一种用于油气储运油罐固定架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于油气储运油罐固定架，包括架体，所述架体的顶部两侧均固定焊接有推杆，所述推杆的端部套设有防滑橡胶套，所述推杆的外表面上固定焊接有固定板，所述固定板的外表面一侧固定焊接有夹持环，所述架体的外部两侧安装有移动轮，且架体的前端顶部放置有油罐，该固定架整体结构设计紧凑合理，各结构之间采用钢板焊接，连接紧密，使用强度高，制作成本低，且通过夹持环的设计，便于对放置在架体上的油罐进行有效固定夹持，且配合夹持环内侧壁上的防滑纹增加与油罐表面的摩擦力，提高夹持过程中的稳定性，保障油罐在运输过程中不会发生脱落，在适用于对不同大小尺寸的油罐进行固定时，同样方便使用，具有较强的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于油气储运油罐固定架


[0001]本技术涉及油气储运
，特别涉及一种用于油气储运油罐固定架。

技术介绍

[0002]石油化学工业，简称石油化工，一般指以石油和天然气为原料的化学工业。石油化工是化学工业的重要组成部分，在国民经济的发展中有重要作用，是我国的支柱产业部门之一。石油是石油化工领域最为重要的原料之一，通常借由储油罐进行储存。
[0003]储油罐一般通过支架固定在地面，传统的固定架在实际使用过程中对油罐的固定效果较差，在受到外力碰撞后储油罐容易发生晃动，具有较大的安全隐患；并且无法根据储油罐的直径大小进行调节使用，降低了适用范围，同时不便于对油罐进行运输，使用便捷性较差，不利于推广使用。因此急需对其进行改进，故此，我们提出一种用于油气储运油罐固定架。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种用于油气储运油罐固定架，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种用于油气储运油罐固定架，包括架体，所述架体的顶部两侧均固定焊接有推杆，所述推杆的端部套设有防滑橡胶套，所述推杆的外表面上固定焊接有固定板，所述固定板的外表面一侧固定焊接有夹持环，所述架体的外部两侧安装有移动轮，且架体的前端顶部放置有油罐。
[0007]进一步的，所述夹持环的两端分别一体连接有第一连接片和第二连接片，所述第二连接片的外表面一侧螺接装配有紧固螺栓，所述第一连接片的外表面上开设有与紧固螺栓相适配的螺纹孔。
[0008]进一步的，所述第一连接片和第二连接片通过螺纹孔配合紧固螺栓螺纹连接。
[0009]进一步的，所述夹持环由两段弧形夹板组成，且夹持环的内侧壁上设有防滑纹。
[0010]进一步的，所述夹持环的数量共设有两组，且两组所述夹持环分别设于推杆的上下端。
[0011]进一步的，所述固定板的外表面上开设有弧形槽，所述弧形槽的两侧且位于固定板的外表面上设有与夹持环固定焊接的焊接部。
[0012]进一步的，所述油罐设于夹持环内，且与夹持环的内侧壁紧密贴合。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术中，通过夹持环的设计，利用第一连接片和第二连接片通过螺纹孔配合紧固螺栓螺纹连接，便于对放置在架体上的油罐进行有效固定夹持，且配合夹持环内侧壁上的防滑纹增加与油罐表面的摩擦力，提高夹持过程中的稳定性，保障油罐在运输过程中不会发生脱落，且该夹持环由两段弧形夹板组成，在适用于对不同大小尺寸的油罐进
行固定时，同样方便使用，具有较强的实用性，适用范围显著提升。
[0015]2、本技术中，通过在固定板的外表面开设弧形槽，使得油罐的外表面一侧位于弧形槽内进行限位固定，并再利用夹持环做进一步的固定，极大的提高了该装置对油罐的整体固定效果，加强了对油罐的防护能力，且配合移动轮的使用，增加了该装置的使用便捷性，在对油罐的运输过程中极大的提高了运输效率。
[0016]3、该固定架整体结构设计紧凑合理，各结构之间采用钢板焊接，连接紧密，使用强度高，制作成本低，利于推广使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的夹持环的结构示意图；
[0019]图3为本技术的固定板的结构示意图。
[0020]图中：1、架体；2、推杆；3、防滑橡胶套；4、固定板；5、夹持环；6、移动轮；7、油罐；8、弧形槽；9、焊接部；10、第一连接片；11、第二连接片；12、螺纹孔；13、紧固螺栓；14、防滑纹。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种用于油气储运油罐固定架，包括架体1，架体1的顶部两侧均固定焊接有推杆2，推杆2的端部套设有防滑橡胶套3，推杆2的外表面上固定焊接有固定板4，固定板4的外表面一侧固定焊接有夹持环5，架体1的外部两侧安装有移动轮6，且架体1的前端顶部放置有油罐7。
[0027]本实施例中，夹持环5的两端分别一体连接有第一连接片10和第二连接片11，第二连接片11的外表面一侧螺接装配有紧固螺栓13，第一连接片10的外表面上开设有与紧固螺栓13相适配的螺纹孔12，第一连接片10和第二连接片11通过螺纹孔12配合紧固螺栓13螺纹连接，夹持环5由两段弧形夹板组成，且夹持环5的内侧壁上设有防滑纹14，夹持环5的数量共设有两组，且两组夹持环5分别设于推杆2的上下端，通过夹持环5的设置，利用第一连接
片10和第二连接片11通过螺纹孔12配合紧固螺栓13螺纹连接，便于对放置在架体1上的油罐7进行有效固定夹持，且配合夹持环5内侧壁上的防滑纹14增加与油罐7表面的摩擦力，提高夹持过程中的稳定性，保障油罐7在运输过程中不会发生脱落，且该夹持环5由两段弧形夹板组成，在适用于对不同大小尺寸的油罐7进行固定时，同样方便使用，具有较强的实用性，适用范围显著提升。
[0028]本实施例中，固定板4的外表面上开设有弧形槽8，弧形槽8的两侧且位于固定板4的外表面上设有与夹持环5固定焊接的焊接部9，油罐7设于夹持环5内，且与夹持环5的内侧壁紧密贴合，通过在固定板4的外表面开设弧形槽8，使得油罐7的外表面一侧位于弧形槽8内，并再利用夹持环5做进一步的固定，极大的提高了该装置对油罐7的整体固定效果，加强了对油罐7的防护能力，且配合移动轮6的使用，增加了该装置的使用便捷性，在对油罐7的运输过程中极大的提高了运输效率。
[0029]需要说明的是，本技术为一种用于油气储运油罐固定架，该固定架整体结构设计紧凑合理，各结构之间采用钢板焊接，连接紧密，使用强度高。通过夹持环5的设置，利用第一连接片10和第二连接片11通过螺纹孔12配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于油气储运油罐固定架，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的顶部两侧均固定焊接有推杆(2)，所述推杆(2)的端部套设有防滑橡胶套(3)，所述推杆(2)的外表面上固定焊接有固定板(4)，所述固定板(4)的外表面一侧固定焊接有夹持环(5)，所述架体(1)的外部两侧安装有移动轮(6)，且架体(1)的前端顶部放置有油罐(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于油气储运油罐固定架，其特征在于：所述夹持环(5)的两端分别一体连接有第一连接片(10)和第二连接片(11)，所述第二连接片(11)的外表面一侧螺接装配有紧固螺栓(13)，所述第一连接片(10)的外表面上开设有与紧固螺栓(13)相适配的螺纹孔(12)。3.根据权利要求2所述的一种用于油气储运油罐固定架，其特征在于：所述第一连接片(10)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：万金星，
申请(专利权)人：万金星，
类型：新型
国别省市：