例1
[0025]一种铅酸电池生产用电解液灌注装置，参阅图1
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图3所示，包括有安装座1、螺杆3、滑动板4、伺服电机5、储液箱6、输液管7、出液管8、第一滑块9、第一固定座10、安装板11、套筒12、导向杆13、卡块14、第一弹性件15、斜板16、滑动杆17、压板18、顶块19和第二弹性件24，安装座1后部左右两侧均开有滑槽2，安装座1后部上侧栓接有伺服电机5，伺服电机5的输出轴下侧连接有螺杆3，螺杆3与安装座1转动式连接，两个滑槽2之间滑动式设置有滑动
板4，滑动板4与螺杆3螺纹式连接，滑动板4上部前侧连接有储液箱6，储液箱6前侧右部连接有输液管7并连通，储液箱6底部均匀间隔连接有四个出液管8并连通，储液箱6内的电解液将通过出液管8注入铅酸电池内，储液箱6前后两侧中间均连接有第一滑块9，第一滑块9的形状为T字形，两个第一滑块9上均滑动式设置有第一固定座10，两个第一固定座10内侧下部之间连接有安装板11，安装板11上均匀间隔连接有四个套筒12并连通，套筒12往下运动能够伸入铅酸电池内部，从而能够对铅酸电池进行定位，四个套筒12均与四个出液管8对齐，储液箱6左右两侧均前后对称式焊接有导向杆13，四根导向杆13上均滑动式设置有卡块14，卡块14底部均与安装板11接触，四根导向杆13上均绕有第一弹性件15，第一弹性件15的两端分别与导向杆13和卡块14连接，第一弹性件15为压缩弹簧，压缩弹簧具有一定的弹力，能够带动卡块14复位，左侧的两个卡块14内侧上部之间焊接有斜板16，右侧的两个卡块14内侧上部之间也连接有斜板16，安装板11左右两侧均滑动式设置有滑动杆17，两根滑动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铅酸电池生产用电解液灌注装置，其特征在于，包括有安装座(1)、螺杆(3)、滑动板(4)、伺服电机(5)、储液箱(6)、输液管(7)、出液管(8)、第一滑块(9)、第一固定座(10)、安装板(11)、套筒(12)、导向杆(13)、卡块(14)、第一弹性件(15)、斜板(16)、滑动杆(17)、压板(18)、顶块(19)和第二弹性件(24)，安装座(1)后部左右两侧均开有滑槽(2)，安装座(1)后部上侧栓接有伺服电机(5)，伺服电机(5)的输出轴下侧连接有螺杆(3)，螺杆(3)与安装座(1)转动式连接，两个滑槽(2)之间滑动式设置有滑动板(4)，滑动板(4)与螺杆(3)螺纹式连接，滑动板(4)上部前侧连接有用于存储电解液的储液箱(6)，储液箱(6)前侧右部连接有输液管(7)并连通，储液箱(6)底部均匀间隔连接有四个用于将电解液注入铅酸电池内的出液管(8)并连通，储液箱(6)前后两侧中间均连接有第一滑块(9)，两个第一滑块(9)上均滑动式设置有第一固定座(10)，两个第一固定座(10)内侧下部之间连接有安装板(11)，安装板(11)上均匀间隔连接有四个用于对铅酸电池进行定位的套筒(12)并连通，四个套筒(12)均与四个出液管(8)对齐，储液箱(6)左右两侧均前后对称式连接有导向杆(13)，四根导向杆(13)上均滑动式设置有卡块(14)，卡块(14)底部均与安装板(11)接触，四根导向杆(13)上均绕有第一弹性件(15)，第一弹性件(15)的两端分别与导向杆(13)和卡块(14)连接，左侧的两个卡块(14)内侧上部之间连接有斜板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：林春旺，吴晨浩，李献，韦艳萍，黄超，
申请(专利权)人：厦门倍特立科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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