一种倒钩塑胶件模具及其脱模方法技术

本发明专利技术公开了一种倒钩塑胶件模具及其脱模方法，包括下模座、中模座以及上模座，下模座与中模座之间设有弹性组件，中模座靠近上模座的一端设有下模槽，上模座靠近中模座的一端设有与下模槽相适配的上模槽，下模槽内设置有分型模块，分型模块上设有注塑通道，分型模块靠近上模座的一端设有倒钩型槽，分型模块靠近下模座的一端开设有与倒钩型槽相连通的导孔，中模座上设置有与导孔相对应的中孔，下模座上安装有导针，导针依次贯穿中孔和导孔并且导针远离下模座的一端伸入到倒钩型槽中，使得倒钩型槽被分隔成倒钩脚腔和平脚腔。本发明专利技术能实现倒钩塑胶件的注塑脱模，结构简单可靠，不仅生产成本低，而且不易损坏，脱模时也不会影响产品的精度。的精度。的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种倒钩塑胶件模具及其脱模方法


[0001]本专利技术属于注塑模具加工
，特别是涉及一种倒钩塑胶件模具及其脱模方法。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
[0003]注塑产品有倒钩时可以通过模具内的斜顶来实现，模具的斜顶又名斜梢，是模具设计中用来成形产品内部倒钩的机构，适用于比较简单的倒钩情况。现有的产品倒钩脱模较为复杂，不仅生产成本高，而且容易损坏，脱模时也易影响产品的精度。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种倒钩塑胶件模具及其脱模方法，本专利技术能实现倒钩塑胶件的注塑脱模，结构简单可靠，不仅生产成本低，而且不易损坏，脱模时也不会影响产品的精度。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种倒钩塑胶件模具，包括由下至上依次设置的下模座、中模座以及上模座，所述下模座与中模座之间设有弹性组件，所述中模座靠近上模座的一端设有下模槽，所述上模座靠近中模座的一端设有与下模槽相适配的上模槽，所述下模槽内设置有分型模块，分型模块上设有注塑通道，所述分型模块靠近上模座的一端设有一侧壁内凹的倒钩型槽，所述分型模块靠近下模座的一端开设有与所述倒钩型槽相连通的导孔，所述中模座上设置有与所述导孔相对应的中孔，所述下模座上安装有导针，所述导针依次贯穿所述中孔和导孔并且导针远离下模座的一端伸入到所述倒钩型槽中，使得所述倒钩型槽被分隔成倒钩脚腔和平脚腔。
[0006]本专利技术进一步设置为，所述弹性组件包括压缩弹簧、导向套以及连接螺丝，所述下模座远离中模座的一端开设有下圆槽，所述下圆槽的内端开设有滑孔，所述中模座靠近下模座的一端开设有同轴于所述滑孔的弹簧槽，所述导向套依次贯穿所述下圆槽、滑孔和弹簧槽，所述导向套远离中模座的一端向外周延申设置有用于抵在所述下圆槽内端进行限位的限位凸缘，所述连接螺丝贯穿所述导向套，连接螺丝的螺丝头抵在导向套远离中模座的一端，连接螺丝的螺杆部与中模座螺纹连接在一起，所述压缩弹簧设置在弹簧槽内，并且压缩弹簧套设在导向套外周，压缩弹簧的一端与弹簧槽的内端相抵，压缩弹簧的另一端与下模座相抵。
[0007]本专利技术进一步设置为，所述导孔的宽度大于倒钩型槽的宽度，所述倒钩型槽两侧壁分别开设有一个导槽，并且所述导槽与导孔相连通，所述导针远离下模座的一端设有负压触发段，所述负压触发段包括位于中部的锥形脱模部以及设置在锥形脱模部两侧的隔断部，所述隔断部与对应的导槽相适配。
[0008]本专利技术进一步设置为，所述锥形脱模部的端部为圆弧形状。
[0009]本专利技术进一步设置为，所述导针包括大杆段和小杆段，大杆段与小杆段之间设有锥形过渡部，所述下模座上设有与所述中孔相对应的下孔，所述大杆段与下孔过盈配合，所述小杆段伸入导孔中。
[0010]本专利技术进一步设置为，所述大杆段远离中模座的一端设有用于抵在下模座下端面的限位凸部。
[0011]本专利技术进一步设置为，所述下模座上设有多个导向柱，所述中模座上设有多个与所述导向柱相配合的导向孔。
[0012]本专利技术进一步设置为，所述下模座包括安装底板、支撑梁以及支撑板，所述支撑梁通过螺丝安装在安装底板上，所述支撑板通过螺丝安装在支撑梁上，所述导针安装在支撑板上；所述上模座包括连接板和上模盖，所述上模盖通过螺丝安装在连接板底端。
[0013]一种倒钩塑胶件模具的脱模方法，所述脱模方法包括以下步骤：S1：将上模座、中模座以及下模座压紧在一起，分型模块设置在中模座内，同时下模座上的导针端部插入到分型模块上的倒钩形槽中，通过分型模块往上模槽中注入塑胶原料；S2：分型模块上的塑胶件成型后，塑胶件对应倒钩型槽内的部位形成一组倒钩脚和平脚，导针顶端插设在倒钩脚和平脚之间，上模座脱离中模座的同时，弹性组件顶起中模座，使得导针相对倒钩形槽外移，在塑胶件的倒钩脚和平脚之间的间隙内形成一个瞬间负压，此时塑胶件处于高温质软状态，该瞬间负压使倒钩脚和平脚朝向二者之间的间隙方向产生弹性变形，使得上模座带动塑胶件顺利脱离分型模块，此时塑胶件的钩脚和平脚恢复初始形状并且冷却定型。
[0014]本专利技术与现有技术相比，具有以下有益效果：本专利技术在上模座带动注塑形成的塑胶件脱离分型模块的同时，由于导针相对倒钩形槽快速外移，在塑胶件的倒钩脚和平脚之间的间隙内形成一个瞬间负压，此时塑胶件处于高温质软状态，该瞬间负压使倒钩脚和平脚朝向二者之间的间隙方向产生弹性变形，使得上模座带动塑胶件顺利脱离分型模块，此时塑胶件的钩脚和平脚恢复初始形状并且冷却定型。该模具能够实现倒钩塑胶件的注塑和脱模，相对于现有技术的模具结构，其具有结构简单、生产成本低、工作效率高、不易损坏以及脱模不影响产品精度的优点。
附图说明
[0015]图1为本专利技术整体的结构示意图；图2为图1中A部的放大结构示意图；图3为本专利技术弹性组件的结构示意图；图4为本专利技术分型模块的结构示意图；图5为本专利技术负压触发段与倒钩型槽的配合结构示意图；图6为本专利技术导针的结构示意图。
[0016]图中：1、下模座；2、中模座；3、上模座；4、弹性组件；5、下模槽；6、上模槽；7、分型模块；8、注塑通道；9、倒钩型槽；10、导孔；11、中孔；12、导针；13、倒钩脚腔；14、平脚腔；15、压缩弹簧；16、导向套；17、连接螺丝；18、下圆槽；19、滑孔；20、弹簧槽；21、限位凸缘；22、导槽；
23、负压触发段；24、锥形脱模部；25、隔断部；26、大杆段；27、小杆段；28、锥形过渡部；29、下孔；30、限位凸部；31、导向柱；32、导向孔；33、安装底板；34、支撑梁；35、支撑板；36、连接板；37、上模盖。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]实施例：如附图1～6所示的一种倒钩塑胶件模具，包括由下至上依次设置的下模座1、中模座2以及上模座3，下模座1安装在工作台上，上模座3可与液压机相连，通过液压机带动上模座3上行或下行，所述下模座1与中模座2之间设有弹性组件4，所述中模座2靠近上模座3的一端设有下模槽5，所述上模座3靠近中模座2的一端设有与下模槽5相适配的上模槽6，上模槽6和下模槽5之间形成以一个模腔，同时上模座3上具有与模腔相连通的注塑口，所述下模槽5内设置有分型模块7，分型模块7上设有注塑通道8，该注塑通道8与注塑口相对设置，即二者相连通，所述分型模块7靠近上模座3的一端设有一侧壁内凹的倒钩型槽9，所述分型模块7靠近下模座1的一端开设有与所述倒钩型槽9相连通的导孔10，所述中模座2上设置有与所述导孔10相对应的中孔11，所述下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种倒钩塑胶件模具，其特征在于：包括由下至上依次设置的下模座(1)、中模座(2)以及上模座(3)，所述下模座(1)与中模座(2)之间设有弹性组件(4)，所述中模座(2)靠近上模座(3)的一端设有下模槽(5)，所述上模座(3)靠近中模座(2)的一端设有与下模槽(5)相适配的上模槽(6)，所述下模槽(5)内设置有分型模块(7)，分型模块(7)上设有注塑通道(8)，所述分型模块(7)靠近上模座(3)的一端设有一侧壁内凹的倒钩型槽(9)，所述分型模块(7)靠近下模座(1)的一端开设有与所述倒钩型槽(9)相连通的导孔(10)，所述中模座(2)上设置有与所述导孔(10)相对应的中孔(11)，所述下模座(1)上安装有导针(12)，所述导针(12)依次贯穿所述中孔(11)和导孔(10)并且导针(12)远离下模座(1)的一端伸入到所述倒钩型槽(9)中，使得所述倒钩型槽(9)被分隔成倒钩脚腔(13)和平脚腔(14)。2.根据权利要求1所述的一种倒钩塑胶件模具，其特征在于：所述弹性组件(4)包括压缩弹簧(15)、导向套(16)以及连接螺丝(17)，所述下模座(1)远离中模座(2)的一端开设有下圆槽(18)，所述下圆槽(18)的内端开设有滑孔(19)，所述中模座(2)靠近下模座(1)的一端开设有同轴于所述滑孔(19)的弹簧槽(20)，所述导向套(16)依次贯穿所述下圆槽(18)、滑孔(19)和弹簧槽(20)，所述导向套(16)远离中模座(2)的一端向外周延申设置有用于抵在所述下圆槽(18)内端进行限位的限位凸缘(21)，所述连接螺丝(17)贯穿所述导向套(16)，连接螺丝(17)的螺丝头抵在导向套(16)远离中模座(2)的一端，连接螺丝(17)的螺杆部与中模座(2)螺纹连接在一起，所述压缩弹簧(15)设置在弹簧槽(20)内，并且压缩弹簧(15)套设在导向套(16)外周，压缩弹簧(15)的一端与弹簧槽(20)的内端相抵，压缩弹簧(15)的另一端与下模座(1)相抵。3.根据权利要求1所述的一种倒钩塑胶件模具，其特征在于：所述导孔(10)的宽度大于倒钩型槽(9)的宽度，所述倒钩型槽(9)两侧壁分别开设有一个导槽(22)，并且所述导槽(22)与导孔(10)相连通，所述导针(12)远离下模座(1)的一端设有负压触发...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋新荣，刘国勋，刘国栋，刘攀，陈海郭，陈智艳，
申请(专利权)人：温州意华接插件股份有限公司，
类型：发明
国别省市：