本发明专利技术公开了一种珠子、金片多功能绣装置，设置一安装架，在安装架上设置向同一机针送片的单金片送片装置及送珠的送珠装置，送片装置与送珠装置以机针为轴心，呈一定角度设置；送片装置的送片底板与机针相配合，将送珠装置的送珠底板输送端避让送片底板设置；输送珠子的珠夹滑动于切刀及送片底板的上方，两侧托臂滑动于送片底板上方，刃部位于切片处设为可伸入珠夹底部的细长刃部，珠夹下部位于空槽对应处构成切刀刃部切片的空间，从而实现送珠与切刀互不干涉。送片装置与送珠装置，可真正实现同时向同一机针送珠送片，一针同时绣珠绣片。省去了退避机构，可节约成本，简化结构，降低成本的同时，提高装置的稳定性。提高装置的稳定性。提高装置的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种珠子、金片多功能绣装置
[0001]本专利技术涉及一种珠子、金片多功能绣装置。
技术介绍
[0002]现有与同一针杆相配合的珠绣与金片绣，因为二者位于送珠或送片处的结构会干涉，因此送珠或/和送片装置需要设置退臂结构。通常在送珠时，通过退避结构驱动送片装置后退，以避让送珠装置的珠夹，以便于防止伸出的珠夹撞上送片装置。上述结构虽然可以解决向同一针杆送珠、送片，但是相互避让，输送效率低，同时不能同时向同一针杆送珠送片。
[0003]此外，为了提高效率，通常会在有限长度的绣机上增加绣机的机头数，造成现有绣花机的机头密度越来越大，头距越来越小。造成现有的珠子、金片装置安装较为困难。
技术实现思路
[0004]本专利技术为解决现有的珠子与金片绣不能同时使用的问题，提供一种结构简单、绣珠与绣片装置不需要避让，可实现一针同时绣片、绣珠的珠子、金片多功能绣装置。
[0005]本专利技术解决现有问题的技术方案是：一种珠子、金片多功能绣装置，作为改进，包括安装架、连接于安装架上向同一机针送片的单金片送片装置及送珠的送珠装置，所述的送片装置与送珠装置以机针为轴心，呈一定角度设置，所述的一定角度为40
°‑
140
°
；所述的送片装置包括第一安装板、切刀、切刀驱动组件、送片组件、送片底板；所述的送珠装置包括第二安装板、送珠底板、珠夹、往复滑动于送珠底板上驱动珠夹送珠的驱动件、送珠驱动组件；所述的送珠底板输送端设有避让送片底板的避让缺口，所述的驱动件位于切刀刃部两侧设有滑动于送珠底板上、托起珠夹的托臂，两侧托臂之间构成容纳切刀刃部的空槽；输送珠子的珠夹滑动于切刀及送片底板的上方，所述的两侧托臂滑动于送片底板上方，所述的刃部位于切片端设为可伸入珠夹底部的细长刃部，所述的珠夹下部位于空槽对应处构成切刀刃部切片的空间。
[0006]作为进一步改进，所述的送片装置的送片电机的电机轴上连接有第一摆杆，所述的切刀驱动组件包括切刀轴、安装于切刀轴另一端的传动臂、可转动设置于第一安装板上的异形曲臂摆杆，所述的异形曲臂摆杆相应一端位于第一摆杆靠近传动臂的一侧、与第一摆杆相配合，另一端设有向拨片杆位于第一安装板的所在侧伸出的伸出臂，所述的伸出臂与传动臂之间设有活动连接的传动连杆，所述的传动连杆至少一端设有万向结构，所述的送片组件包括拨片杆、拨片连杆，所述的拨片连杆位于所在转轴的上端设置于第一摆杆另一侧与第一摆杆相配合。
[0007]作为进一步改进，所述的珠夹包括一对夹持臂，一对夹持臂之间设有夹持珠子的夹口，所述的一对夹持臂的外侧与托臂之间设有相配合的控制槽及控制块，所述的控制槽的前端与控制块相应处之间设有随控制块前进而前进并夹紧的第一斜面或弧面，所述的控制槽后端与控制块相应处之间设有随控制块后退而后退并开夹的第二斜面或弧面。
[0008]作为进一步改进，所述的送片装置与送珠装置的其中一装置设置于针杆架一侧，另一装置设置于针杆架对应侧的前方。
[0009]作为进一步改进，所述的送片装置与送珠装置垂直设置。
[0010]作为进一步改进，所述的送片装置设置于针杆架一侧，所述的送珠装置设置于相应针杆架对应侧的前方。
[0011]作为进一步改进，还包括连接座，所述的安装架与连接座之间设有提升机构，所述的提升机构包括设置于连接座与安装架之间的滑轨组件及气缸。
[0012]作为进一步改进，所述的连接座上设有连接壳，所述的连接壳的两侧均设有连接结构。
[0013]作为进一步改进，上述的刃部设有与定刀出片口配合的向刃部外端、向上倾斜的刃口。上述的一定的角度可为45
°‑
120
°
。
[0014]作为进一步改进，所述的送片装置的送片电机的电机轴上连接有第一摆杆、第二摆杆，所述的切刀驱动组件包括切刀轴、安装于切刀轴另一端的传动臂、可转动设置于第一安装板或/和送片电机相应处的弯臂连杆、活动设置于弯臂连杆相应端与传动臂之间的传动连杆，所述的传动连杆至少与传动臂相配合的一端设有万向结构，所述的弯臂连杆的相应端与第二摆杆相配合；所述的送片组件包括拨片杆、可转动设置于第一安装板上的拨片连杆，所述的拨片连杆位于所在转轴的上端与第一摆杆相配合。
[0015]本专利技术与现有技术相比较，设置一安装架，在安装架上设置向同一机针送片的单金片送片装置及送珠的送珠装置，送片装置与送珠装置以机针为轴心，呈一定角度设置；送片装置的送片底板与机针相配合，将送珠装置的送珠底板输送端避让送片底板设置，送珠装置的驱动件位于切刀刃部两侧设有托起珠夹的托臂，两侧托臂之间构成容纳切刀刃部的空槽；输送珠子的珠夹滑动于切刀及送片底板的上方，两侧托臂滑动于送片底板上方，刃部位于切片处设为可伸入珠夹底部的细长刃部，珠夹下部位于空槽对应处构成切刀刃部切片的空间，从而实现送珠与切刀互不干涉。其有益效果是，送片装置与送珠装置，工作互不干涉，可真正实现同时向同一机针送珠送片，可真正实现一针同时绣珠绣片。另外省去了退避机构，可节约成本，简化结构，降低成本的同时，提高装置的稳定性。尤其可适应安装于小头距绣机上。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的结构示意图。
[0017]图2是图1的a处的放大示意图。
[0018]图3是本专利技术的另一视角的结构示意图。
[0019]图4是图3的b处的放大示意图。
[0020]图5是本专利技术装置的仰视图。
[0021]图6是本专利技术装置的另一视角的示意图。
[0022]图7是本专利技术装置局部分解的示意图。
[0023]图8是本专利技术送片装置的切刀驱动组件的另一种实施案例示意图。
具体实施方式
[0024]参见图1
‑
8，本实施案例一种珠子、金片多功能绣装置，包括安装架6、连接于安装架6上向同一机针8送片的单金片送片装置1及送珠的送珠装置2，所述的送片装置1与送珠装置2以机针8为轴心，呈一定角度设置，所述的一定角度为40
°‑
140
°
；所述的送片装置1包括第一安装板16、切刀11、切刀驱动组件12、送片组件13、送片底板14；所述的送珠装置2包括第二安装板26、送珠底板21、珠夹4、往复滑动于送珠底板21上驱动珠夹4送珠的驱动件23、送珠驱动组件24；所述的送珠底板21输送端设有避让送片底板14的避让缺口20，用于避让送片装置1的底板21。所述的驱动件23位于切刀刃部10两侧设有滑动于送珠底板24上、托起珠夹4的托臂25，两侧托臂25之间构成容纳切刀刃部10的空槽；输送珠子的珠夹4滑动于切刀11及送片底板14的上方，所述的两侧托臂25滑动于送片底板14的上方，所述的刃部10位于切片端设为可伸入珠夹4底部的细长刃部，所述的珠夹4下部位于空槽对应处构成切刀刃部10切片的空间。
[0025]由于送珠底板21设有避让缺口20，可不影响送片装置1的正常送片。使用时首先将送片装置1送片底板14的送出的金片绣片针位、送珠装置2珠夹4的送珠的绣珠针位设置于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种珠子、金片多功能绣装置，其特征在于：包括安装架、连接于安装架上向同一机针送片的单金片送片装置及送珠的送珠装置，所述的送片装置与送珠装置以机针为轴心，呈一定角度设置，所述的一定角度为40
°‑
140
°
；所述的送片装置包括第一安装板、切刀、切刀驱动组件、送片底板、送片组件；所述的送珠装置包括第二安装板、送珠底板、珠夹、往复滑动于送珠底板上驱动珠夹送珠的驱动件、送珠驱动组件；所述的送珠底板输送端设有避让送片底板的避让缺口，所述的驱动件位于切刀刃部两侧设有滑动于送珠底板上、托起珠夹的托臂，两侧托臂之间构成容纳切刀刃部的空槽；输送珠子的珠夹滑动于切刀及送片底板的上方，所述的两侧托臂滑动于送片底板上方，所述的刃部位于切片端设为可伸入珠夹底部的细长刃部，所述的珠夹下部位于空槽对应处构成切刀刃部切片的空间。2.如权利要求1所述的珠子、金片多功能绣装置，其特征在于：所述的送片装置的送片电机的电机轴上连接有第一摆杆，所述的切刀驱动组件包括切刀轴、安装于切刀轴另一端的传动臂、可转动设置于第一安装板上的异形曲臂摆杆，所述的异形曲臂摆杆相应一端位于第一摆杆靠近传动臂的一侧、与第一摆杆相配合，另一端设有向拨片杆位于第一安装板的所在侧伸出的伸出臂，所述的伸出臂与传动臂之间设有活动连接的传动连杆，所述的传动连杆至少一端设有万向结构，所述的送片组件包括拨片杆、拨片连杆，所述的拨片连杆位于所在转轴的上端设置于第一摆杆另一侧与第一摆杆相配合。3.如权利要求1所述的珠子、金片多功能绣装置，其特征在于：所述的珠夹包括一对夹持臂，一对夹持臂之间设有夹持珠子的夹口，所述的一对夹持臂的外侧与托臂之间设有相配合的控制槽及控制块，所述的控制槽的前端与控制块相应处之间设有随控...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴川川，黄贵林，
申请(专利权)人：绍兴一点红智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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