一种分散装置制造方法及图纸

本申请公开了一种分散装置，涉及分散机技术领域，包括底座，所述底座顶部一侧固定设置有固定套杆，所述固定套杆内壁顶部螺纹套有螺纹转杆，所述螺纹转杆顶端外壁转动套有顶板，所述顶板底部与底座顶部之间固定设置有伸缩杆，所述顶板顶部一侧通过螺栓固定安装有电机，所述电机输出端底部焊接有分散杆。本申请通过电机正反转，既可带动分散盘进行旋转，来对分散容器内物料进行高速分散，又可配合第一齿轮等部件带动螺纹转杆和分散盘进行升降，使分散盘升降后能进入到分散容器内，且边旋转边升降的分散盘还可提高对物料的分散效率，只需通过电机便可实现分散盘的升降，无需使用液压缸，降低了分散机的生产成本。降低了分散机的生产成本。降低了分散机的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种分散装置


[0001]本申请涉及分散机
，尤其是涉及一种分散装置。

技术介绍

[0002]分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，所以对这类高速搅拌机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等。分散机是分散装置中最常见的一种。
[0003]人们常常会在分散机上设置液压缸，来带动分散盘进行升降，使分散盘能进入到分散容器内，来对分散容器内物料进行高速分散，但液压缸较昂贵，会增大分散机的生产成本，不利于大量推广并应用，故无法满足现有技术所需。

技术实现思路

[0004]为了解决液压缸较昂贵会增大分散机的生产成本的问题，本申请提供一种分散装置。
[0005]本申请提供一种分散装置，采用如下的技术方案：
[0006]一种分散装置，包括底座，所述底座顶部一侧固定设置有固定套杆，所述固定套杆内壁顶部螺纹套有螺纹转杆，所述螺纹转杆顶端外壁转动套有顶板，所述顶板底部与底座顶部之间固定设置有伸缩杆，所述顶板顶部一侧通过螺栓固定安装有电机，所述电机输出端底部焊接有分散杆，所述分散杆底端固定设置有分散盘，所述分散杆顶端外壁固定套有第二齿轮，所述螺纹转杆顶端外壁转动套有第一齿轮，所述螺纹转杆内通过插杆与第一齿轮配合插接，所述第一齿轮与第二齿轮外壁之间啮合套有带齿皮带。
[0007]可选的，所述分散杆顶端转动套在顶板内，所述螺纹转杆位于伸缩杆与分散杆之间。
[0008]可选的，所述螺纹转杆顶端外壁开设有滑槽，所述滑槽内固定设置有用于推动插杆移动的微型电动推杆。
[0009]可选的，所述微型电动推杆和电机均与外部电源电线连接，所述微型电动推杆一端固定设置有滑块。
[0010]可选的，所述滑块滑动套在滑槽内，所述滑块内壁一侧焊接有复位弹簧。
[0011]可选的，所述复位弹簧一端与插杆外壁焊接，所述第一齿轮内圈开设有均匀分布的固定槽。
[0012]可选的，所述插杆一端滑动套在滑块内，所述插杆另一端活动插接在固定槽内。
[0013]可选的，所述滑块位于微型电动推杆与插杆之间，所述第一齿轮位于固定套杆正上方。
[0014]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0015]1.通过电机正反转，既可带动分散盘进行旋转，来对分散容器内物料进行高速分
散，又可配合第一齿轮等部件带动螺纹转杆和分散盘进行升降，使分散盘升降后能进入到分散容器内，且边旋转边升降的分散盘还可提高对物料的分散效率，只需通过电机便可实现分散盘的升降，无需使用液压缸，降低了分散机的生产成本。
[0016]2.通过微型电动推杆的伸缩，带动插杆进行横向移动，来对螺纹转杆与第一齿轮进行断开或连接，便于对分散盘的旋转与升降功能进行断开，使得分散盘可在适宜的高度对物料进行高速分散，微型电动推杆成本比液压缸低，不会明显增加分散装置的生产成本，复位弹簧的弹力配合第一齿轮的旋转，使插杆会顺畅进入到固定槽内，来对螺纹转杆与第一齿轮进行连接，提高了装置的实用性。
附图说明
[0017]图1是本技术的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术的整体结构内部示意图；
[0019]图3是本技术的图2中A结构放大图；
[0020]图4是本技术的第一齿轮内部示意图。
[0021]附图标记说明：1、底座；11、伸缩杆；12、固定套杆；13、螺纹转杆；14、第一齿轮；15、固定槽；2、顶板；21、电机；22、分散杆；23、分散盘；24、第二齿轮；25、带齿皮带；3、滑槽；31、微型电动推杆；32、滑块；33、复位弹簧；34、插杆。
具体实施方式
[0022]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0023]本申请实施例公开一种分散装置，参照图1，包括底座1，底座1顶部一侧固定设置有固定套杆12，底座1可对固定套杆12进行支撑，固定套杆12内壁顶部螺纹套有螺纹转杆13，固定套杆12可通过螺纹对螺纹转杆13进行支撑与限位。
[0024]参照图1
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2，螺纹转杆13顶端外壁转动套有顶板2，螺纹转杆13可对顶板2进行支撑，顶板2底部与底座1顶部之间固定设置有伸缩杆11，伸缩杆11可对顶板2与底座1进行连接，伸缩杆11还可对螺纹转杆13进行限位，防止顶板2随着螺纹转杆13的旋转而进行自转，顶板2顶部一侧通过螺栓固定安装有电机21，顶板2可对电机21进行支撑与固定。
[0025]参照图1
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2，电机21输出端底部焊接有分散杆22，电机21可进行正转与反转，为现有技术，在此不过多赘述，电机21正反转后会带动分散杆22进行旋转，分散杆22底端固定设置有分散盘23，分散杆22旋转后会带动分散盘23进行旋转，来对物料进行高速分散，分散杆22顶端外壁固定套有第二齿轮24，分散杆22可对第二齿轮24进行支撑与固定，螺纹转杆13顶端外壁转动套有第一齿轮14，螺纹转杆13可对第一齿轮14进行支撑与限位，第一齿轮14位于固定套杆12正上方，便于第一齿轮14能在固定套杆12正上方进行升降移动。
[0026]参照图1
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2，螺纹转杆13内通过插杆34与第一齿轮14配合插接，使得插杆34可对螺纹转杆13与第一齿轮14进行连接，第一齿轮14与第二齿轮24外壁之间啮合套有带齿皮带25，第二齿轮24旋转后会通过带齿皮带25带动第一齿轮14进行旋转，分散杆22顶端转动套在顶板2内，使得顶板2可对分散杆22顶端进行限位，螺纹转杆13位于伸缩杆11与分散杆22之间，便于各部件的分布。
[0027]参照图2
‑
3，螺纹转杆13顶端外壁开设有滑槽3，滑槽3内固定设置有微型电动推杆
31，滑槽3可对微型电动推杆31进行支撑，微型电动推杆31和电机21均与外部电源电线连接，外部电源进行供电，微型电动推杆31一端固定设置有滑块32，微型电动推杆31伸缩后会带动滑块32进行横向移动，滑块32滑动套在滑槽3内，滑槽3可对滑块32进行支撑与限位，滑块32内壁一侧焊接有复位弹簧33，滑块32可对复位弹簧33进行支撑与保护。
[0028]参照图2
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4，复位弹簧33一端与插杆34外壁焊接，复位弹簧33可将插杆34向一侧压动，第一齿轮14内圈开设有均匀分布的固定槽15，插杆34一端滑动套在滑块32内，使得滑块32可对插杆34一端进行支撑与限位，插杆34另一端活动插接在固定槽15内，使得插杆34会对第一齿轮14与螺纹转杆13进行连接，滑块32位于微型电动推杆31与插杆34之间，使得微型电动推杆31伸缩后会通过滑块32带动插杆34进行横向移动。
[0029]本申请实施例的一种分散装置的实施原理为：
[0030]使用时可将装有物料的分散容器放在分散盘23正下方，接着人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分散装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部一侧固定设置有固定套杆（12），所述固定套杆（12）内壁顶部螺纹套有螺纹转杆（13），所述螺纹转杆（13）顶端外壁转动套有顶板（2），所述顶板（2）底部与底座（1）顶部之间固定设置有伸缩杆（11），所述顶板（2）顶部一侧通过螺栓固定安装有电机（21），所述电机（21）输出端底部焊接有分散杆（22），所述分散杆（22）底端固定设置有分散盘（23），所述分散杆（22）顶端外壁固定套有第二齿轮（24），所述螺纹转杆（13）顶端外壁转动套有第一齿轮（14），所述螺纹转杆（13）内通过插杆（34）与第一齿轮（14）配合插接，所述第一齿轮（14）与第二齿轮（24）外壁之间啮合套有带齿皮带（25）。2.根据权利要求1所述的一种分散装置，其特征在于：所述分散杆（22）顶端转动套在顶板（2）内，所述螺纹转杆（13）位于伸缩杆（11）与分散杆（22）之间。3.根据权利要求1所述的一种分散装置，其特征在于：所述螺纹转杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟运，孟奎，
申请(专利权)人：沪宝新材料科技上海股份有限公司，
类型：新型
国别省市：