一种钢坝闸制造技术

本实用新型专利技术公开的属于钢坝闸技术领域，具体为一种钢坝闸，包括钢坝闸本体，其转动连接在驱动装置的顶端，驱动装置，其输出端与钢坝闸本体的后端转动连接，且能够带动钢坝闸本体进行翻转，清理装置，其滑动连接在驱动装置的内部，且能够对驱动装置的中间卡口进行垃圾清理，随动装置，其前端转动连接在驱动装置的中间位置，后端固定在清理装置的中间位置，且能够使驱动装置能够带动清理装置进行移动，本实用新型专利技术能够对驱动装置的中间卡口进行垃圾清理，防止垃圾留置在卡口位置，对翻转操作造成影响，保证翻转操作的顺畅性。保证翻转操作的顺畅性。保证翻转操作的顺畅性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢坝闸


[0001]本技术涉及水利工程钢坝闸
，具体为一种钢坝闸。

技术介绍

[0002]钢坝学术名称是底轴驱动翻板闸门，闸门是装于溢流坝、岸边溢洪道、泄水孔、水工隧洞和水闸等建筑物的空口上，用以调节流量，控制上、下游水位、宣泄洪水、排除泥沙或漂浮物等，是水工建筑物的重要组成部分，在水闸工程中，闸门是主体部分，常占挡水面积的大部。
[0003]现有的钢坝闸是采用支撑杆的解锁油缸设计，通过启闭油缸将闸门提升到一定高度，以使支撑杆不会对锁钩施加压力，然后，解锁油缸将支撑杆向上推，打开和关闭油缸缩回，坝面下降，支撑杆滑出锁定机构，由于油缸存在卡口，当下游水位较高时，油缸的卡口容易被垃圾卡住，导致油缸无法对钢坝进行驱动，为此，我们提出一种钢坝闸。

技术实现思路

[0004]鉴于上述和/或现有一种钢坝闸中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术的目的是提供一种钢坝闸，通过启动驱动装置之前，率先启动清理装置，使清理装置对中间卡口的位置进行垃圾清理，再启动驱动装置带动钢坝闸本体翻转，此时在随动装置的连接下，对清理装置进行推拉，带动清理装置对前后端进行清理，能够解决上述提出现有的问题。
[0006]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种钢坝闸，其包括：
[0008]钢坝闸本体，其转动连接在驱动装置的顶端；
[0009]驱动装置，其输出端与钢坝闸本体的后端转动连接，且能够带动钢坝闸本体进行翻转；
[0010]清理装置，其滑动连接在驱动装置的内部，且能够对驱动装置的中间卡口进行垃圾清理；
[0011]随动装置，其前端转动连接在驱动装置的中间位置，后端固定在清理装置的中间位置，且能够使驱动装置能够带动清理装置进行移动。
[0012]作为本技术所述的一种钢坝闸的一种优选方案，其中：所述驱动装置包括：
[0013]底座，其固定安装在地面；
[0014]油缸，其底部转动连接在底座的中间卡口，顶部转动连接在钢坝闸本体的后端，且能够驱动钢坝闸本体进行翻转；
[0015]支撑杆，其底部转动连接在底座的两端卡口，顶部转动连接在钢坝闸本体的后端，且能够对钢坝闸本体进行支撑。
[0016]作为本技术所述的一种钢坝闸的一种优选方案，其中：所述底座包括：
[0017]滑槽，其设置在底座的外壁两侧的上下端，并设置为四个，且同一水平面的两个滑槽设置为一组；
[0018]导向槽，其设置在左端一组滑槽的中间位置。
[0019]作为本技术所述的一种钢坝闸的一种优选方案，其中：所述清理装置包括：
[0020]活动板，其滑动连接在底座的外壁两端，且设置为两组；
[0021]电机，其安装在左端活动板的外壁；
[0022]轴杆，其左端贯穿左端的活动板，并连接在电机的输出端，右端转动连接在右端的活动板的内部，且轴杆滑动连接在导向槽的内部；
[0023]毛刷筒，其安装在轴杆的中间位置，且设置在油缸的后端，方便对油缸后端卡口进行旋转清理。
[0024]作为本技术所述的一种钢坝闸的一种优选方案，其中：所述活动板包括：
[0025]滑块，其设置在活动板的内壁四周，且滑动连接在滑槽的内部。
[0026]作为本技术所述的一种钢坝闸的一种优选方案，其中：所述随动装置包括：
[0027]连接座，其前端焊接在油缸的两端；
[0028]随动杆，其前端转动连接在连接座的内部后端，后端焊接在轴承的外壁中间；
[0029]轴承，其内壁与毛刷筒的外壁中间接触，且能够被随动杆推动。
[0030]与现有技术相比：
[0031]通过清理装置能够对驱动装置的中间卡口进行垃圾清理，且可根据实际需要，加装两组清理装置，放置在支撑杆的后端，即可对三组卡口同时清理，防止垃圾留置在卡口位置，对翻转操作造成影响，保证翻转操作的顺畅性；
[0032]通过随动装置使驱动装置与清理装置联动，从而使驱动装置带动清理装置进行移动，对油缸后端驱动进行移动清理，防止垃圾停留卡口，对翻转造成阻挡的效果。
附图说明
[0033]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0034]图2为本技术提供的驱动装置结构示意图；
[0035]图3为本技术提供的驱动装置内部结构示意图；
[0036]图4为本技术提供的清理装置与随动装置连接结构示意图；
[0037]图5为本技术提供的轴承左视剖面结构示意图。
[0038]图中：钢坝闸本体1、驱动装置2、底座21、油缸22、支撑杆23、清理装置3、活动板31、滑块311、电机32、轴杆33、毛刷筒34、随动装置4、连接座41、随动杆42、轴承43。
具体实施方式
[0039]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0040]本技术提供一种钢坝闸，具有能够对驱动装置2的中间卡口进行垃圾清理，防止垃圾留置在卡口位置，对翻转操作造成影响，保证翻转操作的顺畅性的优点，请参阅图1
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5，包括钢坝闸本体1、驱动装置2、清理装置3和随动装置4；
[0041]钢坝闸本体1，其转动连接在驱动装置2的顶端，通过钢坝闸本体1的翻转，能够对
闸外的水进行排放和引入；
[0042]驱动装置2，其输出端与钢坝闸本体1的后端转动连接，且能够带动钢坝闸本体1进行翻转，通过驱动装置2能够对钢坝闸本体1进行驱动，带动钢坝闸本体1进行翻转操作，从而使钢坝闸本体1进行放闸操作，且能够对清理装置3的滑动进行限位，驱动装置2包括：底座21、油缸22和支撑杆23，底座21，其固定安装在地面，且后端上侧转动连接在钢坝闸本体1底部的转动轴杆，从而对钢坝闸本体1的翻转进行限位，油缸22，其底部转动连接在底座21的中间卡口，顶部转动连接在钢坝闸本体1的后端，且能够驱动钢坝闸本体1进行翻转，通过驱动油缸22的升降，从而带动钢坝闸本体1的翻转，使钢坝闸本体1进行放闸操作，支撑杆23，其底部转动连接在底座21的两端卡口，顶部转动连接在钢坝闸本体1的后端，且能够对钢坝闸本体1进行支撑，减轻油缸22的支撑负荷，增加油缸22的使用寿命，滑槽，其设置在底座21的外壁两侧的上下端，并设置为四个，且同一水平面的两个滑槽设置为一组，通过滑槽能够对活动板31的滑动进行导向和限位，导向槽，其设置在左端一组滑槽的中间位置，能够对轴杆33的移动进行导向，且方便轴杆33滑动；
[0043]清理装置3，其滑动连接在驱动装置2的内部，通过清理装置3能够对驱动装置2的中间卡口进行垃圾清理，且可根据实际需要，加装两组清理装置3，放置在支撑杆23的后端，即可对三组卡口同时清理，防止垃圾留置在卡口位置，对翻转操作造成影响，保证翻转操作的顺畅性，清理装置3包括：活动板31、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢坝闸，其特征在于：包括：钢坝闸本体（1），其转动连接在驱动装置（2）的顶端；驱动装置（2），其输出端与钢坝闸本体（1）的后端转动连接，且能够带动钢坝闸本体（1）进行翻转；清理装置（3），其滑动连接在驱动装置（2）的内部，且能够对驱动装置（2）的中间卡口进行垃圾清理；随动装置（4），其前端转动连接在驱动装置（2）的中间位置，后端固定在清理装置（3）的中间位置，且能够使驱动装置（2）能够带动清理装置（3）进行移动。2.根据权利要求1所述的一种钢坝闸，其特征在于，所述驱动装置（2）包括：底座（21），其固定安装在地面；油缸（22），其底部转动连接在底座（21）的中间卡口，顶部转动连接在钢坝闸本体（1）的后端，且能够驱动钢坝闸本体（1）进行翻转；支撑杆（23），其底部转动连接在底座（21）的两端卡口，顶部转动连接在钢坝闸本体（1）的后端，且能够对钢坝闸本体（1）进行支撑。3.根据权利要求2所述的一种钢坝闸，其特征在于，所述底座（21）包括：滑槽，其设置在底座（21）的外壁两侧的上下端，并设置为四个，且同一水平面的两个滑槽设置为一组；...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄泽民，周泽钦，叶浩彬，
申请(专利权)人：广东润昌建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：