用于油墨混合加工的定量添料结构制造技术

本实用新型专利技术属于添料结构技术领域，尤其是一种用于油墨混合加工的定量添料结构，针对现有油墨加工添料设备不能简单的对原料进行定量添加，而且材料混合不充分，混合效率低，大大的降低了油墨的生产质量的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体上对称固定安装有两个支架，箱体的顶部对称固定安装有两个刻度管，箱体内固定安装有导料装置，箱体的底部固定安装有出料管，出料管上固定安装有固定环，出料管上活动安装有控制阀，箱体的顶部固定安装有安装架，安装架上滑动安装有双轴电机，本实用新型专利技术可以定量添加原料，且对原料的混合充分，混合效率高，大大的提高了油墨的生产质量。大大的提高了油墨的生产质量。大大的提高了油墨的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
用于油墨混合加工的定量添料结构


[0001]本技术涉及添料结构
，尤其涉及一种用于油墨混合加工的定量添料结构。

技术介绍

[0002]油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，油墨由色料以及联结料混合组成，油墨加工生产时需要一种用于油墨混合加工的定量添料结构。
[0003]申请号为202120998008.7的专利文件中包括添料箱，所述添料箱的顶端设置有箱盖，且添料箱的底端连接有连接管，所述添料箱的内壁设置有清洁板，所述箱盖的顶端安装有电机，且箱盖的顶端位于电机的一侧设置有进水管。
[0004]可以看出现有油墨加工添料设备不能简单的对原料进行定量添加，而且材料混合不充分，混合效率低，大大的降低了油墨的生产质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有油墨加工添料设备不能简单的对原料进行定量添加，而且材料混合不充分，混合效率低，大大的降低了油墨的生产质量的缺点，而提出的一种用于油墨混合加工的定量添料结构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种用于油墨混合加工的定量添料结构，包括箱体，所述箱体上对称固定安装有两个支架，箱体的顶部对称固定安装有两个刻度管，箱体内固定安装有导料装置，箱体的底部固定安装有出料管，出料管上固定安装有固定环，出料管上活动安装有控制阀，箱体的顶部固定安装有安装架，安装架上滑动安装有双轴电机，双轴电机的一个输出轴上固定安装有搅拌装置，双轴电机的另一个输出轴上固定安装有带动装置，安装架上固定安装有圆环。
[0008]优选的，所述导料装置包括两个斜板，两个斜板对称固定安装在箱体的底部内壁上。
[0009]优选的，所述安装架上对称滑动安装有两个滑板，两个滑板上固定安装有同一个安装盒，双轴电机固定安装在安装盒内。
[0010]优选的，所述搅拌装置包括驱动轴和若干个搅拌杆，驱动轴固定安装在双轴电机的一个输出轴上，若干个搅拌杆均固定安装在驱动轴上。
[0011]优选的，所述带动装置包括驱动杆、转筒和循环槽，驱动杆固定安装在双轴电机的另一个输出轴上，转筒固定安装在驱动杆上，循环槽开设在转筒上，循环槽与圆环活动连接。
[0012]本技术中，所述一种用于油墨混合加工的定量添料结构的有益效果：
[0013](1)本方案由于设置了刻度管，通过刻度管可以在添料时定量控制；
[0014](2)本方案由于设置了安装架、滑板、安装盒、双轴电机、驱动轴、搅拌杆、驱动杆、转筒、循环槽、圆环，双轴电机带动驱动轴转动，驱动轴带动搅拌杆转动，从而可以对定量添加后的原料进行搅拌，双轴电机带动驱动杆转动，驱动杆带动转筒转动，转筒通过循环槽和圆环带动双轴电机上下往复移动，进一步的提高了搅拌效果，提高了油墨的生产质量。
[0015]本技术可以定量添加原料，且对原料的混合充分，混合效率高，大大的提高了油墨的生产质量。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种用于油墨混合加工的定量添料结构的剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种用于油墨混合加工的定量添料结构的驱动杆、转筒、圆环立体结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种用于油墨混合加工的定量添料结构图1的A部分结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、支架；3、刻度管；4、斜板；5、出料管；6、固定环；7、控制阀；8、安装架；9、滑板；10、安装盒；11、双轴电机；12、驱动轴；13、搅拌杆；14、驱动杆；15、转筒；16、循环槽；17、圆环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1，一种用于油墨混合加工的定量添料结构，包括箱体1，箱体1上对称固定安装有两个支架2，箱体1的顶部对称固定安装有两个刻度管3，箱体1内固定安装有导料装置，箱体1的底部固定安装有出料管5，出料管5上固定安装有固定环6，出料管5上活动安装有控制阀7，箱体1的顶部固定安装有安装架8，安装架8上滑动安装有双轴电机11，双轴电机11的一个输出轴上固定安装有搅拌装置，双轴电机11的另一个输出轴上固定安装有带动装置，安装架8上固定安装有圆环17，可以通过刻度管3对油墨原料进行定量添加。
[0023]参照图2，通过立体图展现出了驱动杆14、转筒15和圆环17的形状特征及位置关系。
[0024]参照图3，带动装置包括驱动杆14、转筒15和循环槽16，驱动杆14固定安装在双轴电机11的另一个输出轴上，转筒15固定安装在驱动杆14上，循环槽16开设在转筒15上，循环槽16与圆环17活动连接，使得转筒15的转动可以通过循环槽16和圆环17带动双轴电机11上下往复移动。
[0025]本实施例中，将油墨生产所需原料逐个放置在两个刻度管3内，进行定量添加，生产加工时，将双轴电机11接入电源，启动双轴电机11，双轴电机11带动驱动轴12转动，驱动轴12带动若干个搅拌杆13转动，从而可以搅拌混合各个原料，同时双轴电机11带动驱动杆14转动，驱动杆14带动转筒15转动，转筒15通过循环槽16和圆环17的配合带动双轴电机11
上下往复移动，从而进一步提高了搅拌效果，使得原理可以充分均匀的混合。
[0026]实施例二
[0027]本实施例与实施例一的区别在于：可以将刻度管3从两个添加成多个，并且刻度管3内均活动安装有调节阀，便于根据需要量进行添料，并且在固定环6上连接上连接管，便于出料。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于油墨混合加工的定量添料结构，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)上对称固定安装有两个支架(2)，箱体(1)的顶部对称固定安装有两个刻度管(3)，箱体(1)内固定安装有导料装置，箱体(1)的底部固定安装有出料管(5)，出料管(5)上固定安装有固定环(6)，出料管(5)上活动安装有控制阀(7)，箱体(1)的顶部固定安装有安装架(8)，安装架(8)上滑动安装有双轴电机(11)，双轴电机(11)的一个输出轴上固定安装有搅拌装置，双轴电机(11)的另一个输出轴上固定安装有带动装置，安装架(8)上固定安装有圆环(17)。2.根据权利要求1所述的用于油墨混合加工的定量添料结构，其特征在于，所述导料装置包括两个斜板(4)，两个斜板(4)对称固定安装在箱体(1)的底部内壁上。3.根据权利要求1所述的用于油墨混...

【专利技术属性】
技术研发人员：王传胜，于兴会，肖应强，
申请(专利权)人：烟台恒兴油墨有限公司，
类型：新型
国别省市：