【技术实现步骤摘要】
一种风机叶轮的特种工程塑料复合材料及其熔芯注塑成型方法
[0001]本专利技术属于复合材料风机叶轮
,特别是一种风机叶轮的特种工程塑料复合材料及其熔芯注塑成型方法,将复合材料通过注塑成型叶轮镶嵌件,通过高温熔融低熔点合金材料,得到复合材料叶轮。
技术介绍
[0002]鼓风机的内部叶轮是风机的核心部件,风机之所以能产生流量与压力,就是电机带动叶轮的转动,使气体发生压差改变而产生的。空气通过叶轮旋转增压后进行鼓风,叶轮部件要求耐热、耐老化、耐腐蚀,对震动和外力有优良的耐久性,另外材料还应密度小、翘曲小、成型容易。
[0003]传统叶轮的材料为铸铝,一般采用砂芯工艺,能耗高,后续还需要机加工成型,产品造价高,在海边或有腐蚀性气体环境不能满足防腐要求。
[0004]由于叶轮的结构问题,叶轮的弯曲叶形导致注塑模具不能直接注塑成型进行脱模,也不能做成滑块结构,也不能做成分体拼合结构进行注塑成型。目前只能采用模压成型毛坯材料进行五轴加工,模压及加工时间长,加工成本高。
技术实现思路
[0005]为了弥 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种风机叶轮的特种工程塑料复合材料,其特征在于,为聚芳醚、聚酰亚胺、液晶聚合物中的至少一种,与无机纤维组成的复合材料。2.如权利要求1所述的一种风机叶轮的特种工程塑料复合材料,其特征在于,所述聚芳醚为聚芳醚砜、聚芳醚酮、聚芳硫醚中的任意一种。3.如权利要求1所述的一种风机叶轮的特种工程塑料复合材料,其特征在于,所述无机纤维为碳纤维、玻璃纤维、硼纤维、石英纤维中的至少一种。4.如权利要求1所述的一种风机叶轮的特种工程塑料复合材料,其特征在于,所述复合材料的制备方法为:将聚芳醚、聚酰亚胺、液晶聚合物中的至少一种材料120
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150℃干燥3
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10小时,在双螺杆挤出机挤出,挤出的同时,在挤出机纤维加入口加入无机纤维,进行挤出熔融料丝,经过风冷冷却,进行切割,制造复合材料颗粒。5.如权利要求4所述的一种风机叶轮的特种工程塑料复合材料,其特征在于,所述双螺杆挤出机各段温度的设定温度为:一区温度300
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340℃,二区温度320
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360℃,三区温度340
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380℃,四区温度360
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390℃,机头温度350
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390℃。6.如权利要求4所述的一种风机叶轮的特种工程塑料复合材料,其特征在于,所述双螺杆挤出机挤出速度为40
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技术研发人员:乔占凤,吴立豪,孙友军,孙加宝,陈华重,姜秀君,
申请(专利权)人:大连疆宇新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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