一种膜片焊接工装制造技术

本申请涉及膜片焊接设备的领域，尤其是涉及一种膜片焊接工装，其包括有座体，所述座体上转动有抬升柱，所述座体上还安装有用于夹持固定物料的三爪卡盘，所述三爪卡盘包括有螺纹连接在抬升柱上的三爪卡盘座，所述三爪卡盘座上开设有限位槽，所述座体上设置有用于插入至限位槽内的限位杆，所述三爪卡盘座在抬升柱的转动作用下沿限位杆的长度方向升降。本申请具有减小物料高度过高或过低对焊接造成的影响的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种膜片焊接工装


[0001]本申请涉及膜片焊接设备的领域，尤其是涉及一种膜片焊接工装。

技术介绍

[0002]膜片在人们的生活中的应用越来越广泛，其具备振动发声、过滤杂质、过滤红紫外线等作用，膜片安装至其他物料上通常采用焊接制成。
[0003]而膜片焊接机通常包括有固定台，固定台上滑动有若干固定块，通过固定块来将待加工的物料进行夹持稳定，再将膜片放置在物料上，然后通过氧焊来将膜片焊接在物料上。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：由于代加工的物料的尺寸、高度不同，若是需要将膜片焊接在高度过低或高度过高的物料侧壁上，侧壁过高或过低的高度将会对焊接造成不便。

技术实现思路

[0005]为了改善物料尺寸不同而导致焊接不便的问题，本申请提供一种膜片焊接工装。
[0006]本申请提供的一种膜片焊接工装，采用如下的技术方案：
[0007]一种膜片焊接工装，包括有座体，所述座体上转动有抬升柱，所述座体上还安装有用于夹持固定物料的三爪卡盘，所述三爪卡盘包括有螺纹连接在抬升柱上的三爪卡盘座，所述三爪卡盘座上开设有限位槽，所述座体上设置有用于插入至限位槽内的限位杆，所述三爪卡盘座在抬升柱的转动作用下沿限位杆的长度方向升降。
[0008]通过采用上述技术方案，工作人员通过使抬升柱转动即可通过螺纹来带动三爪卡盘座进行转动，而三爪卡盘座在限位杆与限位槽的限位下难以发生转动，此时沿螺纹方向转动力将会转变成沿限位杆进行滑动的力，从而使三爪卡盘座进行升降，来对三爪卡盘座的高度进行调整，从而使得三爪卡盘座能够适应高度过高或过低的物料，使得工作人员对高度过高或过低的物料进行膜片的焊接时，能够调节高度至合适的高度，使得焊接过程更加方便，扩大了适应的高度范围，降低了物料高度对焊接造成影响的概率。
[0009]可选的，所述座体上开设有用于供抬升柱插入的稳定槽。
[0010]通过采用上述技术方案，通过稳定槽来对抬升柱进行限位，降低了抬升柱的位置发生偏移的概率，提高了抬升柱的稳定性。
[0011]可选的，所述抬升柱位于稳定槽内的端部上设置有第一换向齿轮，所述座体上开设有控制通槽，所述控制通槽与稳定槽相连通，所述控制通槽内插设有控制杆，所述控制杆上设置有用于与第一换向齿轮相啮合转动的第二换向齿轮。
[0012]通过采用上述技术方案，工作人员通过转动控制杆即可带动第二换向齿轮转动，第二换向齿轮转动来带动第一换向齿轮转动，第一换向齿轮转动带动抬升柱转动，从而控制三爪卡盘座的升降，方便快捷。
[0013]可选的，所述控制杆端部上开设有插槽，所述插槽内插设有省力杆，所述省力杆用
于延长控制杆转动的力臂。
[0014]通过采用上述技术方案，通过省力杆来延长了转动控制杆时的转动力臂，达到了省力的目的，同时采用省力杆插入插槽内使用的可拆卸结构，使得在调整高度完毕后，工作人员可将省力杆取下，降低了省力杆对焊接过程中，工作人员的操作造成影响的概率。
[0015]可选的，所述座体上还开设有限位孔，所述限位孔与稳定槽相连通，所述限位孔用于供省力杆插入，使所述省力杆插入至第一换向齿轮的齿槽内来限位第一换向齿轮的转动。
[0016]通过采用上述技术方案，当工作人员对三爪卡盘座调整完毕高度后，工作人员可将省力杆从插槽内拔出后插入至限位孔内，使省力杆的端部插入至第一换向齿轮的齿槽内，起到对第一换向齿轮的卡接限位，当三爪卡盘座受到外力而发生升降时，将带动抬升柱转动，从而使得第一换向齿轮发生转动，此时第一换向齿轮的齿槽内壁将抵触在省力杆端部上，从而使得第一换向齿轮难以发生转动，从而对三爪卡盘座的误升降起到了阻碍作用，使三爪卡盘座难以受到外力而发生升降，提高了三爪卡盘座的稳定性。
[0017]可选的，所述省力杆端部上设置有保护绳，所述保护绳还连接在座体上。
[0018]通过采用上述技术方案，通过保护绳来将省力杆连接在座体，使得省力杆在受到外力，且工作人员未及时抓住而从插槽内滑出时，通过保护绳来吊住省力杆，从而降低了省力杆砸落损伤设备的概率，对设备起到了保护作用，还对工作人员起到了保护作用。
[0019]可选的，所述三爪卡盘座上滑动有用于夹持物料的夹爪，所述夹爪包括有用于承接物料的承载台以及用于抵触夹持物料的夹台，所述夹台上开设有延伸槽，所述延伸槽内滑动有延伸块，所述延伸块抵触在物料上的侧壁与夹台抵触在物料上的侧壁相平齐。
[0020]通过采用上述技术方案，通过延伸块在延伸槽内的滑动，从而调整延伸块的高度，对延伸块抵触在物料上的高度进行控制，增加了抵触距离，提高了对高度较高的物料夹持的稳定性。
[0021]可选的，所述延伸块上开设有第一固定槽，所述夹台沿延伸块的滑动方向上开设有若干第二固定槽，所述第二固定槽用于与第一固定槽相连通，所述第一固定槽与第二固定槽内插设有同一固定杆。
[0022]通过采用上述技术方案，通过固定杆同时插入在第一固定槽与第二固定槽内，来对延伸块进行了限位，降低了延伸块受到外力而在延伸槽内发生误滑的概率，且第二固定槽的不同高度代表了不同的延伸块伸出部分的高度的档位，从而方便了工作人员对延伸块进行调整。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.来对三爪卡盘座的高度进行调整，从而使得三爪卡盘座能够适应高度过高或过低的物料，使得工作人员能够调节高度至合适的高度，使得焊接过程更加方便，扩大了适应的高度范围，降低了物料高度对焊接造成影响的概率。
[0025]2.提高了抬升柱的稳定性，控制三爪卡盘座升降更加方便快捷，降低了省力杆对焊接过程中，工作人员的操作造成影响的概率，对设备以及工作人员起到了保护作用，提高了对高度较高的物料夹持的稳定性。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例中一种膜片焊接工装的整体结构示意图。
[0027]图2是凸显环槽的爆炸结构示意图。
[0028]图3是凸显限位槽的爆炸结构示意图。
[0029]图4是省力杆插入至第一换向齿轮齿槽内的工作状态示意图。
[0030]图5是凸显夹爪的爆炸结构示意图。
[0031]附图标记说明：1、座体；11、稳定槽；12、控制通槽；13、控制杆；14、第二换向齿轮；15、限位孔；2、抬升柱；21、第一换向齿轮；22、环槽；23、环块；3、三爪卡盘；31、三爪卡盘座；32、夹爪；321、承载台；322、夹台；4、限位槽；41、限位杆；5、插槽；51、省力杆；52、保护绳；6、延伸槽；61、延伸块；62、第一固定槽；63、第二固定槽；64、固定杆。
具体实施方式
[0032]以下结合附1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种膜片焊接工装。参照图1与图2与图3，膜片焊接工装包括有座体1，座体1上开设有稳定槽11，稳定槽11内转动有抬升柱2，抬升柱2的长度大于稳定槽11的深度，使得抬升柱2延伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膜片焊接工装，其特征在于：包括有座体（1），所述座体（1）上转动有抬升柱（2），所述座体（1）上还安装有用于夹持固定物料的三爪卡盘（3），所述三爪卡盘（3）包括有螺纹连接在抬升柱（2）上的三爪卡盘座（31），所述三爪卡盘座（31）上开设有限位槽（4），所述座体（1）上设置有用于插入至限位槽（4）内的限位杆（41），所述三爪卡盘座（31）在抬升柱（2）的转动作用下沿限位杆（41）的长度方向升降。2.根据权利要求1所述的一种膜片焊接工装，其特征在于：所述座体（1）上开设有用于供抬升柱（2）插入的稳定槽（11）。3.根据权利要求2所述的一种膜片焊接工装，其特征在于：所述抬升柱（2）位于稳定槽（11）内的端部上设置有第一换向齿轮（21），所述座体（1）上开设有控制通槽（12），所述控制通槽（12）与稳定槽（11）相连通，所述控制通槽（12）内插设有控制杆（13），所述控制杆（13）上设置有用于与第一换向齿轮（21）相啮合转动的第二换向齿轮（14）。4.根据权利要求3所述的一种膜片焊接工装，其特征在于：所述控制杆（13）端部上开设有插槽（5），所述插槽（5）内插设有省力杆（51），所述省力杆（51）用于延长控制杆（13）转动的力臂。5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：施慧松，
申请(专利权)人：上海润仪测控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：