装配式钢结构建筑钢柱钢梁连接节点制造技术

本实用新型专利技术涉及钢结构建筑技术领域，具体为装配式钢结构建筑钢柱钢梁连接节点，包括第一连接板，所述第一连接板的一侧设置有钢柱本体，且钢柱本体与第一连接板相焊接固定，所述第一连接板的一侧设置有钢梁本体，且钢梁本体的一端焊接有第二连接板，并且第二连接板与第一连接板相互接触，所述第一连接板与第二连接板之间设置有装配机构，所述钢柱本体与钢梁本体的表面皆设置有加固机构。本实用新型专利技术不仅提高了连接节点装配时的工作效率，而且提高了连接节点使用时的牢固程度。接节点使用时的牢固程度。接节点使用时的牢固程度。

【技术实现步骤摘要】
装配式钢结构建筑钢柱钢梁连接节点


[0001]本技术涉及钢结构建筑
，具体为装配式钢结构建筑钢柱钢梁连接节点。

技术介绍

[0002]目前，钢结构由于符合可持续发展的政策，已经成为公认的绿色环保型建筑产品，随着经济的发展和综合实力的增强，钢结构建筑得以迅速发展。与此同时，装配式施工方法也一直被倡导，而装配式钢结构建筑的技术难点主要集中在梁柱连接节点上。
[0003]经检索，专利号为201920944532.9，名称为一种装配式桁架钢梁与钢柱刚性连接节点装置的技术，包括横向的桁架钢梁，桁架钢梁两端处的侧壁分别与端部加强件连接，桁架钢梁两端处的端面分别与L型弯折的角钢的纵向部分连接，角钢的横向部分分别与纵向的箱型钢柱顶部的顶部端板及底部的底部端板通过螺栓连接，其能够避免现有技术的梁柱刚接节点所存在的因柱构件由于自身长度不足而进行的拼接，从而避免导致对结构受力性能的影响，同时避免现有技术钢框架结构连接节点通过焊接连接导致的焊接热影响，通过研究分析发现，该连接节点装置虽然便于多、高层钢框架装配式施工的实现；并且在桁架钢梁内部可以铺设管道及水电线路，能够有效的利用建筑空间，但是，在一定程度上还存在一些缺点，首先，连接节点装置在装配时较为缓慢，从而严重的影响了连接节点装置使用时的工作效率；其次，连接节点装置在使用时很难实现加固功能，从而降低了连接节点装置使用时的牢固程度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供装配式钢结构建筑钢柱钢梁连接节点，以解决上述
技术介绍
中提出连接节点使用时的工作效率低，以及牢固程度低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：装配式钢结构建筑钢柱钢梁连接节点，包括第一连接板，所述第一连接板的一侧设置有钢柱本体，且钢柱本体与第一连接板相焊接固定，所述第一连接板的一侧设置有钢梁本体，且钢梁本体的一端焊接有第二连接板，并且第二连接板与第一连接板相互接触，所述第一连接板与第二连接板之间设置有装配机构，所述钢柱本体与钢梁本体的表面皆设置有加固机构。
[0006]优选的，所述装配机构的内部包括有定位柱、定位孔、安装螺杆和紧固螺帽，所述第二连接板两侧的表面皆设置有安装螺杆，且安装螺杆的一端依次贯穿第二连接板与第二连接板并套设有紧固螺帽，并且紧固螺帽与安装螺杆相互螺纹配合，用于第一连接板和第二连接板之间的装配固定。
[0007]优选的，所述定位柱分别固定在第二连接板两侧的表面，所述第一连接板两侧的表面皆开设有定位孔，且定位孔与定位柱相互配合，用于第一连接板和第二连接板之间的定位安装，当定位柱插入定位孔内部时，安装螺杆可贯穿第一连接板与第二连接板。
[0008]优选的，所述加固机构由第一加强钢、三角钢、第二加强钢、加强板和紧固螺栓组
成，所述第一连接板与第二连接板一侧的表面皆焊接有第一加强钢，且第一加强钢的一端分别与钢柱本体和钢梁本体的表面相焊接固定，所述第一连接板与钢柱本体、第二连接板与钢梁本体之间的夹角位置处皆焊接有第二加强钢，用于对第一连接板与钢柱本体、第二连接板与钢梁本体之间的加固，所述第一连接板底部位置处的两侧皆焊接有加强板，且加强板的表面与钢柱本体的表面相焊接固定。
[0009]优选的，所述三角钢放置在钢柱本体与钢梁本体的夹角位置处，且三角钢表面的两侧皆设置有紧固螺栓，并且紧固螺栓的一端贯穿三角钢并分别与钢柱本体和钢梁本体的表面螺纹紧固，用于对钢柱本体和钢梁本体之间的加固。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装配式钢结构建筑钢柱钢梁连接节点不仅提高了连接节点装配时的工作效率，而且提高了连接节点使用时的牢固程度；
[0011]1、通过设置有装配机构，将第二连接板放至第一连接板一侧，使定位柱插入定位孔内部，随后依次将安装螺杆穿过第二连接板与第一连接板，再将紧固螺帽套至安装螺杆一端，随后旋转紧固螺帽，将安装螺杆进行固定，从而将第一连接板与第二连接板进行固定，完成钢柱本体与钢梁本体之间的装配，实现了连接节点快速定位装配的功能，从而提高了连接节点装配时的工作效率；
[0012]2、通过设置有加固机构，在第一加强钢和第二加强钢的作用下可使第一连接板与钢柱本体、第二连接板与钢梁本体之间更加稳固，随后将三角钢放至钢柱本体与钢梁本体之间的夹角处，再旋转紧固螺栓，将三角钢固定，在三角钢的作用下可对钢柱本体与钢梁本体之间进行加固，实现了连接节点的加固功能，从而提高了连接节点使用时的牢固程度。
附图说明
[0013]图1为本技术的三维外观结构示意图；
[0014]图2为本技术的主视结构示意图；
[0015]图3为本技术的装配机构放大结构示意图；
[0016]图4为本技术的加固机构放大结构示意图。
[0017]图中：1、第一连接板；101、第二连接板；2、钢柱本体；201、钢梁本体；3、装配机构；301、定位柱；302、定位孔；303、安装螺杆；304、紧固螺帽；4、加固机构；401、第一加强钢；402、三角钢；403、第二加强钢；404、加强板；405、紧固螺栓。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供的装配式钢结构建筑钢柱钢梁连接节点的结构如图1和图2所示，
包括第一连接板1，第一连接板1的一侧设置有钢柱本体2，且钢柱本体2与第一连接板1相焊接固定，第一连接板1的一侧设置有钢梁本体201，且钢梁本体201的一端焊接有第二连接板101，并且第二连接板101与第一连接板1相互接触。
[0020]进一步地，如图3所示，第一连接板1与第二连接板101之间设置有装配机构3，且装配机构3的内部包括有定位柱301、定位孔302、安装螺杆303和紧固螺帽304，第二连接板101两侧的表面皆设置有安装螺杆303，且安装螺杆303的一端依次贯穿第二连接板101与第二连接板101并套设有紧固螺帽304，并且紧固螺帽304与安装螺杆303相互螺纹配合，用于第一连接板1和第二连接板101之间的装配固定，定位柱301分别固定在第二连接板101两侧的表面，第一连接板1两侧的表面皆开设有定位孔302，且定位孔302与定位柱301相互配合，用于第一连接板1和第二连接板101之间的定位安装，当定位柱301插入定位孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.装配式钢结构建筑钢柱钢梁连接节点，包括第一连接板(1)，其特征在于：所述第一连接板(1)的一侧设置有钢柱本体(2)，且钢柱本体(2)与第一连接板(1)相焊接固定，所述第一连接板(1)的一侧设置有钢梁本体(201)，且钢梁本体(201)的一端焊接有第二连接板(101)，并且第二连接板(101)与第一连接板(1)相互接触，所述第一连接板(1)与第二连接板(101)之间设置有装配机构(3)，所述钢柱本体(2)与钢梁本体(201)的表面皆设置有加固机构(4)。2.根据权利要求1所述的装配式钢结构建筑钢柱钢梁连接节点，其特征在于：所述装配机构(3)的内部包括有定位柱(301)、定位孔(302)、安装螺杆(303)和紧固螺帽(304)，所述第二连接板(101)两侧的表面皆设置有安装螺杆(303)，且安装螺杆(303)的一端依次贯穿第二连接板(101)与第二连接板(101)并套设有紧固螺帽(304)，并且紧固螺帽(304)与安装螺杆(303)相互螺纹配合，用于第一连接板(1)和第二连接板(101)之间的装配固定。3.根据权利要求2所述的装配式钢结构建筑钢柱钢梁连接节点，其特征在于：所述定位柱(301)分别固定在第二连接板(101)两侧的表面，所述第一连接板(1)两侧的表面皆开设有定位孔(302)，且定位孔(302)与定位柱(301)相互配合，用于第一连接板(1)和第二连接板(101)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈良全，
申请(专利权)人：福建河峰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：