一种物流自动化输送线的滑块分拣机用滑块机构制造技术

技术编号:36195957 阅读:11 留言:0更新日期:2023-01-04 11:48
本实用新型专利技术涉及分拣机用滑块机构技术领域,公开了一种物流自动化输送线的滑块分拣机用滑块机构,包括底板,所述底板的内底壁固定连接有固定板,所述固定板的上表面固定连接有气缸,所述气缸的一端固定连接有滑杆。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:通过设置滑轨、滑杆、支撑杆、固定块、安装板、固定螺栓、螺纹孔和固定条,当使用该装置时,气缸工作,推动滑杆在滑轨上移动,继而带动支撑杆移动,带动固定块移动,使固定块从空槽内伸出固定在分拣机上,当要拆卸时,从螺纹孔内取下固定螺栓,使固定螺栓与固定条分离,进而使安装板卸下,从而起到了便捷拆卸安装的效果,提高了安装效率,增加了便捷性,节约了安装员工的时间。节约了安装员工的时间。节约了安装员工的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种物流自动化输送线的滑块分拣机用滑块机构


[0001]本技术涉及分拣机用滑块机构
,特别涉及一种物流自动化输送线的滑块分拣机用滑块机构。

技术介绍

[0002]分拣输送机是指用于完成产品的分拣与输送而设地的专用输送设备。自动分拣系统一般由自动控制和计算机管理系统,自动识别装置,分类机构,主输送装置,前处理设备及分拣道口组成。
[0003]在现有的市场上通常不具备便捷拆卸安装的功能,在使用时,易造成安装效率低,不便捷,浪费安装人员的时间,另一方面便捷减震的功能差,在使用时,易造成工作人员把重物放在滑块上,由于重物在滑块上没有减震的功能,会损坏滑块的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种物流自动化输送线的滑块分拣机用滑块机构,具有便捷拆卸安装和便捷减震的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种物流自动化输送线的滑杆分拣机用滑杆机构,包括底板,所述底板的内底壁固定连接有固定板,所述固定板的上表面固定连接有气缸,所述气缸的一端固定连接有滑杆,所述滑杆的底部滑动连接有滑轨,所述滑杆的顶部固定连接有支撑杆,所述在支撑杆的一侧固定连接有固定块,所述底板的一侧开设有空槽,所述底板的外表面设置有安装板,所述安装板的外表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内壁螺旋连接有固定螺栓,所述底板的内壁固定连接有固定条。
[0006]通过采用上述技术方案,通过设置滑轨、滑杆、支撑杆、固定块、安装板、固定螺栓、螺纹孔和固定条,当使用该装置时,气缸工作,推动滑杆在滑轨上移动,继而带动支撑杆移动,带动固定块移动,使固定块从空槽内伸出固定在分拣机上,当要拆卸时,从螺纹孔内取下固定螺栓,使固定螺栓与固定条分离,进而使安装板卸下,从而起到了便捷拆卸安装的效果,提高了安装效率,增加了便捷性,节约了安装员工的时间。
[0007]本技术的进一步设置为:所述底板的内底壁固定连接有缓冲杆,所述底板的内底壁固定连接有弹簧。
[0008]通过采用上述技术方案,通过设置弹簧,方便减震滑块。
[0009]本技术的进一步设置为:所述弹簧的顶端固定连接有滑块,所述滑块一侧固定连接有第一挡块。
[0010]通过采用上述技术方案,通过设置第一挡块,防止滑块弹出底板外。
[0011]本技术的进一步设置为:所述底板的内壁固定连接有第二挡块,所述第二挡块的数量为两个。
[0012]通过采用上述技术方案,通过设置弹簧、缓冲杆、第一挡块、第二挡块和滑块,当使用该装置时,当有重物放在滑块时,滑块由于重力向下移动,这时弹簧与缓冲杆向下移动,
减震重物的重力,当重物消失后,第二挡块挡住第一挡块,防止滑块由于弹簧的弹力弹出底板外,从而起到了便捷减震的效果,避免了工作人员把重物放在滑块上,由于重物在滑块上没有减震的功能,会损坏滑块的问题。
[0013]本技术的进一步设置为:所述弹簧的数量为四个,所述缓冲杆的数量为四个。
[0014]通过采用上述技术方案,通过设置缓冲杆,方便缓冲滑块受到的重力。
[0015]本技术的进一步设置为:所述固定条的数量为两个,所述气缸的数量为两个。
[0016]通过采用上述技术方案,通过设置气缸,方便滑杆在滑轨上移动。
[0017]本技术的有益效果是:通过设置滑轨、滑杆、支撑杆、固定块、安装板、固定螺栓、螺纹孔和固定条,当使用该装置时,气缸工作,推动滑杆在滑轨上移动,继而带动支撑杆移动,带动固定块移动,使固定块从空槽内伸出固定在分拣机上,当要拆卸时,从螺纹孔内取下固定螺栓,使固定螺栓与固定条分离,进而使安装板卸下,从而起到了便捷拆卸安装的效果,提高了安装效率,增加了便捷性,节约了安装员工的时间,通过设置弹簧、缓冲杆、第一挡块、第二挡块和滑块,当使用该装置时,当有重物放在滑块时,滑块由于重力向下移动,这时弹簧与缓冲杆向下移动,减震重物的重力,当重物消失后,第二挡块挡住第一挡块,防止滑块由于弹簧的弹力弹出底板外,从而起到了便捷减震的效果,避免了工作人员把重物放在滑块上,由于重物在滑块上没有减震的功能,会损坏滑块的问题。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的结构示意图;
[0020]图2为本技术中螺纹孔的结构示意图;
[0021]图3为本技术中弹簧的结构示意图;
[0022]图4为本技术中固定条的结构示意图。
[0023]图中,1、底板;2、固定板;3、气缸;4、滑杆;5、滑轨;6、支撑杆;7、固定块;8、空槽;9、安装板;10、螺纹孔;11、固定螺栓;12、固定条;13、缓冲杆;14、弹簧;15、滑块;16、第一挡块;17、第二挡块。
具体实施方式
[0024]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1

4,一种物流自动化输送线的滑杆分拣机用滑杆机构,包括底板1,底板1的内底壁固定连接有固定板2,固定板2的上表面固定连接有气缸3,气缸3的一端固定连接有滑杆4,滑杆4的底部滑动连接有滑轨5,滑杆4的顶部固定连接有支撑杆6,在支撑杆6的一侧固定连接有固定块7,底板1的一侧开设有空槽8,底板1的外表面设置有安装板9,安装板9
的外表面开设有螺纹孔10,螺纹孔10的内壁螺旋连接有固定螺栓11,底板1的内壁固定连接有固定条12,通过设置滑轨5、滑杆4、支撑杆6、固定块7、安装板9、固定螺栓11、螺纹孔10和固定条12,当使用该装置时,气缸3工作,推动滑杆4在滑轨5上移动,继而带动支撑杆6移动,带动固定块7移动,使固定块7从空槽8内伸出固定在分拣机上,当要拆卸时,从螺纹孔10内取下固定螺栓11,使固定螺栓11与固定条12分离,进而使安装板9卸下,从而起到了便捷拆卸安装的效果,提高了安装效率,增加了便捷性,节约了安装员工的时间,底板1的内底壁固定连接有缓冲杆13,底板1的内底壁固定连接有弹簧14,通过设置弹簧14,方便减震滑块15,弹簧14的顶端固定连接有滑块15,滑块15一侧固定连接有第一挡块16,通过设置第一挡块16,防止滑块15弹出底板1外,底板1的内壁固定连接有第二挡块17,第二挡块17的数量为两个,通过设置弹簧14、缓冲杆13、第一挡块16、第二挡块17和滑块15,当使用该装置时,当有重物放在滑块15时,滑块15由于重力向下移动,这时弹簧14与缓冲杆13向下移动,减震重物的重力,当重物消本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物流自动化输送线的滑块分拣机用滑块机构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的内底壁固定连接有固定板(2),所述固定板(2)的上表面固定连接有气缸(3),所述气缸(3)的一端固定连接有滑杆(4),所述滑杆(4)的底部滑动连接有滑轨(5),所述滑杆(4)的顶部固定连接有支撑杆(6),在所述支撑杆(6)的一侧固定连接有固定块(7),所述底板(1)的一侧开设有空槽(8),所述底板(1)的外表面设置有安装板(9),所述安装板(9)的外表面开设有螺纹孔(10),所述螺纹孔(10)的内壁螺旋连接有固定螺栓(11),所述底板(1)的内壁固定连接有固定条(12)。2.根据权利要求1所述的一种物流自动化输送线的滑块分拣机用滑块机构,其特征在于:所述底板(1)的内底壁固定连接有缓冲杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡诗超
申请(专利权)人:浩扩智能装备苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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