一种制动梁钻孔夹具工装制造技术

技术编号:36201227 阅读:10 留言:0更新日期:2023-01-04 11:55
本实用新型专利技术提供一种制动梁钻孔夹具工装。所述制动梁钻孔夹具工装包括底座、放置座、防滑橡胶垫、清洁装置、立板以及夹持装置,所述底座为内部中空结构,底座的顶部安装有放置座,放置座相对的两个内壁开设的通槽处均固定连接有防滑橡胶垫,所述清洁装置设于底座一侧,所述立板设有两个,立板的底部固定连接于底座的顶部,两个立板之间设有夹持装置。本实用新型专利技术提供的制动梁钻孔夹具工装通过传动板、齿条、转动轮、传动轮、转动杆以及夹持架的相互配合,方便对制动梁进行夹持,通过连接杆、推板以及固定板的相互配合,工作人员推动固定板,从而将碎屑从放置座上推下,方便工作人员的清理工作。工作。工作。

【技术实现步骤摘要】
一种制动梁钻孔夹具工装


[0001]本技术涉及制动梁加工
,尤其涉及一种制动梁钻孔夹具工装。

技术介绍

[0002]制动梁是铁路车辆基础制动装置的最重要部分,主要起到车辆制动时,把制动力通过制动梁传到闸瓦,使车辆停止前进。制动梁分为弓形杆制动梁,槽钢制动梁,组合式制动梁。制动梁是铁道车辆上最重要的部件之一,它的损伤故障对行车安全影响极大。尤其是对安全性能要求更为严格的铁道客车,其制动梁的损伤故障将直接威胁着人们的生命安全。在制动梁的加工过程中,需要对制动梁进行钻孔操作,在对制动梁的夹持钻孔的过程中,夹具上会留有很多钻孔产生的碎屑,这些碎屑在进行清理时,需要工作人员手动多次进行清理,操作起来不方便。
[0003]因此,有必要提供一种新的制动梁钻孔夹具工装解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本技术提供一种制动梁钻孔夹具工装。
[0005]本技术提供的制动梁钻孔夹具工装包括:底座、放置座、防滑橡胶垫、清洁装置、立板以及夹持装置,底座为内部中空结构,底座的顶部安装有放置座,放置座相对的两个内壁开设的通槽处均固定连接有防滑橡胶垫,清洁装置设于底座一侧,立板设有两个,立板的底部固定连接于底座的顶部,两个立板之间设有夹持装置。
[0006]优选的,清洁装置包括连接杆、推板以及固定板,连接杆一端设有推板,推板与连接杆固定连接,且推板相贴合于放置座内腔底部及两个防滑橡胶垫侧壁,固定板固定连接于连接杆远离推板的一端。
[0007]优选的,连接杆两侧均设有侧杆,侧杆一端固定连接于固定板,侧杆穿插于放置座开设的通孔内,且侧杆滑动连接于放置座通孔内壁。
[0008]优选的,夹持装置包括传动板、齿条、转动轮、传动轮、转动杆以及夹持架,传动板的两端设于底座内腔内壁开设的凹槽内,且传动板滑动连接于底座内壁开设的凹槽内,传动板一侧固定连接有两个齿条,齿条的上方啮合有转动轮,转动轮转动连接于底座内腔顶部开设的通孔处,转动轮上方设有传动轮,传动轮与转动轮相啮合,传动轮转动套设于转动杆上,转动杆两端分别固定连接于两个立板,传动轮一侧固定连接有夹持架。
[0009]优选的,夹持架远离传动轮的一端设有防滑垫,防滑垫固定连接于夹持架。
[0010]优选的,传动板上螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆通过轴承转动连接于底座内腔侧壁,螺纹杆一端设于底座内腔外侧且固定连接有把手。
[0011]与相关技术相比较,本技术提供的制动梁钻孔夹具工装具有如下有益效果:
[0012]通过传动板、齿条、转动轮、传动轮、转动杆以及夹持架的相互配合,工作人员将制动梁放置于放置座上,制动梁贴着两侧的防滑橡胶垫,接着,工作人员转动把手,使得夹持架发生转动,最后,夹持架一端的防滑垫紧贴着制动梁,由此即可方便对制动梁完成夹持工
作,通过连接杆、推板以及固定板的相互配合,工作人员推动固定板,使得推板贴着放置座内腔底部及两个防滑橡胶垫侧壁进行移动,从而将碎屑从放置座上推下,方便工作人员的清理工作。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的制动梁钻孔夹具工装的一种较佳实施例的结构示意图;
[0014]图2为图1所示的另一角度的结构示意图;
[0015]图3为图1所示的放置座和清洁装置的结构示意图;
[0016]图4为图1所示的夹持装置的结构示意图;
[0017]图5为图4所示的另一角度的结构示意图。
[0018]图中标号:1、底座;2、放置座;3、防滑橡胶垫;4、清洁装置;5、立板;6、夹持装置;7、连接杆;8、推板;9、固定板;10、侧杆;11、传动板;12、齿条;13、转动轮;14、传动轮;15、夹持架;16、防滑垫;17、螺纹杆;18、把手;19、转动杆。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5,其中,图1为本技术提供的制动梁钻孔夹具工装的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的另一角度的结构示意图;图3为图1所示的放置座2和清洁装置4的结构示意图;图4为图1所示的夹持装置6的结构示意图;图5为图4所示的另一角度的结构示意图。包括:底座1、放置座2、防滑橡胶垫3、清洁装置4、立板5以及夹持装置6。
[0021]在具体实施过程中,如图1和图2所示,底座1为内部中空结构,底座1的顶部安装有放置座2,放置座2相对的两个内壁开设的通槽处均固定连接有防滑橡胶垫3,清洁装置4设于底座1一侧,立板5设有两个,立板5的底部固定连接于底座1的顶部,两个立板5之间设有夹持装置6。
[0022]参考图3所示,清洁装置4包括连接杆7、推板8以及固定板9,连接杆7一端设有推板8,推板8与连接杆7固定连接,且推板8相贴合于放置座2内腔底部及两个防滑橡胶垫3侧壁,固定板9固定连接于连接杆7远离推板8的一端,连接杆7两侧均设有侧杆10,侧杆10一端固定连接于固定板9,侧杆10穿插于放置座2开设的通孔内,且侧杆10滑动连接于放置座2通孔内壁,通过连接杆7、推板8以及固定板9的相互配合,工作人员推动固定板9,使得推板8贴着放置座2内腔底部及两个防滑橡胶垫3侧壁进行移动,从而将碎屑从放置座2上推下,方便工作人员的清理工作。
[0023]参考图4所示,夹持装置6包括传动板11、齿条12、转动轮13、传动轮14、转动杆19以及夹持架15,传动板11的两端设于底座1内腔内壁开设的凹槽内,且传动板11滑动连接于底座1内壁开设的凹槽内,传动板11一侧固定连接有两个齿条12,齿条12的上方啮合有转动轮13,转动轮13转动连接于底座1内腔顶部开设的通孔处,转动轮13上方设有传动轮14,传动轮14与转动轮13相啮合,传动轮14转动套设于转动杆19上,转动杆19两端分别固定连接于两个立板5,传动轮14一侧固定连接有夹持架15,夹持架15远离传动轮14的一端设有防滑垫16,防滑垫16固定连接于夹持架15,通过传动板11、齿条12、转动轮13、传动轮14、转动杆19
以及夹持架15的相互配合,工作人员将制动梁放置于放置座2上,制动梁贴着两侧的防滑橡胶垫3,接着,工作人员转动把手18,使得夹持架15发生转动,最后,夹持架15一端的防滑垫16紧贴着制动梁,由此即可方便对制动梁完成夹持工作。
[0024]参考图5所示,传动板11上螺纹连接有螺纹杆17,螺纹杆17通过轴承转动连接于底座1内腔侧壁,螺纹杆17一端设于底座1内腔外侧且固定连接有把手18。
[0025]本技术提供的工作原理如下:工作人员将制动梁放置于放置座2上,制动梁贴着两侧的防滑橡胶垫3,接着,工作人员转动把手18,把手18带动着螺纹杆17进行转动,从而使得传动板11带动着两个齿条12进行移动,齿条12带动着转动轮13进行转动,转动轮13带动着传动轮14进行转动,从而使得夹持架15发生转动,最后,夹持架15一端的防滑垫16紧贴着制动梁,由此即可完成制动梁的夹持工作本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制动梁钻孔夹具工装,包括底座(1)、放置座(2)、防滑橡胶垫(3)、清洁装置(4)、立板(5)以及夹持装置(6),其特征在于,所述底座(1)为内部中空结构,底座(1)的顶部安装有放置座(2),放置座(2)相对的两个内壁开设的通槽处均固定连接有防滑橡胶垫(3),所述清洁装置(4)设于底座(1)一侧,所述立板(5)设有两个,立板(5)的底部固定连接于底座(1)的顶部,两个立板(5)之间设有夹持装置(6)。2.根据权利要求1所述的制动梁钻孔夹具工装,其特征在于,所述清洁装置(4)包括连接杆(7)、推板(8)以及固定板(9),所述连接杆(7)一端设有推板(8),推板(8)与连接杆(7)固定连接,且推板(8)相贴合于放置座(2)内腔底部及两个防滑橡胶垫(3)侧壁,所述固定板(9)固定连接于连接杆(7)远离推板(8)的一端。3.根据权利要求2所述的制动梁钻孔夹具工装,其特征在于,所述连接杆(7)两侧均设有侧杆(10),侧杆(10)一端固定连接于固定板(9),侧杆(10)穿插于放置座(2)开设的通孔内,且侧杆(10)滑动连接于放置座(2)通孔内壁。4.根据权利要求1所述的制动梁钻孔夹具...

【专利技术属性】
技术研发人员:周伸厚许梅平
申请(专利权)人:杭州东铁机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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