本申请涉及探头生产设备领域，具体公开了一种探头焊接调节工装，其包括连接臂以及调节臂，连接臂上设置有转动组件，转动组件包括转动座、转动球以及一端连接在转动球上的连接杆，连接杆的另一端连接在夹持座上，转动座上开设有转动槽，转动球转动设置在转动槽内，且转动槽的槽壁抵紧转动球；调节臂包括夹持座以及夹持组件，夹持座包括固定块以及两块夹持块，两夹持块之间围合成有夹持槽，固定块以及两夹持块之间围合成有形变槽，夹持组件包括夹持旋钮以及夹持螺杆，夹持螺杆贯穿并转动设置在与夹持旋钮相邻的夹持块上，夹持螺杆螺纹连接在另一夹持块上。本申请具有提高焊接头对不同规格探头壳体进行焊接时的简便性的效果。同规格探头壳体进行焊接时的简便性的效果。同规格探头壳体进行焊接时的简便性的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种探头焊接调节工装
[0001]本申请涉及探头生产设备领域，尤其是涉及一种探头焊接调节工装。
技术介绍
[0002]探头是感应器的再封装形式，探头包括壳体以及至于壳体内的感应元件。为便于感应元件安装，探头的壳体常采用分体式的设计，将感应元件装入探头的壳体中后，再对壳体的组成部件进行焊接。
[0003]相关技术中，常通过探头焊接装置对探头进行焊接。探头焊接装置装置包括机架、夹持焊接头壳体的装夹组件以及固定在机架上的焊接头。焊接探头时，通过装夹组件夹持探头壳体的两个部件，然后通过焊接头对两探头壳体部件进行焊接。
[0004]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：生产不同规格的探头时，需对不同规格的探头壳体进行焊接加工，固定在机架上的焊接头需针对加工需求进行拆卸再固定，操作繁琐，有待改进，
技术实现思路
[0005]为了提高焊接头对不同规格探头壳体进行焊接时的简便性，本申请提供一种探头焊接调节工装。
[0006]本申请提供的一种探头焊接调节工装采用如下的技术方案：
[0007]一种探头焊接调节工装，包括用于连接在机架上的连接臂以及连接在连接臂上的调节臂，所述连接臂上设置有转动组件，所述转动组件包括设置在调节臂上的转动座、设置在转动座上的转动球以及一端连接在转动球上的连接杆，所述连接杆的另一端连接在夹持座上，所述转动座上开设有转动槽，所述转动球转动设置在转动槽内，且所述转动槽的槽壁抵紧转动球；
[0008]所述调节臂包括夹持座以及夹持组件，所述夹持座包括固定块以及两块一端连接在连接块上的夹持块，两所述夹持块之间围合成有夹持槽，所述固定块以及两夹持块之间围合成有形变槽，所述夹持组件包括夹持旋钮以及一端连接在夹持旋钮上的夹持螺杆，所述夹持螺杆贯穿并转动设置在与夹持旋钮相邻的夹持块上，所述夹持螺杆螺纹连接在另一夹持块上。
[0009]通过采用上述技术方案，安装焊接头时，先在焊接头上加设能够插入夹持槽中的块。将上述加设在焊接头上的块插入夹持槽中后，通过转动夹持旋钮以带动夹持螺杆转动，夹持旋钮推动与自身相邻的夹持块向靠近另一夹持块的方向移动，夹持螺杆带动两夹持块中远离夹持旋钮的夹持块向靠近夹持旋钮的方向移动，即两夹持块相向移动，从而减小了夹持槽以及形变槽的槽宽，夹持槽的槽壁抵紧加设在焊接头上的块，以使焊接头连接在调节臂上。
[0010]调节臂通过转动组件连接在连接臂上，对不同规格的探头壳体进行焊接时，通过工作人员手动摆动调节臂，调节臂通过连接杆带动转动球转动，由于转动槽的槽壁抵紧转
动球，即转动座抵紧转动球，从而限制了调节臂在工作人员未进行手动调节时发生摆动。如此设置，以使焊接头的位置以及角度得以调节，提高了焊接头提高对不同规格探头壳体进行焊接时的简便性。
[0011]可选的，所述调节臂还包括连接座以及连接螺栓，所述连接座与连接杆连接，所述连接螺栓的杆部贯穿并转动设置在连接座上，所述固定块上设置有连接块，所述连接螺栓的杆部远离连接螺栓的头部的端部螺纹连接在连接块上。
[0012]通过采用上述技术方案，连接夹持座与连接座时，先将连接螺栓杆部穿设在连接座上，再将连接螺栓的杆部与连接块螺纹连接即可。如此设置，使得夹持座与连接座能够分离，一方面使得夹持座能够根据夹持需求进行独立加工，另一方面便于工作人员单独对夹持座进行拆卸更换。
[0013]可选的，所述连接座上开设有连接槽，所述连接块插设在连接槽中。
[0014]通过采用上述技术方案，连接夹持座与连接座时，先将连接块插入连接槽中，以使连接螺杆转动时，连接块不易相对连接座转动，一方面提高了夹持座与连接座连接的简便性，另一方面提高了夹持座与连接座连接完成后的结构稳定性。
[0015]可选的，所述连接臂包括前臂、后臂以及连接前臂与后臂的转动锁定组件，所述转动锁定组件包括两端分别抵紧前臂端部以及后臂端部的止转环、贯穿并转动设置在前臂上的转动杆以及套设固定在转动杆上的限位块，所述限位块与前臂远离后臂的一侧抵触，所述转动杆贯穿并转动设置在止转环上且所述转动杆螺纹连接在后臂上。
[0016]通过采用上述技术方案，连接前臂与后臂时，先将连接杆先后穿设在前臂以及止转环上，然后将连接杆与后臂螺纹连接。如此设置，即可根据焊接头的安装需求转动后臂，以调整调节块的位置。调节完毕后，旋紧连接杆，限位块带动前臂向靠近后臂的方向移动，限位块抵紧前臂，止转环的两端分别抵紧前臂以及后臂，从而限制前臂与后臂相对转动。如此设置，结构简单且调节简便。
[0017]可选的，所述转动组件设置有两组，两组所述转动组件分别连接在前臂以及后臂上，所述后臂上的转动组件的连接杆与调节臂连接，所述前臂上的转动组件中的连接杆上设有外螺纹。
[0018]通过采用上述技术方案，前臂上的转动组件，进一步提高了焊接头能够调节的范围。将连接臂安装至机架上时，只需在机架上开设螺纹孔，再通过前臂上的连接杆上的外螺纹与机架上的螺纹孔螺纹连接即可。如此设置，提高了本申请探头焊接调节工装安装时的简便性。
[0019]可选的，所述前臂上的转动组件中的连接杆上套设固定有六角块。
[0020]通过采用上述技术方案，安装前臂时，通过连接杆上的六角块，便于工作人员转动前臂上的连接杆。
[0021]可选的，所述后臂上设置有定位组件，所述定位组件包括设置在后臂上的限位环以及锁定扭簧，所述限位环包括固定半环以及一端铰接在固定半环上的活动半环，所述锁定扭簧连接在活动半环上并用于驱动活动半环向靠近固定半环的方向转动。
[0022]通过采用上述技术方案，通过焊接头进行焊接时，需为焊接头连接供气的气管。安装焊接头时，转动活动半环，以使活动半环向远离固定半环的方向转动。然后将连接在焊接头上的气管置于固定半环与活动半环之间，最后撤除施加在固定半环上的力，在锁定扭簧
的作用下，活动半环向靠近固定半环的方向转动复位。限位环起到了限位的作用，一方面尽量避免了焊接头上的气管与机架上的其余管线发生缠绕，另一方面限制了焊接头上的气管于焊接加工中发生晃动。
[0023]可选的，所述定位组件还包括连接在后臂上的滑动套、连接在固定半环上的滑动杆以及螺纹连接在滑动套上的定位螺栓，所述滑动杆滑动设置在滑动套内，所述定位螺栓的杆部的端部伸入滑动套内并抵紧滑动杆的侧壁。
[0024]通过采用上述技术方案，限位环套至气管上后，旋松定位螺栓，然后根据气管的安装需求移动滑动杆，带限位环滑动至适宜位置后，旋紧定位螺栓，以使定位螺栓的端部抵紧滑动杆的侧壁，从而限制滑动杆于滑动套上滑动。如此设置，使得限位环的位置能够进行调节，有助于气管安装定位。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.将焊接头连接在调节臂上后，通过连接调节臂与连接臂的转动组件，使得调节臂能够相对连接臂摆动，即焊接头能够进行摆动，对不同规格的探头外壳进行焊接时，焊接头的位置以及角度得以调节，提高了焊接头提高对不同规格探头壳体进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种探头焊接调节工装，其特征在于：包括用于连接在机架上的连接臂（1）以及连接在连接臂（1）上的调节臂（3），所述连接臂（1）上设置有转动组件（2），所述转动组件（2）包括设置在调节臂（3）上的转动座（21）、设置在转动座（21）上的转动球（22）以及一端连接在转动球（22）上的连接杆（23），所述连接杆（23）的另一端连接在夹持座（33）上，所述转动座（21）上开设有转动槽（211），所述转动球（22）转动设置在转动槽（211）内，且所述转动槽（211）的槽壁抵紧转动球（22）；所述调节臂（3）包括夹持座（33）以及夹持组件（34），所述夹持座（33）包括固定块（331）以及两块一端连接在连接块（335）上的夹持块（332），两所述夹持块（332）之间围合成有夹持槽（333），所述固定块（331）以及两夹持块（332）之间围合成有形变槽（334），所述夹持组件（34）包括夹持旋钮（341）以及一端连接在夹持旋钮（341）上的夹持螺杆（342），所述夹持螺杆（342）贯穿并转动设置在与夹持旋钮（341）相邻的夹持块（332）上，所述夹持螺杆（342）螺纹连接在另一夹持块（332）上。2.根据权利要求1所述的一种探头焊接调节工装，其特征在于：所述调节臂（3）还包括连接座（31）以及连接螺栓（32），所述连接座（31）与连接杆（23）连接，所述连接螺栓（32）的杆部贯穿并转动设置在连接座（31）上，所述固定块（331）上设置有连接块（335），所述连接螺栓（32）的杆部远离连接螺栓（32）的头部的端部螺纹连接在连接块（335）上。3.根据权利要求2所述的一种探头焊接调节工装，其特征在于：所述连接座（31）上开设有连接槽（311），所述连接块（335）插设在连接槽（311）中。4.根据权利要求1所述的一种探头焊接调节工装，其特征在于：所述连接臂（1）包括前臂（11）、后臂（...
【专利技术属性】
技术研发人员：施慧松，
申请(专利权)人：上海润仪测控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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