发明专利技术公开了一种连续式脱脂棉生产装置及工艺一种连续式脱脂棉生产装置及工艺，包括底箱、搅拌结构、连续结构、推动结构和打包结构，所述底箱的顶部固定安装有搅拌结构，所述搅拌结构包括有防滑垫，所述防滑垫的顶部均固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有缸体，所述缸体的顶部固定安装有入料箱，缸体的底部两侧均固定安装有出料管。可以通过搅拌结构的设置，将驱动电机开启，经过搅拌杆旋转，使得搅拌桨充分搅动缸体内部的棉花进行打散，保持蓬松状态，为后续进行一系列的工艺工程增加便捷性，之后，待搅拌到一定的时间，将悉数的棉花通过出料口传输至储棉盒的内腔，再通过棉团挤压圈进行挤压成“圆球”状颗粒，为后续生产带来了便捷性。来了便捷性。来了便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种连续式脱脂棉生产装置及工艺
[0001]本专利技术涉及脱脂棉
，具体地说，涉及一种连续式脱脂棉生产装置及工艺。
技术介绍
[0002]脱脂棉，是指经化学处理去掉脂肪的棉花，由原棉经除去夹杂物，脱脂、漂白、洗涤、干燥、整理加工制成。比普通棉花容易吸收液体，是卫生用品，也用来制造硝酸纤维。又称药棉。原棉经除去夹杂物，脱脂、漂白、洗涤、干燥、整理加工制成。脱脂棉应无臭、无味、无色斑，具有很好的吸水性，纤维柔软细长，洁白富有弹性，易于分层，没有酸、碱等有害杂质，质量应符合卫生部制定的技术标准。脱脂棉是棉花经工艺脱脂而成，因表层不含有脂肪，有很好的亲水性，浸泡于75％酒精可作消毒棉球。
[0003]脱脂棉的制作在现有的制作工艺中存有以下不便：
[0004]1、制作时无法有效的将团状棉打散，并且保持蓬松度，使得后续操作带来不便；
[0005]2、不能快捷有效的将脱脂棉连续性进行生产，工作效率较低，耗费人力较多，增加劳动成本。
[0006]3、不便进行快速打包装配，影响打包效果和工作效率；
[0007]基于上述理由，有必要申请一种全新的脱脂棉生产装置。
技术实现思路
[0008](一)解决的技术问题
[0009]针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种连续式脱脂棉生产装置及工艺，有效的解决了将脱脂棉打散保持蓬松状、和便于连续性生产，以及快速打包的特点。
[0010](二)技术方案
[0011]本为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案，一种连续式脱脂棉生产装置及工艺所采用的技术方案是:包括底箱、搅拌结构、连续结构、推动结构和打包结构，所述底箱的顶部固定安装有搅拌结构，所述搅拌结构包括有防滑垫，所述防滑垫的顶部均固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有缸体，所述缸体的顶部固定安装有入料箱，所述缸体的底部两侧均固定安装有出料管，所述出料管的底部固定安装有储棉盒，所述储棉盒的外表面均固定安装有棉团挤压圈，所述储棉盒的底部固定安装有梯形板，所述梯形板的一侧固定安装有工作平台，所述工作平台的外表面两侧均固定安装有推动结构，所述推动结构包括有定位槽，所述定位槽的外表面固定安装有凹板，所述凹板的顶部固定安装有动力电机，所述推动结构的两侧固定安装有连续结构，所述连续结构包括有侧板，所述侧板的顶端内腔固定安装有中轴管，所述中轴管的外表面固定套接有传动辊轮，所述工作平台的外表面一端固定安装有打包结构，所述打包结构包括有防护板，所述防护板的内部固定套接有传输带。
[0012]作为优选方案，所述入料箱的顶部固定安装有盖板，所述缸体的内腔顶部开设有槽孔，所述盖板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端固定套接有位于
缸体与入料箱内腔的搅拌杆，所述搅拌杆的外表面两侧均固定安装有搅拌桨。
[0013]作为优选方案，所述缸体的内腔顶部两侧均开设有出料口，所述出料口的底部与出料管的顶部相连接，且尺寸完全相同，所述储棉盒的外表面一侧均固定安装有棉团挤压圈，所述工作平台的顶部两侧均固定安装有定位挡板。
[0014]作为优选方案，所述动力电机的输出轴一端固定套接有位于定位槽内腔的丝杠，所述丝杠的外表面活动安装有活动连接板。
[0015]作为优选方案，所述活动连接板的外表面一侧固定安装有第二磁石。
[0016]作为优选方案，所述传动辊轮的外表面两侧均固定安装有第一支杆，所述第一支杆的内腔开设有凹槽，所述凹槽的内腔一侧活动安装有滑动块。
[0017]作为优选方案，所述滑动块的另一侧铰接安装有铰接杆，所述滑动块的外表面铰接安装有铰接轮，所述铰接轮贯穿于滑动块与铰接杆的内腔并延伸至另一侧。
[0018]作为优选方案，所述铰接杆的内腔固定安装有条形工作条板，所述条形工作条板的内腔均开设有工作条板间隙。
[0019]作为优选方案，所述铰接杆的外表面两侧均固定安装有第一磁石，所述第一磁石的外表面与第二磁石相适配。
[0020]作为优选方案，所述传输带的顶部两端均焊接有打包架，所述打包架的外表面一侧固定安装有打包袋，所述工作平台的底部均固定安装有支撑板，多个所述支撑板的底部均固定安装有底座。
[0021]连续式脱脂棉生产装置使用流程为：
[0022]S、首先将剥离外壳的棉花通过入料口倒入在入料箱的内腔，流入缸体的内部，开启驱动电机进行搅拌。
[0023]S、之后搅拌3
‑
5min，待棉花分散后通过出料口经过出料管进入储棉盒，通过棉团挤压圈使得棉花挤压成球状经过梯形板排出。
[0024]S、利用动力电机驱动，将活动连接板在定位槽内部滑动，待第二磁石接触到第一磁石时使得条形工作条板可以将掉落在工作平台顶部的球状棉花排列成条状并且移动至工作平台的一侧。
[0025]S、活动连接板移动至定位槽的另一端将会折回，而第二磁石则会借助惯性脱离第一磁石的连接。
[0026]S、传输带旋转从而将打包架进行移动，期间工作人员需要将打包袋挂在打包钩板两端，期间要保持开口状，且最大尺度不可超过60
°
，有利于棉花收集。
[0027](三)有益效果
[0028]与现有技术相比，本专利技术提供了一种连续式脱脂棉生产装置及工艺，具备以下有益效果
[0029]1、可以通过搅拌结构的设置，将驱动电机开启，经过搅拌杆旋转，使得搅拌桨充分搅动缸体内部的棉花进行打散，保持蓬松状态，为后续进行一系列的工艺工程增加便捷性，之后，待搅拌到一定的时间，将悉数的棉花通过出料口传输至储棉盒的内腔，再通过棉团挤压圈进行挤压成“圆球”状颗粒，为后续生产带来了便捷性。
[0030]2、通过连续结构与推动结构之间的快捷连接，可以将散落在工作平台顶部和梯形板内部的“棉团”利用动力电机的启动快捷将第二磁石连接在第一磁石的一端，再通过丝杠
带动活动连接板进行移动，使得条形工作条板有效的进行活动，达到推动“棉团”入工作条板间隙内进行移动，待活动连接板推动到定位槽的一端，且定位挡板的设计为一端隔空设置，第二磁石则会借助惯性脱离第一磁石的连接，达到二次连接使用的便捷和连续性。
[0031]3、通过打包结构，当棉团推送至工作平台的顶端时，通过传输带转动，使得工作人员可以及时将打包袋挂在打包钩板的两端，待循环接触到工作平台一端的脱脂棉时即可进行快速打包。
附图说明
[0032]图1为本专利技术外观结构示意图；
[0033]图2为本专利技术俯视结构示意图；
[0034]图3为本专利技术搅拌结构示意图；
[0035]图4为本专利技术搅拌结构半刨示意图；
[0036]图5为本专利技术连续结构与推动结构示意图；
[0037]图6为本专利技术局部俯视结构示意图；
[0038]图7为本专利技术连续结构示意图；
[0039]图8为本专利技术图7中A处的局部放大结构示意图。
[0040]图中：1、底箱；2、缸体；3、入料箱；4、出料管；5、储棉盒；6、梯形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连续式脱脂棉生产装置及工艺，包括底箱(1)、搅拌结构(11)、连续结构(12)、推动结构(13)和打包结构(14)，其特征在于：所述底箱(1)的顶部固定安装有搅拌结构(11)，所述搅拌结构(11)包括有防滑垫(1101)，所述防滑垫(1101)的顶部均固定安装有支撑架(1102)，所述支撑架(1102)的顶部固定安装有缸体(2)，所述缸体(2)的顶部固定安装有入料箱(3)，所述缸体(2)的底部两侧均固定安装有出料管(4)，所述出料管(4)的底部固定安装有储棉盒(5)，所述储棉盒(5)的外表面均固定安装有棉团挤压圈(15)，所述储棉盒(5)的底部固定安装有梯形板(6)，所述梯形板(6)的一侧固定安装有工作平台(9)，所述工作平台(9)的外表面两侧均固定安装有推动结构(13)，所述推动结构(13)包括有定位槽(1301)，所述定位槽(1301)的外表面固定安装有凹板(1302)，所述凹板(1302)的顶部固定安装有动力电机(1303)，所述推动结构(13)的两侧固定安装有连续结构(12)，所述连续结构(12)包括有侧板(1201)，所述侧板(1201)的顶端内腔固定安装有中轴管(1202)，所述中轴管(1202)的外表面固定套接有传动辊轮(1203)，所述工作平台(9)的外表面一端固定安装有打包结构(14)，所述打包结构(14)包括有防护板(1401)，所述防护板(1401)的内部固定套接有传输带(1402)。2.根据权利要求1所述的一种连续式脱脂棉生产装置及工艺，其特征在于：所述入料箱(3)的顶部固定安装有盖板(1105)，所述缸体(2)的内腔顶部开设有槽孔(1104)，所述盖板(1105)的顶部固定安装有驱动电机(1107)，所述驱动电机(1107)的输出轴一端固定套接有位于缸体(2)与入料箱(3)内腔的搅拌杆(1108)，所述搅拌杆(1108)的外表面两侧均固定安装有搅拌桨(1109)。3.根据权利要求1所述的一种连续式脱脂棉生产装置及工艺，其特征在于：所述缸体(2)的内腔顶部两侧均开设有出料口(1110)，所述出料口(1110)的底部与出料管(4)的顶部相连接，且尺寸完全相同，所述储棉盒(5)的外表面一侧均固定安装有棉团挤压圈(15)，所述工作平台(9)的顶部两侧均固定安装有定位挡板(10)。4.根据权利要求1所述的一种连续式脱脂棉生产装置及工艺，其特征在于：所述动力电机(1303)的输出轴一端固定套接有位于定位槽(1301)内腔的丝杠(1304)，所述丝杠(1304)的外表面活动安装有活动连接板(1305)。5.根据权利要求4所述的一种连续式脱脂棉生产装置及工艺，其特征在于：所述活动连接板(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹仁广，邓连华，李晓军，张帅杰，许学谦，杨寒光，朱波涛，曾静雯，
申请(专利权)人：恒天嘉华非织造有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。