钢结构箱型柱的拼接节点机构制造技术

本实用新型专利技术是一种钢结构箱型柱的拼接节点机构，端部对接的上柱和下柱均由四块钢板首尾相接地焊接而成，形成矩形截面形状，下柱相邻两块钢板内侧壁固定有一块右L型连接件，该右L型连接件对接端部超出下柱对接端部，并且超出部分的两个侧边分别与上柱同侧钢板相贴合固定；上柱相邻两块钢板外侧壁贴合固定有一块左L型连接件，该左L型连接件的两块壁板分别位于右L型连接件的两块壁板的对侧，该右L型连接件对接端部超出上柱对接端部，并且所述超出部分的两个侧边分别与下柱同侧钢板相贴合固定。本实用新型专利技术借助于两个L型连接件以及螺栓螺母将箱型柱沿走向拼接在一起，不仅满足了箱型柱拼接刚度，还具有组装简单便捷，无需现场焊接的特点。焊接的特点。焊接的特点。

【技术实现步骤摘要】
钢结构箱型柱的拼接节点机构


[0001]本技术涉及一种钢结构箱型柱的拼接节点机构，所述钢结构箱型柱一般应用于多高层建筑中，使用时内部充填混凝土。

技术介绍

[0002]近年来，国家大力推广装配式建筑。由于具有承载能力高、延性好、构件尺寸小以及抗震性能好等优点，在多高层框架结构（如厂房和高层楼房）建筑施工中被广泛应用，并且箱型柱的应用也逐渐向装配式住宅领域发展。
[0003]钢结构箱型柱作为一种新兴的组合结构，主要以轴心受压和作用力偏心较小的受压构件为主。虽然装配式建筑构件是工厂预制，但是传统式钢结构箱型柱的端部拼接仍然需要在施工现场焊接。现场拼接通常是高空焊接，对焊接工人要求较高，焊接质量难以保证，还会产生电火花，容易引起现场安全问题。另一方面，焊接需要花费时间较长，降低了现场施工效率。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是，提供一种钢结构箱型柱的拼接节点机构，钢结构箱型柱之间端部对接时通过连接件及螺栓螺母连接，以避免现场焊接带来的缺陷。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种钢结构箱型柱的拼接节点机构，包括端部对接的上柱和下柱，所述上柱和下柱均由四块钢板首尾相接地焊接而成，形成矩形截面形状，其特征在于：所述下柱相邻两块钢板内侧壁固定有一块右L型连接件，该右L型连接件对接端部超出下柱对接端部，并且所述超出部分的两个侧边分别与上柱同侧钢板相贴合固定；所述上柱相邻两块钢板外侧壁贴合固定有一块左L型连接件，该左L型连接件的两块壁板分别位于所述右L型连接件的两块壁板的对侧，该右L型连接件对接端部超出上柱对接端部，并且所述超出部分的两个侧边分别与下柱同侧钢板相贴合固定。
[0007]作为所述的钢结构箱型柱的拼接节点机构的进一步改进，所述右L型连接件的一个侧边与上柱同侧钢板相贴合部位通过连接螺栓互相固定，左L型连接件的一个侧边与下柱同侧钢板相贴合部位通过连接螺栓互相固定；右L型连接件的另一个侧边与左L型连接件的另一个侧边相对并且该相对的两个侧边之间连接有对拉螺栓。
[0008]本技术的积极效果在于：
[0009]本技术借助于两个L型连接件以及螺栓螺母将箱型柱沿走向拼接在一起，不仅满足了箱型柱拼接刚度，还具有组装简单便捷，无需现场焊接的特点。不仅提高了安装效率，节省了人工成本，而且更好地实现了装配式建筑的拼接节点装配化。
[0010]另外，本技术因设有对拉螺栓，在不影响柱内混凝土搅拌和振捣的前提下，增强了柱内混凝土与钢结构柱的粘结强度。
附图说明
[0011]图1是本技术实施例的外观示意图。
[0012]图2是本技术实施例的结构示意图。
[0013]图中，1、上柱，2、下柱，3、左L型连接件，4、右L型连接件，5、对拉螺栓，6、连接螺栓。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和实施例进一步说明本技术。
[0015]如图1和图2，本技术的实施例包括端部对接的上柱1和下柱2。所述上柱1和下柱2均由四块钢板首尾相接地焊接而成，形成矩形截面形状。所述下柱2相邻两块钢板内侧壁焊接固定有一块右L型连接件4，该右L型连接件4对接端部超出下柱2对接端部（图1中下柱2的上端部），并且所述超出部分的两个侧边分别与上柱1同侧钢板相贴合。所述上柱1相邻两块钢板外侧壁贴合设置有一块左L型连接件3，该左L型连接件3的两块壁板分别位于所述右L型连接件4的两块壁板的对侧。该右L型连接件4对接端部超出上柱1对接端部（图1中上柱1的下端部），并且所述超出部分的两个侧边分别与下柱2同侧钢板相贴合。
[0016]右L型连接件4的一个侧边与上柱1同侧钢板相贴合部位通过连接螺栓6互相固定，左L型连接件3的一个侧边与下柱2同侧钢板相贴合部位通过连接螺栓6互相固定。右L型连接件4的另一个侧边与左L型连接件3的另一个侧边相对并且该相对的两个侧边之间连接有多排对拉螺栓5。
[0017]首先把右L型连接件4的下部提前焊在下柱2的内侧，右L型连接件4的上部超出下柱2上端。现场施工时，将上柱1吊起，缓缓落到下柱2上，上柱1的下口与下柱2的上口紧密贴合，可直接传递轴力。随后将左L型连接件3放置于上柱1与下柱2拼接部位外侧，左L型连接件3的壁板与箱型柱同侧钢板板贴紧，左L型连接件3与箱型柱的上下柱均通过螺栓连接。所有的螺栓孔对应之后，短边方向通过连接螺栓6连接（提前把螺帽焊在内侧板的内壁上），长边方向通过对拉螺栓5连接。这样单方向设置对拉螺栓，螺栓间距足够大，不会影响后期混凝土的浇筑和振捣操作。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢结构箱型柱的拼接节点机构，包括端部对接的上柱（1）和下柱（2），所述上柱（1）和下柱（2）均由四块钢板首尾相接地焊接而成，形成矩形截面形状，其特征在于：所述下柱（2）相邻两块钢板内侧壁固定有一块右L型连接件（4），该右L型连接件（4）对接端部超出下柱（2）对接端部，并且所述超出部分的两个侧边分别与上柱（1）同侧钢板相贴合固定；所述上柱（1）相邻两块钢板外侧壁贴合固定有一块左L型连接件（3），该左L型连接件（3）的两块壁板分别位于所述右L型连接件（4）的两块壁板的对侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王娜，王桂，谭妍，汤景富，徐春晖，崔丽园，孙海霞，
申请(专利权)人：烟台飞龙建筑技术研发中心有限公司，
类型：新型
国别省市：