一种除静电瀑布流式除粉器制造技术

本实用新型专利技术涉及除粉器技术领域，且公开了一种除静电瀑布流式除粉器，包括箱体，所述箱体上端面设置除粉口，所述箱体上端面设置吊耳，所述箱体上端面设置产品入口，所述产品入口处设置有调节阀；所述箱体左侧壁下端设置辅助排气风门，所述箱体前侧壁左侧设置仪表组件和调节风门；在于克服现有的缺陷而提供的一种除静电瀑布流式除粉器，具备利用电磁感应产生磁场，消弱静电吸附力；其次利用离子发生器模块产生离子风进一步中和消除静电；另外通过特殊的流道设计及瀑布流式鱼鳞孔板设计，使除粉气流与物料充分混合，获得更好的除粉效果。安装维修在设备外面即可进行，无需进入设备内部，检维修方便；一次调试好无需更多操作。一次调试好无需更多操作。一次调试好无需更多操作。

【技术实现步骤摘要】
一种除静电瀑布流式除粉器


[0001]本技术涉及除粉器领域，具体为一种除静电瀑布流式除粉器。

技术介绍

[0002]随着经济的快速发展，人们对产品品质的要求也越来越高。特别是食品，制药，化工，矿产和其他应用领域中除粉设备得到了广泛的推广和应用，并且被快速的发展，大部分颗粒物料中的粉尘和污染物在产品制作、处理以及输送过程中产生，例如在塑料行业中，塑料粒子中的杂质，细粉，由输送管线的摩擦产生。输送系统会产生大量的粉尘和拉丝；速度越高，杂质越多。弯头也会引起摩擦，并导致产生更多的粉尘和拉丝。设备壁和粒子之间的摩擦也会产生非常精细的粉尘。同时温度，粒子形状和产品特征也能导致粉尘的产生。由于要求不同除粉的目的也不同，食品和医药散装物料除粉是为了卫生原因，并且提高最终包装产品的品质。而矿物质除粉主要是为了避免环境和健康问题。塑料行业粒子除粉是为了提高粒子和塑料成品的质量。由于除粉的需求不同这也使得除粉变得非常重要。在实际生产过程中这些粉尘和污染物必须在制程中或是包装前移除，所以需要在包装前安装除粉设备。目前市场上存在的塑料行业粒子除粉器或物料洁净器，普遍存在如下问题，并影响了最终除粉效果。
[0003]1、布气的欠均衡性
[0004]目前市场上的产品气流道采用1个集中进口，通过中间的大腔体分配气流给除粉器上方的两个除粉工作区，左右两区的气量分配受其各种料板上方的料层厚度而影响，容易造成气流场分布的欠均衡性。共用洁净气体腔体的气流分配，对于料层薄的部分，由于气流穿越的阻力相对料层厚的部分小，故料层薄的部分分配到气流始终比料层后的部分多。
[0005]2、物料夹层
[0006]物料夹层影响着气流的穿越阻力及物料的表面细粉的去除效果，传统的除粉器采用一块大料板，一次性完成布料，整体大料板布料容易造成物料夹层。
[0007]3、静电消除和静电吸附力消除效果差
[0008]目前市场的产品对静电吸附力的消除只是在物料入口简单的设一个永久磁环或者磁线圈，技术手段单一。环绕入口管道一圈带静电的细粉通过磁线圈磁场区域时，受到下料方向垂直的洛伦兹力作用，虽然颗粒对细粉的吸附力得到一定程度的削弱，但是由于静电没有得到消除，当物料离开进料段的磁场区域后，进入到物料清洗板后，此时磁场的洛伦兹力也相应减弱(市场上现有产品清洗板区域是没有磁场源的)，而物料清洗板区域却是细粉和颗粒的分离区，此区域是最需要磁场源给颗粒产生洛仑磁力的，相反此处并没有磁场的分布，所以分离区的细粉的吸附力仍然很大，最终导致颗粒除粉效果下降。

技术实现思路

[0009]本技术的目的在于克服现有的缺陷而提供的一种除静电瀑布流式除粉器，确保除粉效果。
[0010]实现上述目的的技术方案是：一种除静电瀑布流式除粉器，包括箱体，所述箱体上端面设置除粉口，所述箱体上端面设置吊耳，所述箱体上端面设置产品入口，所述产品入口处设置有调节阀；所述箱体左侧壁下端设置辅助排气风门，所述箱体前侧壁左侧设置仪表组件和调节风门；所述箱体前侧壁设置进气口；所述箱体内顶部设置磁场发生器；所述箱体内部设置离子风发生器和瀑布流式主鱼鳞孔板；所述箱体底面设置有辅助鱼鳞孔板；所述箱体下端面设置产品出口，所述箱体后侧壁设置有视镜，所述箱体下端面设置固定支撑。
[0011]优选的，所述除粉口为两个，分别设置在所述箱体上端面两端。
[0012]优选的，所述吊耳为四个，分别设置所述箱体上端面四个边角处。
[0013]优选的，所述进气口为两个。
[0014]优选的，所述离子风发生器由四组环形磁场发生源和六个离子风模块组合而成。
[0015]优选的，所述瀑布流式主鱼鳞孔板和所述辅助鱼鳞孔板都为两组。
[0016]优选的，所述箱体使用不锈钢镜面拉丝板制作。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]1)本装置除静电瀑布流式除粉器，采用阶梯式多级静电吸附力复合联控除粉技术，保证终端产品的电中性和洁净度；
[0019]在物料入口处设有高密度铜线浇筑线圈模块；在气固分离区设有矩形环状的电磁浇筑磁场发生源模块，矩形环状电磁场感应模块在阶梯板正上方产生垂直于物料流方向的磁感线，形成二次增强静电吸附力削弱场(磁感线场)；在产品出口设有第二静电传感器，用来监测终端产品的电荷性；通过多次磁场的作用力及多次离子风阶梯式消除，结合产品出口的第二静电传感器，使得最终出口产品为电中性的洁净颗粒，提高了除粉效率。
[0020]2)本装置除静电瀑布流式除粉器，在气固分离区，采用阶梯式离子风引入措施，同等条件下引入更多离子风，对于粒料粉尘分离效果更强。
[0021]3)本装置除静电瀑布流式除粉器，通过风量计算利用不同质量和面积的固体颗粒在气流场中受力不同而导致运动方向的不一样，依靠瀑布流式主鱼鳞孔板合理的物料流动布局增强物料流的扰动度，增强物料流在气流场中的扰动。提高了除粉效果。
[0022]4)阶梯式的布料板设计形成了物料的瀑布流态，避免了物料的夹层，增强了物料流的扰动度。
[0023]5)本装置除静电瀑布流式除粉器，内部流道采用圆弧曲面过渡，有效避免了粉尘的集聚，及气流死区的形成。
附图说明
[0024]图1是本技术的主视图；
[0025]图2是本技术的内部细节图。
[0026]图中：1、箱体；2、除粉口；3、吊耳；4、产品入口；5、辅助排气风门；6、仪表组件；7、调节风门；8、进气口；9、调节阀；10、磁场发生器；11、离子风发生器；12、瀑布流式主鱼鳞孔板；13、辅助鱼鳞孔板；14、产品出口；15、视镜；16、固定支撑。
具体实施方式
[0027]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术
的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0028]下面将结合附图对本技术作进一步说明。
[0029]如图1
‑
2所示，一种除静电瀑布流式除粉器，包括箱体1，箱体1上端面设置除粉口2，除粉口2为两个，分别设置在箱体1上端面两端，由于除粉口比较高，不仅减少了跑料的风险，还减少了除粉阻力；箱体1上端面设置吊耳3，吊耳3为四个，分别设置箱体1上端面四个边角处，方便吊装使用。箱体1上端面设置产品入口4，产品入口4为内村式设计，便于拆装更换；产品入口4处设置有调节阀9，通过调节阀9可以有效控制下料量；箱体1左侧壁下端设置辅助排气风门5，在调试时通过辅助排气风门5可以快速确定除粉效率最高时的风量；箱体1前侧壁左侧设置仪表组件6和调节风门7，仪表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除静电瀑布流式除粉器，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)上端面设置除粉口(2)，所述箱体(1)上端面设置吊耳(3)，所述箱体(1)上端面设置产品入口(4)，所述产品入口(4)处设置有调节阀(9)；所述箱体(1)左侧壁下端设置辅助排气风门(5)，所述箱体(1)前侧壁左侧设置仪表组件(6)和调节风门(7)；所述箱体(1)前侧壁设置进气口(8)；所述箱体(1)内顶部设置磁场发生器(10)；所述箱体(1)内部设置离子风发生器(11)和瀑布流式主鱼鳞孔板(12)；所述箱体(1)底面设置有辅助鱼鳞孔板(13)；所述箱体(1)下端面设置产品出口(14)，所述箱体(1)后侧壁设置有视镜(15)，所述箱体(1)下端面设置固定支撑(16)。2.根据权利要求1所述的一种除静...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建鹏，齐庆丰，洪辉，陆现伟，
申请(专利权)人：上海德凯工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：