一种橡胶密封圈加工用切条设备制造技术

技术编号:36198118 阅读:42 留言:0更新日期:2023-01-04 11:50
本实用新型专利技术公开了一种橡胶密封圈加工用切条设备,包括工作台,所述工作台的上端设置有预压紧组件,所述工作台的上端外表面靠近中间位置开设有切割槽,所述工作台的上端靠近前端开设有刻度线,所述工作台的上端靠近一侧固定安装有两个气缸一,且气缸一的输出轴一端固定安装有限位板,所述工作台的上端靠近后方固定安装有竖板,且竖板的后端固定安装有两个液压缸,所述液压缸的输出轴一端固定安装有L型板,所述L型板的前端通过滑槽二活动连接有活动块,且L型板的顶端固定安装有过滤箱。本实用新型专利技术所述的一种橡胶密封圈加工用切条设备,便于对橡胶圈进行预压紧,从而使切条位置更加精确,且便于过滤橡胶圈切条的产生的气体。且便于过滤橡胶圈切条的产生的气体。且便于过滤橡胶圈切条的产生的气体。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶密封圈加工用切条设备


[0001]本技术涉及橡胶密封圈加工领域,特别涉及一种橡胶密封圈加工用切条设备。

技术介绍

[0002]橡胶密封圈是机械领域中常见的一种密封件,其原材料是呈长方形片状的橡胶片,在生产加工过程中,需要将橡胶片切割成一段段橡胶条,然后将橡胶条首尾熔接而制成密封圈,需要使用到橡胶密封圈加工用切条设备;
[0003]公告号CN213731917U一种橡胶密封圈加工用切条设备,虽然通过设置有第一液压气缸、第一伸缩杆、推板、滚珠和滚槽,当橡胶片切割完成后,启动第一液压气缸、第一液压气缸的输出端带动第一伸缩杆使第一伸缩杆推动工作台表面的橡胶片,橡胶片通过推板的推动掉入传送带的表面,推板底端的滚珠可以减少推板与工作台的摩擦力,但是不便于在切条时对橡胶密封圈进行压紧,容易造成切条尺寸不准确。
[0004]但是现有的橡胶密封圈加工用切条设备在使用时存在着一定的不足之处有待改善,首先,现有的橡胶密封圈加工用切条设备,在切条之前,不便于对不同直径的橡胶密封圈进行压紧,从而造成在切条时,橡胶密封圈发生位移,造成切条尺寸不准确,影响密封圈成品效果;其次,现有的橡胶密封圈加工用切条设备,在切条时,切割刀与橡胶密封圈高速摩擦,从而使橡胶密封圈切割处产生青烟,且该青烟的主要成分是一氧化氮,有毒性,操作者吸食后,有害健康。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种橡胶密封圈加工用切条设备,可以有效解决
技术介绍
中:现有的橡胶密封圈加工用切条设备,在切条之前,不便于对不同直径的橡胶密封圈进行压紧,从而造成在切条时,橡胶密封圈发生位移,造成切条尺寸不准确,影响密封圈成品效果;其次,现有的橡胶密封圈加工用切条设备,在切条时,切割刀与橡胶密封圈高速摩擦,从而使橡胶密封圈切割处产生青烟,且该青烟的主要成分是一氧化氮,有毒性,操作者吸食后,有害健康的技术问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0007]一种橡胶密封圈加工用切条设备,包括工作台,所述工作台的上端设置有预压紧组件,所述工作台的上端外表面靠近中间位置开设有切割槽,所述工作台的上端靠近前端开设有刻度线,所述工作台的上端靠近一侧固定安装有两个气缸一,且气缸一的输出轴一端固定安装有限位板,所述工作台的上端靠近后方固定安装有竖板,且竖板的后端固定安装有两个液压缸,所述液压缸的输出轴一端固定安装有L型板,所述L型板的前端通过滑槽二活动连接有活动块,且L型板的顶端固定安装有过滤箱。
[0008]作为本技术的进一步方案,所述工作台的上端外表面开设有两个滑槽一,所述限位板的下端与滑槽一活动连接。
[0009]作为本技术的进一步方案,所述L型板的顶端靠近前端固定安装有气缸二,且气缸二的输出轴贯穿L型板的下端,并与活动块的上端固定连接。
[0010]作为本技术的进一步方案,所述活动块的一侧固定安装有电机箱,且电机箱的输出轴一端固定安装有切割刀片,所述切割刀片位于切割槽的正上方。
[0011]作为本技术的进一步方案,所述预压紧组件包括固定板,所述固定板固定安装在工作台的上端,且固定板的上端活动嵌设有若干个辊柱,所述固定板的上端靠近四角位置均固定安装有电动伸缩柱,且电动伸缩柱的上端固定安装有压板。
[0012]作为本技术的进一步方案,所述活动块的下端固定安装有吸气管,且吸气管的上端连接有伸缩式导气管,所述过滤箱的内部固定安装有两个活性炭板,所述过滤箱的内部靠近底端固定安装有吸气泵,所述伸缩式导气管贯穿活动块和L型板的上端,并与过滤箱内部吸气泵的吸气口连接。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:本技术中,通过设置的预压紧组件,固定板固定在工作台的上方,将橡胶密封圈贯穿固定板与压板之间,此时确定切割橡胶密封圈的位置后,此时移动限位板,使橡胶密封圈的一端抵在限位板的一侧,此时可以根据贯穿刻度线的数据,然后根据需要的密封圈的尺寸,移动限位板,当确定位置后,此时启动固定板上端的电动伸缩柱,从而带动压板向下移动,完成压板对橡胶密封圈的压紧,便于固定橡胶密封圈,使其切条的尺寸更加准确,当切条一次完成后,电动伸缩柱带动压板向上移动,此时手推橡胶密封圈,使上一次切条处抵在限位板的一侧,再次完成切条,设置的辊柱,便于移动橡胶密封圈,
[0014]当切条时,切割刀片与橡胶密封圈高速摩擦,使橡胶密封圈切割处产生青烟,通过设置的过滤箱,启动过滤箱内部的吸气泵,从而使吸气管产生吸力,吸气管设置在活动块的下端,从而将切条时产生的青烟,通过吸气管,再通过伸缩式导气管,最后吸入过滤箱的内部,过滤箱内部的活性炭板,活性炭板具有较强的吸附性,可以吸附青烟中的有毒气体。
附图说明
[0015]图1为本技术一种橡胶密封圈加工用切条设备的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术一种橡胶密封圈加工用切条设备的预压紧组件结构示意图;
[0017]图3为本技术一种橡胶密封圈加工用切条设备的底部视角结构示意图;
[0018]图4为本技术一种橡胶密封圈加工用切条设备的过滤箱内部示意图。
[0019]图中:1、工作台;2、预压紧组件;3、切割槽;4、刻度线;5、气缸一;6、滑槽一;7、限位板;8、竖板;71、液压缸;9、L型板;10、滑槽二;11、活动块;12、电机箱;13、切割刀片;14、气缸二;15、吸气管;16、伸缩式导气管;17、过滤箱;18、吸气泵;19、活性炭板;21、固定板;22、电动伸缩柱;23、辊柱;24、压板。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]如图1

4所示,一种橡胶密封圈加工用切条设备,包括工作台1,工作台1的上端设置有预压紧组件2,工作台1的上端外表面靠近中间位置开设有切割槽3,工作台1的上端靠
近前端开设有刻度线4,工作台1的上端靠近一侧固定安装有两个气缸一5,且气缸一5的输出轴一端固定安装有限位板7,工作台1的上端靠近后方固定安装有竖板8,且竖板8的后端固定安装有两个液压缸71,液压缸71的输出轴一端固定安装有L型板9,L型板9的前端通过滑槽二10活动连接有活动块11,且L型板9的顶端固定安装有过滤箱17。
[0022]在本实施例中,为了使限位板7可以移动,且限位板7使橡胶密封圈一端对齐,工作台1的上端外表面开设有两个滑槽一6,限位板7的下端与滑槽一6活动连接。
[0023]在本实施例中,为了使L型板9可以移动,从而完成橡胶密封圈的切条,L型板9的顶端靠近前端固定安装有气缸二14,且气缸二14的输出轴贯穿L型板9的下端,并与活动块11的上端固定连接。
[0024]在本实施例中,活动块11的一侧固定安装有电机箱12,且电机箱12的输出轴一端固定安装有切割刀片13,切割刀片13位于切割槽3的正上方。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶密封圈加工用切条设备,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)的上端设置有预压紧组件(2),所述工作台(1)的上端外表面靠近中间位置开设有切割槽(3),所述工作台(1)的上端靠近前端开设有刻度线(4),所述工作台(1)的上端靠近一侧固定安装有两个气缸一(5),且气缸一(5)的输出轴一端固定安装有限位板(7),所述工作台(1)的上端靠近后方固定安装有竖板(8),且竖板(8)的后端固定安装有两个液压缸(71),所述液压缸(71)的输出轴一端固定安装有L型板(9),所述L型板(9)的前端通过滑槽二(10)活动连接有活动块(11),且L型板(9)的顶端固定安装有过滤箱(17)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈加工用切条设备,其特征在于:所述工作台(1)的上端外表面开设有两个滑槽一(6),所述限位板(7)的下端与滑槽一(6)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈加工用切条设备,其特征在于:所述L型板(9)的顶端靠近前端固定安装有气缸二(14),且气缸二(14)的输出轴贯穿L型板(9)的下端,并与活动块(11)的上端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱龙
申请(专利权)人:重庆诺强工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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