本实用新型专利技术公开了一种微生物发酵酿酒工艺用压榨装置，涉及酿酒压榨技术领域，为解决现有葡萄压榨的时候会飞溅到压榨桶内壁上，多数依靠刮板对内壁进行清理，来回清理的时候会因为刮板上的残留造成内壁再次被葡萄汁沾染，导致清理不干净的问题。所述压榨桶的上端设置有密封盖，所述压榨桶的下端设置有出料管，所述压榨桶的内部设置有压榨板；还包括：防护腔，其设置在所述压榨板的内部，且防护腔与压榨板为一体结构，所述防护腔的内部设置有雾化喷头；推杆机构，其设置在所述雾化喷头的上端，所述压榨板的前端面设置有连接管，所述密封盖的前端设置有接水管，且接水管与连接管之间通过软水管连接；转动密封板，其设置在所述防护腔下端开口处。下端开口处。下端开口处。
【技术实现步骤摘要】
一种微生物发酵酿酒工艺用压榨装置
[0001]本技术涉及酿酒压榨
，具体为一种微生物发酵酿酒工艺用压榨装置。
技术介绍
[0002]微生物发酵酿酒是利用微生物发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程，需要对原料进行压榨处理后再进行发酵，是目前常用的酿酒方式；
[0003]例如公告号为CN208573428U的中国授权专利(一种酿酒用液压榨汁机)：包括脚架和装置主体，装置主体下方设有脚架，脚架焊接设置在装置主体中。该种酿酒用液压榨汁机设置了压榨条、过滤板和密封层，密封层内壁底部呈“倾斜”设置其能很好的避免汁液残留在装置主体中，以及其在装置主体内部形成一个密闭腔，很好的避免压力的流失，从而提升压榨效果，缩短压榨时间，过滤板底部呈“圆台”状使其能覆盖住出口，以及其能将汁液完全的过滤，避免汁液中残留过大的渣滓，压榨条其用于压榨酿酒原料，以及其呈三角体状使其能大大增压榨面积，从而提升压榨效率，将酿酒原料中的汁液完全的压榨出来，多种结构结合该种酿酒用液压榨汁机能更好的满足人们的需求。
[0004]但是，现有葡萄压榨的时候会飞溅到压榨桶内壁上，多数依靠刮板对内壁进行清理，来回清理的时候会因为刮板上的残留造成内壁再次被葡萄汁沾染，导致清理不干净；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种微生物发酵酿酒工艺用压榨装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种微生物发酵酿酒工艺用压榨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有葡萄压榨的时候会飞溅到压榨桶内壁上，多数依靠刮板对内壁进行清理，来回清理的时候会因为刮板上的残留造成内壁再次被葡萄汁沾染，导致清理不干净的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种微生物发酵酿酒工艺用压榨装置，包括：压榨桶，所述压榨桶的上端设置有密封盖，所述压榨桶的下端设置有出料管，所述压榨桶的内部设置有压榨板；
[0007]还包括：
[0008]防护腔，其设置在所述压榨板的内部，且防护腔与压榨板为一体结构，所述防护腔的内部设置有雾化喷头；
[0009]推杆机构，其设置在所述雾化喷头的上端，所述压榨板的前端面设置有连接管，所述密封盖的前端设置有接水管，且接水管与连接管之间通过软水管连接；
[0010]转动密封板，其设置在所述防护腔下端开口处，所述防护腔下端开口的内壁设置有限位座，且限位座与压榨板为一体结构。
[0011]优选的，所述转动密封板的两端均设置有转动轴，且转动轴插入防护腔内壁，所述转动轴与压榨板之间通过扭力弹簧连接。
[0012]优选的，所述转动密封板的板框外壁设置有密封条，且密封条与转动密封板热熔连接。
[0013]优选的，所述压榨板的下方设置有受力板，所述受力板的上表面和压榨板的下表面均设置有压榨球，且受力板和压榨板的压榨球错位固定。
[0014]优选的，所述受力板与出料管之间设置有过滤板，且过滤板与受力板为一体结构。
[0015]优选的，所述密封盖的上端设置有液压机构，所述液压机构和推杆机构的外部均设置有固定盘，所述固定盘的上端四周均设置有螺纹紧固件。
[0016]优选的，所述压榨桶的两侧均设置有加料管，所述压榨桶的下端外壁设置有支撑腿，且加料管和支撑腿与压榨桶均为一体结构。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术通过在压榨板内部的防护腔内部设置雾化喷头，雾化喷头通过推杆机构沿着防护腔上下移动，并且转动密封板两端的转动轴通过扭力弹簧与压榨板连接，依靠推杆机构带动雾化喷头下移，挤压转动密封板，露出化喷头，水从雾化喷头喷出，对压榨桶内壁进行清理，然后再下压受力板对内壁进行清理，这样便可以提高清洗干净程度，并且在不使用雾化喷头的时候可以收进防护腔内部进行存放，转动密封板利用扭力弹簧回归到原位，对雾化喷头进行防护，伸缩形式的雾化喷头，提高了灵活性的同时提高了安全性，不会应因为压力造成雾化喷头损坏。
[0019]2、通过在防护腔下端开口内壁设置限位座，并且在转动密封板的板框外壁设置有密封条，转动密封板转动对防护腔进行防护的时候，一端依靠限位座进行限位，利用密封条提高转动密封板与防护腔的密封性，在下压压榨板的时候，压力会挤压转动密封板，利用限位座避免转动密封板一端向防护腔内部转动，并且依靠密封条防止葡萄汁进入防护腔内部，避免污染内壁，降低清洗难度和复杂性。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的压榨桶内部结构示意图；
[0022]图3为本技术的压榨板内部结构示意图；
[0023]图4为本技术的转动密封板结构示意图；
[0024]图中：1、压榨桶；2、密封盖；3、液压机构；4、加料管；5、接水管；6、出料管；7、支撑腿；8、压榨板；9、压榨球；10、连接管；11、受力板；12、过滤板；13、推杆机构；14、固定盘；15、螺纹紧固件；16、防护腔；17、雾化喷头；18、转动密封板；19、限位座；20、转动轴；21、扭力弹簧；22、密封条。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种微生物发酵酿酒工艺用压榨装置，包括：压榨桶1，压榨桶1的上端设置有密封盖2，压榨桶1的下端设置有出料管6，压榨桶1
的内部设置有压榨板8；
[0027]还包括：
[0028]防护腔16，其设置在压榨板8的内部，且防护腔16与压榨板8为一体结构，防护腔16的内部设置有雾化喷头17；
[0029]推杆机构13，其设置在雾化喷头17的上端，压榨板8的前端面设置有连接管10，密封盖2的前端设置有接水管5，且接水管5与连接管10之间通过软水管连接；
[0030]转动密封板18，其设置在防护腔16下端开口处，防护腔16下端开口的内壁设置有限位座19，且限位座19与压榨板8为一体结构。
[0031]请参阅图3和图4，转动密封板18的两端均设置有转动轴20，且转动轴20插入防护腔16内壁，转动轴20与压榨板8之间通过扭力弹簧21连接，转动密封板18利用扭力弹簧21回归到原位，一端利用限位座19进行限位，对防护腔16下端开口进行密封，实现转动密封板18自关闭效果。
[0032]请参阅图4，转动密封板18的板框外壁设置有密封条22，且密封条22与转动密封板18热熔连接，提高转动密封板18与防护腔16之间的密封性。
[0033]请参阅图2，压榨板8的下方设置有受力板11，受力板11的上表面和压榨板8的下表面均设置有压榨球9，且受力板11和压榨板8的压榨球9错位固定，压榨板8、压榨球9、和受力板11都是不锈钢材料，在受力板11与压榨板8接触的时候便可以对葡萄进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种微生物发酵酿酒工艺用压榨装置，包括压榨桶(1)，所述压榨桶(1)的上端设置有密封盖(2)，所述压榨桶(1)的下端设置有出料管(6)，所述压榨桶(1)的内部设置有压榨板(8)；其特征在于：还包括：防护腔(16)，其设置在所述压榨板(8)的内部，且防护腔(16)与压榨板(8)为一体结构，所述防护腔(16)的内部设置有雾化喷头(17)；推杆机构(13)，其设置在所述雾化喷头(17)的上端，所述压榨板(8)的前端面设置有连接管(10)，所述密封盖(2)的前端设置有接水管(5)，且接水管(5)与连接管(10)之间通过软水管连接；转动密封板(18)，其设置在所述防护腔(16)下端开口处，所述防护腔(16)下端开口的内壁设置有限位座(19)，且限位座(19)与压榨板(8)为一体结构。2.根据权利要求1所述的一种微生物发酵酿酒工艺用压榨装置，其特征在于：所述转动密封板(18)的两端均设置有转动轴(20)，且转动轴(20)插入防护腔(16)内壁，所述转动轴(20)与压榨板(8)之间通过扭力弹簧(21)连接。3.根据权利要求1所述的一种微生物发酵酿酒工艺用压榨装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：江玉珍，黄琳，陈强平，
申请(专利权)人：龙岩沉缸酒业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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