一种钻孔机用夹持机构制造技术

本申请涉及一种钻孔机用夹持机构，属于夹持机构领域，其包括底座，所述底座上部滑动连接有调节槽体，所述调节槽体设置有用于锁定调节槽体的定位组件，所述调节槽体滑动连接有第一限位板和第二限位板，所述调节槽体转动连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆；所述第一螺纹杆螺纹连接于所述第一限位板，所述第二螺纹杆螺纹连接于所述第二限位板；所述第一螺纹杆固接有第一齿轮，所述第二螺纹杆对应所述第一齿轮位置处固接有第二齿轮，所述第二齿轮能够啮合于所述第一齿轮，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆能够带动所述第一限位板和所述第二限位板相向滑移。本申请能够提高钻孔机夹持铁板的效率，使用户使用夹持机构固定铁板更为简单快捷。捷。捷。

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔机用夹持机构


[0001]本申请涉及夹持机构领域，尤其是涉及一种钻孔机用夹持机构。

技术介绍

[0002]打孔的铁板能够广泛应用于化工机械、制药设备、食品饮料机械、烟卷机械、收割机、干洗机、烫台、消音设备、制冷设备（中央空调）音箱、工艺品制作、造纸、液压配件、滤清设备等各行各业。现有技术利用钻孔机对铁板进行打孔时，通过在支撑台两侧固接支撑板，在两个支撑板中心位置处分别螺纹连接螺栓，通过分别旋转两侧的螺栓螺栓抵接于铁板，以此完成铁板的限位固定。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人发现用户在旋转螺栓夹持铁板时，需要对两侧的螺栓分别操作才能完成铁板的固定，该设计操作繁琐，不利于提高钻孔机的使用效率；但倘若在支撑台两侧设置两个限位板，使两个限位杆共同螺纹连接于对丝螺杆，虽然能在只操纵对丝螺杆的情况下使两个限位板夹紧铁板，但该方法只适用于在铁板中心位置处打孔的情况。

技术实现思路

[0004]为了在提高钻孔机夹持铁板的效率的同时，也能够对铁板的多处位置进行打孔，使用户的操作更为简单快捷，本申请提供一种钻孔机用夹持机构。
[0005]本申请提供的一种钻孔机用夹持机构采用如下的技术方案：
[0006]一种钻孔机用夹持机构，包括底座，所述底座上部滑动连接有调节槽体，所述调节槽体设置有用于锁定调节槽体的定位组件，所述调节槽体滑动连接有第一限位板和第二限位板，所述调节槽体转动连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆；所述第一螺纹杆螺纹连接于所述第一限位板，所述第二螺纹杆螺纹连接于所述第二限位板；所述第一螺纹杆固接有第一齿轮，所述第二螺纹杆对应所述第一齿轮位置处固接有第二齿轮，所述第二齿轮能够啮合于所述第一齿轮，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆能够带动所述第一限位板和所述第二限位板相向滑移。
[0007]通过采用上述技术方案，用户使用时，将铁板放至第一限位板和第二限位板之间，旋转第一齿轮，带动第二齿轮、第一螺纹杆和第二螺纹杆共同旋转，进而使得第一限位板和第二限位板做相互靠近运动，直至第一限位板和第二限位板共同抵接于铁板两端，开启钻孔机本体即可对铁板进行钻孔，当需要连续钻多个孔时，调节定位组件，移动调节槽体位置即可实现铁板的多处钻孔。该设计使用户只用单手旋转一个齿轮即可将第一限位板与第二限位板同时移动进而夹紧铁板，对铁板连续钻孔的时候也无需多次调整第一限位板与第二限位板，仅需通过定位组件移动调节槽即可，使用户夹紧铁板时更为方便。
[0008]可选的，所述调节槽体顶部固接有支撑板，所述支撑板位于所述第一限位板与所述第二限位板之间，所述支撑板位于所述第一螺纹杆与所述第二螺纹杆上方。
[0009]通过采用上述技术方案，用户使用时，可以将待钻孔铁板放至支撑板顶部，再调节
第一限位板与第二限位板对其进行夹紧。该设计通过支撑板对铁板加以支撑固定，有利于提升铁板在钻孔过程中的稳定性。
[0010]可选的，所述支撑板对应钻头位置处开设有让位孔。
[0011]通过采用上述技术方案，用户使用时，钻头穿过铁板再进入让位孔。让位孔的设计为钻头留出了一定的进位空间，避免了钻头直接磕碰到支撑板而导致的钻头磨损现象。
[0012]可选的，所述底座设置有多条刻度线，所有所述刻度线沿所述调节槽体滑动方向阵列设置；所述调节槽体侧壁对应刻度线设置有定位线。
[0013]通过采用上述技术方案，用户使用时，对铁板进行钻孔之前，可以通过移动调节槽体，使定位线对准相应的刻度线，进而使用户更加精准地对钻孔位置进行定位。
[0014]可选的，所述定位组件包括T型条，所述T型条沿所述调节槽体长度方向固接于所述调节槽体底部，所述底座顶部对应T型条位置处开设有T型槽，所述T型条能够在所述T型槽内沿自身长度方向滑移；所述调节槽体底部螺纹连接有螺栓，所述螺栓能够抵接于所述底座。
[0015]通过采用上述技术方案，用户使用时，需要调整调节槽的位置时，拧松螺栓，推动调节槽，使T型条沿T型槽滑动，至调节槽抵达目标位置时，重新拧紧螺栓即可。该设计使得用户能够在不移动第一限位板与第二限位板的情况下，通过调整调节槽的位置对铁板多处位置进行打孔，满足了用户多样化的打孔需求。
[0016]可选的，所述第一螺纹杆或所述第二螺纹杆一端固接有转轴，所述转轴远离所述第一齿轮一端固接有手轮。
[0017]通过采用上述技术方案，用户使用时，通过转动手轮，手轮带动转轴转动，转轴带动第一齿轮或第二齿轮转动进而使第一限位板与第二限位板夹紧铁板。该设计通过设置手轮与转轴，使用户操控第一齿轮或者第二齿轮更加方便省力。
[0018]可选的，所述手轮开设有防滑纹。
[0019]通过采用上述技术方案，用户使用时，手持手轮防滑纹部转动手轮，可以增加用户手与手轮之间的摩擦力，方便用户操作。
[0020]可选的，所述第一限位板与所述第二限位板相互靠近一侧均固接有橡胶垫。
[0021]通过采用上述技术方案，用户使用时，利用第一限位板与第二限位板夹紧铁板时，橡胶片能够抵接于铁板两端，增大了铁板与夹持机构之间的摩擦力，能在一定程度上阻止铁板在钻孔过程中进行滑移。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.调节槽体、定位组件、第一限位板、第二限位板、第一螺纹杆、第二螺纹杆、第一齿轮、第二齿轮的设计，使用户能够单手操作同时控制第一限位板与第二限位板夹持铁板，同时定位组件方便了用户灵活调节铁板位置，提高了钻孔机夹持铁板的效率以及钻孔效率；
[0024]2.刻度线与定位线的设计方便了用户在钻多个孔的过程中，更精确地定位每个孔的位置，提高了转孔精度；
[0025]3.转轴以及手轮进一步完善了夹持机构的操作系统，使用户操作起来更为方便快捷。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是本申请实施例的俯视图。
[0028]附图标记说明：1、钻机本体；2、底座；21、T型槽；22、刻度线；3、调节槽体；31、定位线；4、定位组件；41、T型条；42、螺栓；5、支撑板；51、让位孔；6、第一限位板；61、第一螺纹杆；62、第一齿轮；7、第二限位板；71、第二螺纹杆；72、第二齿轮；8、橡胶垫；9、转轴；91、手轮；92、防滑纹。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种钻孔机用夹持机构。参照图1，一种钻孔机用夹持机构，包括包括水平设置的底座2，底座2上侧固定连接有钻机本体1，底座2上侧对应钻机本体1的钻头位置处设置有调节槽体3，调节槽体3的开口向上。调节槽体3滑动连接有第一限位板6和第二限位板7，第一限位板6和第二限位板7均沿调节槽体3长度方向滑动，第一限位板6和第二限位板7相互靠近一侧均固接有橡胶垫8。
[0031]参照图1和图2，调节槽体3对应第二限位板7远离第一限位板6位置处转动连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻孔机用夹持机构，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)上部滑动连接有调节槽体(3)，所述调节槽体(3)设置有用于锁定调节槽体(3)的定位组件(4)，所述调节槽体( 3)滑动连接有第一限位板(6)和第二限位板(7)，所述调节槽体(3)转动连接有第一螺纹杆(61)和第二螺纹杆(71)；所述第一螺纹杆(61)螺纹连接于所述第一限位板(6)，所述第二螺纹杆(71)螺纹连接于所述第二限位板(7)；所述第一螺纹杆(61)固接有第一齿轮(62)，所述第二螺纹杆(71)对应所述第一齿轮(62)位置处固接有第二齿轮(72)，所述第二齿轮(72)能够啮合于所述第一齿轮(62)，所述第一螺纹杆(61)和所述第二螺纹杆(71)能够带动所述第一限位板(6)和所述第二限位板(7)相向滑移。2.根据权利要求1所述的一种钻孔机用夹持机构，其特征在于：所述调节槽体(3)顶部固接有支撑板(5)，所述支撑板(5)位于所述第一限位板(6)与所述第二限位板(7)之间，所述支撑板(5)位于所述第一螺纹杆(61)与所述第二螺纹杆(71)上方。3.根据权利要求2所述的一种钻孔机用夹持机构，其特征在于：所述支撑板(5)对应钻头位置处开设有让位孔(51)。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王延，
申请(专利权)人：青岛深特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：