一种预氧毡开松机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种预氧毡开松机，属于开松机技术领域。包括第一支撑框体、开松部、传送组件，传送组件位于第一支撑框体一端，传送组件上设有限位组件，限位组件包括第一滚珠丝杠、限位杆，开松部包括第一开松组件、第二开松组件，第一开松组件包括开松板、第二滚珠丝杠，第二滚珠丝杠贯穿开松板与开松板之间通过螺纹相连接，开松板上设有锯齿，第二开松组件包括扯松辊、打松辊，第二开松组件位于第一支撑框体上下两端，第一支撑框体上设有清洁组件，清洁组件通过设有第一连接组件与扯松辊相连接。本实用新型专利技术提供一种预氧毡开松机，其可以对高致密度高结合力的预氧毡厚毡残次品进行开松，能够对原料进行限位防止在开松的过程中发生位移。发生位移。发生位移。

【技术实现步骤摘要】
一种预氧毡开松机


[0001]本技术涉及一种预氧毡开松机，属于开松机


技术介绍

[0002]碳纤维是一种含碳量在95％以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成，经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材质。碳纤维具有许多优良性能，碳纤维的轴向强度和模量高，密度低、比性能高，无蠕变，非氧化环境下耐超高温，耐疲劳性好，具有较强的导电和导热性。将预氧毡做成高致密度高结合力的结构，同时结合其它摩擦材料，再经过多重碳化处理，可以制成航空航天领域所用的刹车。
[0003]在制作航空航天领域所用的刹车片的过程中，由于对产品要求严格、剪裁所剩下的边角料等多种原因，会产生一定数量的预氧毡残次品。这些预氧毡残次品由于质量和尺寸的限制不能直接使用，需要重新开松，制成预氧丝。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种预氧毡开松机，其可以对高致密度高结合力的预氧毡厚毡残次品进行开松，能够对原料进行限位防止在开松的过程中发生位移。
[0005]本技术提供一种预氧毡开松机，其包括第一支撑框体、开松部、传送组件，所述传送组件位于第一支撑框体一端，所述传送组件上设有限位组件，所述限位组件与传送组件滑动连接，所述限位组件包括第一滚珠丝杠、限位杆，所述限位杆位于传送组件两侧，所述限位杆与第一滚珠丝杠两端相连接，所述开松部包括第一开松组件、第二开松组件，所述第一开松组件包括开松板、第二滚珠丝杠，所述开松板位于第一支撑框体两侧，所述第二滚珠丝杠贯穿开松板与开松板之间通过螺纹相连接，所述开松板上设有锯齿，所述第二开松组件包括扯松辊、打松辊，所述第二开松组件位于第一支撑框体上下两端，所述第一支撑框体上设有清洁组件，所述清洁组件通过设有第一连接组件与扯松辊相连接。
[0006]所述传送组件包括第一支撑板、传送带，所述第一支撑板位于传动带两侧，所述限位杆与第一支撑板滑动连接。
[0007]所述限位杆底部设有第一开口，所述第一支撑板顶部设有与第一开口相对应的限位柱，所述限位柱贯穿第一开口与第一开口滑动连接。
[0008]所述第一滚珠丝杠两端螺纹旋向相反，所述限位杆位于第一滚珠丝杠两端与第一滚珠丝杠之间通过设有第一连接件相连接，所述第一连接件与第一滚珠丝杠两端螺纹相对应与第一滚珠丝杠之间通过螺纹相连接。
[0009]所述第一支撑框体两端分别设有进料口、出料口，所述进料口位于第一支撑框体靠近传送组件一端，所述进料口上设有喂料轴，所述第一开松组件位于第二开松组件、喂料轴之间。
[0010]所述第一支撑框体内部设有与开松板相对应的第二支撑板，所述开松板位于第二
支撑板顶部与第二支撑板之间滑动连接，所述第二滚珠丝杠位于开松板顶部与开松板之间通过螺纹相连接，所述第二滚珠丝杠两端螺纹旋向相反。
[0011]所述扯松辊内中空结构，所述扯松辊上设有扯松块、过滤孔，所述扯松辊上设有多个扯松块、过滤孔，多个所述扯松块、过滤孔位于扯松辊上呈圆周线性分布。
[0012]所述清洁组件包括清洁框体、风机，所述风机与清洁框体一端，所述清洁框体呈U形，所述清洁框体底部设有清水，所述第一连接组件位于清洁框体远离风机一端，所述清洁框体通过设有第一管道、第二管道分别与上下两端扯松辊相连接。
[0013]所述打松辊远离扯松辊一端设有第三支撑板，所述第三支撑板与出料口相对应。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术提供一种预氧毡开松机，其可以对高致密度高结合力的预氧毡厚毡残次品进行开松，能够对原料进行限位防止在开松的过程中发生位移。
附图说明
[0016]图1为本技术一种预氧毡开松机的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种预氧毡开松机的剖视结构示意图。
[0018]图3为本技术一种预氧毡开松机的另一剖视结构示意图。
[0019]图4为本技术一种预氧毡开松机的部分结构示意图。
[0020]图5为本技术一种预氧毡开松机的部分剖视结构示意图。
[0021](1、第一支撑框体，2、第一滚珠丝杠，3、限位杆，4、开松板，5、第二滚珠丝杠，6、扯松辊，7、打松辊，8、传动带，9、喂料轴，10、第二支撑板， 11、扯松块，12、过滤孔，13、清洁框体，14、风机，15、第三支撑板，16、第一开口)
具体实施方式
[0022]下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。
[0023]如图1至图5所示：本技术提供一种预氧毡开松机，其包括第一支撑框体1、开松部、传送组件，所述传送组件位于第一支撑框体1一端，所述传送组件上设有限位组件，所述限位组件与传送组件滑动连接，所述限位组件包括第一滚珠丝杠2、限位杆3，所述限位杆3位于传送组件两侧，所述限位杆3与第一滚珠丝杠2两端相连接，所述开松部包括第一开松组件、第二开松组件，所述第一开松组件包括开松板4、第二滚珠丝杠5，所述开松板4位于第一支撑框体1 两侧，所述第二滚珠丝杠5贯穿开松板4与开松板4之间通过螺纹相连接，所述开松板4上设有锯齿，所述第二开松组件包括扯松辊6、打松辊7，所述第二开松组件6位于第一支撑框体1上下两端，所述第一支撑框体1上设有清洁组件，所述清洁组件通过设有第一连接组件与扯松辊6相连接。
[0024]本技术中传送组件包括第一支撑板7、传送带8，所述第一支撑板7位于传动带8两侧，所述限位杆3与第一支撑板7滑动连接。
[0025]本技术中限位杆3底部设有第一开口16，所述第一支撑板7顶部设有与第一开口16相对应的限位柱，所述限位柱贯穿第一开口16与第一开口16滑动连接。
[0026]本技术中第一滚珠丝杠2两端螺纹旋向相反，所述限位杆3位于第一滚珠丝杠2两端与第一滚珠丝杠2之间通过设有第一连接件相连接，所述第一连接件与第一滚珠丝杠
2两端螺纹相对应与第一滚珠丝杠2之间通过螺纹相连接。
[0027]本技术中第一支撑框体两端分别设有进料口、出料口，所述进料口位于第一支撑框体1靠近传送组件一端，所述进料口上设有喂料轴9，所述第一开松组件位于第二开松组件、喂料轴9之间。
[0028]本技术中第一支撑框体1内部设有与开松板4相对应的第二支撑板10，所述开松板4位于第二支撑板10顶部与第二支撑板10之间滑动连接，所述第二滚珠丝杠5位于开松板4顶部与开松板4之间通过螺纹相连接，所述第二滚珠丝杠5两端螺纹旋向相反。
[0029]本技术中扯松辊6内中空结构，所述扯松辊6上设有扯松块11、过滤孔12，所述扯松辊6上设有多个扯松块11、过滤孔12，多个所述扯松块11、过滤孔12位于扯松辊6上呈圆周线性分布。
[0030]本技术中清洁组件包括清洁框体13、风机14，所述风机14与清洁框体 13一端，所述清洁框体13呈U形，所述清洁框体13底部设有清水，所述第一连接组件位于清洁框体13远离风机14一端，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预氧毡开松机，其特征在于：包括第一支撑框体、开松部、传送组件，所述传送组件位于第一支撑框体一端，所述传送组件上设有限位组件，所述限位组件与传送组件滑动连接，所述限位组件包括第一滚珠丝杠、限位杆，所述限位杆位于传送组件两侧，所述限位杆与第一滚珠丝杠两端相连接，所述开松部包括第一开松组件、第二开松组件，所述第一开松组件包括开松板、第二滚珠丝杠，所述开松板位于第一支撑框体两侧，所述第二滚珠丝杠贯穿开松板与开松板之间通过螺纹相连接，所述开松板上设有锯齿，所述第二开松组件包括扯松辊、打松辊，所述第二开松组件位于第一支撑框体上下两端，所述第一支撑框体上设有清洁组件，所述清洁组件通过设有第一连接组件与扯松辊相连接。2.根据权利要求1所述的一种预氧毡开松机，其特征在于：所述传送组件包括第一支撑板、传送带，所述第一支撑板位于传动带两侧，所述限位杆与第一支撑板滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种预氧毡开松机，其特征在于：所述限位杆底部设有第一开口，所述第一支撑板顶部设有与第一开口相对应的限位柱，所述限位柱贯穿第一开口与第一开口滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种预氧毡开松机，其特征在于：所述第一滚珠丝杠两端螺纹旋向相反，所述限位杆位于第一滚珠丝杠两端与第一滚珠丝杠之间通过设有第一连接件相连接，所述第一连接件与...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛浩升，薛惠斌，毛素文，
申请(专利权)人：江西翀月新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：