本实用新型专利技术公开了一种电芯注液装置，包括固定外壳，所述固定外壳的上端安装有导液接头，所述固定外壳的内部安装有伸缩内管，所述固定外壳与伸缩内管之间安装有两组密封圈，所述伸缩内管的下端安装有导液底盘，所述导液底盘的内部开设有多个导液孔，所述导液底盘的下端螺纹安装有多个连接接头，所述连接接头的下端安装有注液管。本实用新型专利技术所述的一种电芯注液装置，使注液管由下往上依次注液，实现电芯的均匀注液，并降低气泡的产生，更稳定的进行注液使用，起到了对注液管定位的作用，并且利用刮除圈将残留的电解液进行刮除，防止了电解液的长时间残留，降低了电解液的残留污染，同时通过定位防止了注液位置的倾斜。时通过定位防止了注液位置的倾斜。时通过定位防止了注液位置的倾斜。
【技术实现步骤摘要】
一种电芯注液装置
[0001]本技术涉及电芯加工领域，特别涉及一种电芯注液装置。
技术介绍
[0002]电芯注液装置是电芯生产加工时，对电芯内注入电解液进行使用的器械装置，主要是安装在注液机上，通过注液机输送电解液，然后导入至电芯内，应用于各种电芯生产加工场合；
[0003]但是现有的电芯注液装置在使用时存在着一定的不足之处，有待改善，在进行电解液的注入时，注液管直接插入电芯内在静态下进行电解液注入，因此电解液会在电芯内流动，无法实现电芯的均匀注液，导致气泡产生过多，无法稳定的进行注液使用，同时还无法对注液管进行定位以及将残留的电解液进行刮除，导致了注液位置的倾斜以及电解液的残留污染。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种电芯注液装置，可以有效解决
技术介绍
提出的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种电芯注液装置，包括固定外壳，所述固定外壳的上端安装有导液接头，所述固定外壳的内部安装有伸缩内管，所述固定外壳与伸缩内管之间安装有两组密封圈，所述伸缩内管的下端安装有导液底盘，所述导液底盘的内部开设有多个导液孔，所述导液底盘的下端螺纹安装有多个连接接头，所述连接接头的下端安装有注液管，所述伸缩内管的内部设有复位结构，所述固定外壳的外侧安装有安装架，所述安装架的下端安装有定位板，所述定位板的下端安装有多个刮除圈。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述导液接头与固定外壳的内部贯通，伸缩内管与固定外壳伸缩活动连接，两组密封圈分别嵌入至固定外壳的内壁和伸缩内管的外壁。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述连接接头与导液孔贯通，多个注液管围绕导液底盘的中心呈圆形排列安装。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述复位结构包括有伸缩套管、伸缩杆和复位弹簧，伸缩套管安装在导液底盘的上端，伸缩杆和复位弹簧安装在伸缩套管的内部，伸缩杆位于复位弹簧的上方。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述伸缩杆的上端与固定外壳固定连接，伸缩杆与导液底盘的内部伸缩活动连接。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述定位板位于导液底盘的下方，注液管穿过定位板并与其活动连接，刮除圈套在注液管的外侧。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过设置的固定外壳、伸缩内管、复位结构，电解液受限制注入固定外壳和伸缩内管内，使固定外壳和伸缩内管展开，同
时伸缩杆从伸缩套管上伸出，然后注液管进行注液，并且随着伸缩内管和固定外壳内的电解液减少，复位弹簧回拉伸缩杆收缩至伸缩套管内，因此伸缩杆与伸缩套管的收缩带动固定外壳和伸缩内管进行收缩，而固定外壳是固定安装在注液机上，从而使伸缩内管带动下方的注液管上升，使注液管由下往上依次注液，实现电芯的均匀注液，并降低气泡的产生，更稳定的进行注液使用；
[0013]通过设置的注液管、定位板、刮除圈，在注液管进行由下往上依次注液时，多个注液管呈圆形排列，配合圆形电芯进行注液，进一步的提高了电解液均匀度，同时注液管穿过定位板的刮除圈，因此在注液管向上移动时，起到了对注液管定位的作用，并且利用刮除圈将残留的电解液进行刮除，防止了电解液的长时间残留，降低了电解液的残留污染，同时通过定位防止了注液位置的倾斜。
附图说明
[0014]图1为本技术一种电芯注液装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种电芯注液装置的仰视图；
[0016]图3为本技术一种电芯注液装置中固定外壳和伸缩内管的剖析图；
[0017]图4为本技术一种电芯注液装置中复位结构的剖析图；
[0018]图5为本技术一种电芯注液装置展开的剖析图。
[0019]图中：1、固定外壳；2、导液接头；3、伸缩内管；4、密封圈；5、导液底盘；6、导液孔；7、连接接头；8、注液管；9、复位结构；10、伸缩套管；11、伸缩杆；12、复位弹簧；13、安装架；14、定位板；15、刮除圈。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
图5所示，一种电芯注液装置，包括固定外壳1，固定外壳1的上端安装有导液接头2，固定外壳1的内部安装有伸缩内管3，固定外壳1与伸缩内管3之间安装有两组密封圈4，伸缩内管3的下端安装有导液底盘5，导液底盘5的内部开设有多个导液孔6，导液底盘5的下端螺纹安装有多个连接接头7，连接接头7的下端安装有注液管8，伸缩内管3的内部设有复位结构9，固定外壳1的外侧安装有安装架13，安装架13的下端安装有定位板14，定位板14的下端安装有多个刮除圈15。
[0022]在本实施例中，导液接头2与固定外壳1的内部贯通，伸缩内管3与固定外壳1伸缩活动连接，两组密封圈4分别嵌入至固定外壳1的内壁和伸缩内管3的外壁，密封圈4用于对伸缩内管3与固定外壳1的连接处进行密封。
[0023]在本实施例中，连接接头7与导液孔6贯通，多个注液管8围绕导液底盘5的中心呈圆形排列安装，导液孔6用于将电解液导入至注液管8内。
[0024]在本实施例中，为了带动固定外壳1与伸缩内管3复位设置了复位结构9，复位结构9包括有伸缩套管10、伸缩杆11和复位弹簧12，伸缩套管10安装在导液底盘5的上端，伸缩杆11和复位弹簧12安装在伸缩套管10的内部，伸缩杆11位于复位弹簧12的上方。
[0025]在本实施例中，伸缩杆11的上端与固定外壳1固定连接，伸缩杆11与导液底盘5的
内部伸缩活动连接。
[0026]在本实施例中，定位板14位于导液底盘5的下方，注液管8穿过定位板14并与其活动连接，刮除圈15套在注液管8的外侧，刮除圈15用于刮除注液管8上的电解液。
[0027]需要说明的是，本技术为一种电芯注液装置，在使用时将该装置安装在注液机上，注液管8首先为密封状态，电解液通过导液接头2进入伸缩内管3的内部，电解液注入容量超过伸缩内管3内的容量时，液压带动伸缩内管3围绕固定外壳1伸缩活动展开，使电解液存放在伸缩内管3和固定外壳1内，然后注液管8进入电芯内后，电解液穿过导液底盘5上的导液孔6然后通过连接接头7进入注液管8内喷出，将电解液注入至电芯内。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电芯注液装置，其特征在于：包括固定外壳(1)，所述固定外壳(1)的上端安装有导液接头(2)，所述固定外壳(1)的内部安装有伸缩内管(3)，所述固定外壳(1)与伸缩内管(3)之间安装有两组密封圈(4)，所述伸缩内管(3)的下端安装有导液底盘(5)，所述导液底盘(5)的内部开设有多个导液孔(6)，所述导液底盘(5)的下端螺纹安装有多个连接接头(7)，所述连接接头(7)的下端安装有注液管(8)，所述伸缩内管(3)的内部设有复位结构(9)，所述固定外壳(1)的外侧安装有安装架(13)，所述安装架(13)的下端安装有定位板(14)，所述定位板(14)的下端安装有多个刮除圈(15)。2.根据权利要求1所述的一种电芯注液装置，其特征在于：所述导液接头(2)与固定外壳(1)的内部贯通，伸缩内管(3)与固定外壳(1)伸缩活动连接，两组密封圈(4)分别嵌入至固定外壳(1)的内壁和伸缩内管(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔雷，孔彪，刘贺宁，
申请(专利权)人：山东兴宇新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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