本实用新型专利技术公开了一种电厂用锅炉膜式壁吊装装置，包括两个吊装立板，各吊装立板上设有吊装用装配凹口和立板连接孔，立板连接孔内可拆卸安装有连接锁紧装置，两吊装立板的相对面上还分别固定安装有吊装块，且两吊装块在吊装用装配凹口的两侧相对设置，贯穿两吊装块可拆卸设有吊装锁紧装置，吊装立板上位于连接锁紧装置的外侧设有吊装下防脱装置；将本装置装配在锅炉的膜式壁边缘，且锅炉的膜式壁边缘位于两吊装立板之间，吊装下防脱装置对锅炉的膜式壁形成防脱限位，吊装锁紧装置连接吊装设备，启动吊装设备实施吊装即可，无需在锅炉的膜式壁上气割吊装孔，避免对其产生不必要的损伤，且装配拆卸简单方便，提高了锅炉的施工效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
电厂用锅炉膜式壁吊装装置
[0001]本技术涉及电厂用大型锅炉制造用辅助工具
，尤其涉及一种电厂用锅炉膜式壁吊装装置。
技术介绍
[0002]随着高参数、大容量电站的发展与建设，电厂用锅炉设备的体积也随之越来越大，锅炉的制造部件多且体积大、重量大，在生产时需要借助吊装工具完成。例如锅炉中的受热面膜式壁，膜式壁主要包括水冷壁和包墙，目前的生产方法都是在地面组合后再进行吊装安装固定。基于膜式壁本身的一些特征，部分水冷壁和包墙需要在地面进行翻转，例如折焰角水冷壁，必须通过立式组合方式完成。常规的翻转方法是先在设备上用气割形成吊装孔，在吊装孔内配合设置吊装吊耳来完成设备的吊装，而且在气割形成吊装孔时需要专业的气焊工实施切割作业，使用后再由专业的焊工完成恢复焊接，以满足设备的检查验收标准。这种方式对焊接操作工的技术要求非常高且严格，稍有不慎很容易割伤管屏，风险大，对以后机组的安全运行造成隐患，也不利于现场锅炉受热面安装的精细化管理，在一定程度上影响了生产效率。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种吊装时无需在工件上气割吊装孔，现场装配简单方便，有助于提高施工效率的电厂用锅炉膜式壁吊装装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：电厂用锅炉膜式壁吊装装置，包括两个相对设置的吊装立板，各所述吊装立板的顶端分别贯穿设有吊装用装配凹口，所述吊装立板上位于所述吊装用装配凹口的下方贯穿设有立板连接孔，且两所述吊装立板上的所述立板连接孔相对设置，两所述吊装立板上相对的所述立板连接孔内可拆卸安装有连接锁紧装置，两所述吊装立板的相对面上还分别固定安装有吊装块，且两所述吊装块在所述吊装用装配凹口的两侧相对设置，贯穿两所述吊装块可拆卸设有吊装锁紧装置，所述吊装立板上位于所述连接锁紧装置的外侧设有吊装下防脱装置。
[0005]作为优选的技术方案，所述吊装立板上位于所述吊装锁紧装置的外侧设有吊装上防脱装置。
[0006]作为优选的技术方案，各所述吊装立板上分别设有两个所述立板连接孔，且两所述立板连接孔在所述吊装用装配凹口的下方相对设置，相应地所述连接锁紧装置也设置为两个。
[0007]作为优选的技术方案，所述连接锁紧装置包括连接螺栓，与所述连接螺栓设有配合使用的连接螺母。
[0008]作为优选的技术方案，所述吊装锁紧装置包括与所述吊装块螺纹配合的吊装螺栓。
[0009]作为优选的技术方案，所述吊装下防脱装置包括下防脱凸起体，所述下防脱凸起
体固定焊接于对应的所述吊装立板上。
[0010]作为优选的技术方案，所述吊装上防脱装置包括在所述吊装用装配凹口两侧相对设置的上防脱凸起体，且所述上防脱凸起体与所述下防脱凸起体平行设置，所述上防脱凸起体与对应的所述吊装立板焊接设置。
[0011]作为优选的技术方案，所述上防脱凸起体、所述下防脱凸起体分别设置为圆钢、方钢或凸块。
[0012]由于采用了上述技术方案，电厂用锅炉膜式壁吊装装置，包括两个相对设置的吊装立板，各所述吊装立板的顶端分别贯穿设有吊装用装配凹口，所述吊装立板上位于所述吊装用装配凹口的下方贯穿设有立板连接孔，且两所述吊装立板上的所述立板连接孔相对设置，两所述吊装立板上相对的所述立板连接孔内可拆卸安装有连接锁紧装置，两所述吊装立板的相对面上还分别固定安装有吊装块，且两所述吊装块在所述吊装用装配凹口的两侧相对设置，贯穿两所述吊装块可拆卸设有吊装锁紧装置，所述吊装立板上位于所述连接锁紧装置的外侧设有吊装下防脱装置；本技术具有以下有益效果：在使用时将本装置装配在锅炉的膜式壁边缘，且锅炉的膜式壁边缘位于两吊装立板之间，吊装下防脱装置对锅炉的膜式壁形成防脱限位，吊装锁紧装置连接吊装设备，启动吊装设备实施吊装即可，无需在锅炉的膜式壁上气割吊装孔，避免对其产生不必要的损伤，且装配拆卸简单方便，提高了锅炉的施工效率。
附图说明
[0013]以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：
[0014]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例的侧视图；
[0016]图3是本技术实施例的俯视图；
[0017]图4是本技术实施例吊装立板的结构示意图；
[0018]图5是本技术实施例的使用状态示意图；
[0019]图中：1
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吊装立板；2
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吊装用装配凹口；3
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立板连接孔；4
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连接螺栓；5
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连接螺母；6
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吊装块；7
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吊装螺栓；8
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下防脱凸起体；9
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上防脱凸起体；10
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膜式壁。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0021]如图1、图2、图3、图4和图5所示，电厂用锅炉膜式壁吊装装置，在电厂建造大型锅炉时，用来吊装锅炉的膜式壁10等安装部件。具体包括两个相对设置的吊装立板1，各所述吊装立板1的顶端分别贯穿设有吊装用装配凹口2，用于与吊装设备结合时，容纳吊装设备上的吊钩。所述吊装立板1上位于所述吊装用装配凹口2的下方贯穿设有立板连接孔3，且两
所述吊装立板1上的所述立板连接孔3相对设置，两所述吊装立板1上相对的所述立板连接孔3内可拆卸安装有连接锁紧装置，通过所述连接锁紧装置与所述立板连接孔3的配合，实现两所述吊装立板1连接。
[0022]具体地，本实施例在各所述吊装立板1上分别设有两个所述立板连接孔3，且两所述立板连接孔3在所述吊装用装配凹口2的下方相对设置，相应地所述连接锁紧装置也设置为两个，连接强度大，稳定性好。所述连接锁紧装置包括连接螺栓4，与所述连接螺栓4设有配合使用的连接螺母5，通过所述连接螺栓4与所述连接螺母5的配合，实现两所述吊装立板1的合体与分离，操作简单、快捷。
[0023]两所述吊装立板1的相对面上还分别固定安装有吊装块6，且两所述吊装块6在所述吊装用装配凹口2的两侧相对设置，贯穿两所述吊装块6可拆卸设有吊装锁紧装置，通过所述吊装锁紧装置与所述吊装块6的配合，在加强了两所述吊装立板1连接稳定性的基础上，兼做与吊装设备上吊钩的配合部件，实现与吊装设备的结合以完成吊装。其中所述吊装锁紧装置包括与所述吊装块6螺纹配合的吊装螺栓7，具有与所述连接锁紧装置相似的操作简单、快捷等有益效果。可以在所述吊装螺栓7的端部设置配合使用的吊装螺母，以提高所述吊装螺栓7装配的牢固性。为取材方便，可以将所述吊装块6设置一固定焊接在所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.电厂用锅炉膜式壁吊装装置，其特征在于：包括两个相对设置的吊装立板，各所述吊装立板的顶端分别贯穿设有吊装用装配凹口，所述吊装立板上位于所述吊装用装配凹口的下方贯穿设有立板连接孔，且两所述吊装立板上的所述立板连接孔相对设置，两所述吊装立板上相对的所述立板连接孔内可拆卸安装有连接锁紧装置，两所述吊装立板的相对面上还分别固定安装有吊装块，且两所述吊装块在所述吊装用装配凹口的两侧相对设置，贯穿两所述吊装块可拆卸设有吊装锁紧装置，所述吊装立板上位于所述连接锁紧装置的外侧设有吊装下防脱装置。2.如权利要求1所述的电厂用锅炉膜式壁吊装装置，其特征在于：所述吊装立板上位于所述吊装锁紧装置的外侧设有吊装上防脱装置。3.如权利要求1或2所述的电厂用锅炉膜式壁吊装装置，其特征在于：各所述吊装立板上分别设有两个所述立板连接孔，且两所述立板连接孔在所述吊装用装配凹口的下方相对设置，相应...
【专利技术属性】
技术研发人员：李江峰，田庆利，贾广明，孙国红，刘铁城，张汝伟，
申请(专利权)人：中国电建集团核电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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