一种可连续点火的火药燃烧能量性能试验装置与方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种可连续点火的火药燃烧能量性能试验装置，包括壳体、点火堵头、压力堵头与压力传感器，壳体延其轴向设置通孔，点火堵头、压力堵头设于通孔的两端，火药样品设于火药样品室内，压力传感器设于压力堵头上，还包括点火元器件，点火堵头延其轴向设置安装孔，点火元器件设于安装孔内且与火药样品室相通；点火元器件包括本体、点活塞、两电极、点火药，本体内设安装腔，两电极设于安装腔内，本体与火药样品室形成一密闭空间，点火药设于两电极之间且点火药与本体一端能够形成燃烧室，点活塞设于任一电极上并与燃烧室相通，燃烧室与火药样品室相通，两电极与外部电源电连接，点活塞上设置控制线连通本体外部。活塞上设置控制线连通本体外部。活塞上设置控制线连通本体外部。

【技术实现步骤摘要】
一种可连续点火的火药燃烧能量性能试验装置与方法


[0001]本专利技术属于火炸药
，具体涉及一种可连续点火的火药燃烧能量性能试验装置与方法。

技术介绍

[0002]火药燃烧/能量性能是其研发过程中必须关注的基本性能参量，在研究过程中，枪炮等身管武器用火药的燃烧/能量性能通常是利用密闭爆发器等仪器来进行测量，通过获得发射药燃烧产生的压力时间曲线反推出不同配方发射药的燃烧速度、火药力、余容、动态活度、燃烧渐增性等燃烧/能量示性数。其中，高效的点火方式可以提高试验效率、降低时间成本、加快试验进度以及推进发射药配方研制，值得持续研究以及高度重视。
[0003]目前，在密闭爆发器试验过程中的点火方式，通常采用点火药包形式进行，而点火药是粉状的硝化棉，硝化棉是一种易燃易爆的危险品。目前点火药包需要人工制作，安全风险较高。另外，每次试验前，需要人工将点火药包通过点火丝固定于点火堵头上，此过程安全风险较高，且需要占用大量的试验时间，造成试验效率低下，不利于产品研制。因此，为了提高发射药燃烧/能量性能测试效率，急需开展基于密闭爆发器的高效点火方式研本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可连续点火的火药燃烧能量性能试验装置，包括壳体(1)、点火堵头(2)、压力堵头(3)与压力传感器(4)，壳体(1)延其轴向设置通孔，点火堵头(2)、压力堵头(3)设于通孔的两端，点火堵头(2)、压力堵头(3)与壳体(1)围合形成一密闭的火药样品室(5)，火药样品设于火药样品室(5)内，压力传感器(4)设于压力堵头(3)上，其特征在于，还包括点火元器件(6)，点火堵头(2)延其轴向设置安装孔，点火元器件(6)设于安装孔内且与火药样品室(5)相通；点火元器件(6)包括本体(601)、点活塞(602)、两电极(603)、点火药(604)，本体(601)内设安装腔(605)，两电极(603)设于安装腔(605)内，本体(601)与火药样品室(5)形成一密闭空间，点火药(604)设于两电极(603)之间且点火药(604)与本体(601)一端能够形成燃烧室(606)，点活塞(602)设于任一电极(603)上并与燃烧室(606)相通，燃烧室(606)与火药样品室(5)相通，两电极(603)与外部电源(7)电连接，点活塞(602)上设置控制线(608)连通本体(601)外部。2.如权利要求1所述的可连续点火的火药燃烧能量性能试验装置，其特征在于，点火元器件(6)还包括火焰导流罩(609)，设于安装腔(605)内与火药样品室(5)相通，点火元器件(6)延其周向设置多个导流孔。3.如权利要求3所述的可连续点火的火药燃烧能量性能试验装置，其特征在于，所述两电极(603)为正极与负极，正极或负极至少一端设置支承肩(611)，支承肩(611)位于燃烧室(606)内，两端分别与电极(603)以及火焰导流罩(609)连接。4.如权利要求3所述的可连续点火的火药燃烧能量性能试验装置，其特征在于，点火元器件(6)还包括绝缘层(612)，绝缘层(612)包覆设于两电极(603)外表面，与火焰导流罩(609)围合形成封闭的密闭空间。5.如权利要求1所述的可连续点火的火药燃烧能量性能试验装置，其特征在于，所述本体(601)上设置两个第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞华，刘计划，张邹邹，靳建伟，赵宝明，赵宏立，王琼林，何昌辉，
申请(专利权)人：西安近代化学研究所，
类型：发明
国别省市：