一种基于EPS板材的烘干室运输线摆渡车制造技术

本实用新型专利技术涉及一种基于EPS板材的烘干室运输线摆渡车，包括：铺设在地面上的一组钢轨、位于钢轨上的车架体、安装在车架体上的输送辊装置、安装在车架体上并位于输送辊装置两侧的夹紧装置、以及驱动车架体在钢轨上行走的行走驱动装置；一组钢轨由两条钢轨组成；车架体包括：底架、两个夹紧装置固定架，输送辊装置固定架；输送辊装置包括：驱动电机、减速器、电机链轮、多组输送辊、滚子链轮、链条；夹紧装置包括：固定座和夹紧座；行走驱动装置包括：一组主动轮、一组从动轮、驱动机构；本实用新型专利技术的优点是：使得车架体能够高速行走，其行进速度可达到60米/分钟，还可以准确的制动停车，使生产效率大大提高。率大大提高。率大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种基于EPS板材的烘干室运输线摆渡车


[0001]本技术涉及EPS板材制造
，具体涉及一种基于EPS板材的烘干室运输线摆渡车。

技术介绍

[0002]EPS板材由板机发泡成型后，需要送入烘干室，除去水分，并熟化，传统的EPS板材厂一般有板机两三台，烘干室输送线不过五六条，板子从板机出来后，一般是在输送辊上运送到各条输送线上(速度2
‑
3米/分钟)。随着各EPS企业扩大，产能的增加，板机由原来的两三台增加到十几台，烘干室输送线增加到几十条，传统的输送辊运输节拍跟不上，已经不能满足生产要求；
[0003]市面上的EPS板机打出的板材规格有1230mmX1230mmX6080mm和1230mmX630mmx6080规格，为节省空间，板材的输送都是立起的，由于板材立起高度超过六米高，在输送辊上走的非常慢(2
‑
3米/分钟)，由于过快的速度会发生倾倒，适应不了多台板机同时工作，现亟需一台运输速度更快，输送位置更准确的摆渡设备。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题，本技术的目的是提供一种基于EPS板材的烘干室运输线摆渡车，用于更快、更准确的把板材运送到烘干室输送线上，以克服上述现有技术的不足。
[0005]本技术提供的基于EPS板材的烘干室运输线摆渡车包括：铺设在地面上的一组钢轨、位于在钢轨上的车架体、安装在车架体上的输送辊装置、安装在车架体上并位于输送辊装置两侧的夹紧装置、以及驱动车架体在钢轨上行走的行走驱动装置；
[0006]其中，一组所述钢轨由两条钢轨组成，两个所述钢轨通过钢轨压板和钢轨垫板固连在地面上；
[0007]其中，所述车架体包括：底架、对称设置在底架上的两个夹紧装置固定架、位于两个夹紧装置固定架之间的输送辊装置固定架；
[0008]其中，所述输送辊装置包括：驱动电机、与驱动电机连接的减速器、套装在减速器传动轴上的电机链轮、通过轴承座转动连接在输送辊装置固定架上的多组输送辊、套装在输送辊上的滚子链轮，以及连接滚子链轮与电机链轮的链条，所述输送辊的输送方向与钢轨垂直设置；
[0009]其中，所述夹紧装置包括：固定座和夹紧座，所述固定座和夹紧座对称设置并分别安装在两个夹紧装置固定架上，所述固定座包括：由挡板、底板和侧支撑板组成的三角形支架，所述夹紧座包括：由挡板、底板和侧支撑板组成的三角形支架，安装在夹紧装置固定架上的支架滑轨，安装在三角形支架底部并滑动连接在支架滑轨上的滑块，安装在夹紧装置固定架上用于驱动三角形支架的夹紧气缸，所述夹紧气缸用于推动夹紧座向固定座方向运动；
[0010]其中，所述行走驱动装置包括：安装在底架上的一组主动轮、安装在底架上的一组
从动轮、以及驱动主动轮的驱动机构，所述驱动机构包括：安装在底架上的防爆制动驱动电机、与防爆制动驱动电机连接的减速器、与减速器输出轴连接的联轴器、与联轴器连接的主动轴，一组所述主动轮分别安装在主动轴的两端。
[0011]作为本技术的优选，所述输送辊装置还包括：与减速器固连的减速器连接板、安装在减速器传动轴端部的挡垫，所述减速器通过减速器连接板固连在输送辊装置固定架上。
[0012]作为本技术的优选，所述夹紧装置还包括：气缸安装座、气缸连接头和T型连接板，所述气缸安装座安装在底架上，所述夹紧气缸安装在气缸安装座上，所述气缸连接头安装在夹紧气缸活塞杆上，所述T型连接板的一端与气缸连接头连接，所述T型连接板的另一端与夹紧座三角形支架连接。
[0013]作为本技术的优选，所述联轴器对称设置在防爆制动驱动电机的两侧，所述联轴器与减速器之间设置万向联轴器。
[0014]本技术的优点及积极效果是：
[0015]1、本技术采用摆渡车与钢轨的形式进行输送，实现了更快、更准确的把板材运送到烘干室输送线上，由于行走驱动装置通过使用防爆制动电机，并且在车架体上增加夹紧装置，使得车架体能够高速行走，其行进速度可达到60米/分钟，还可以准确的制动停车，使生产效率大大提高。
[0016]2、本技术在车架体上设置输送辊装置对EPS板材进行横向输送，可实现EPS板材的自动上下。
[0017]3、本技术的夹紧装置采用可快速夹紧的固定座与夹紧座形式，在确保快速夹紧输送辊装置上EPS板材的同时，还可实现EPS板材的导向定位。
附图说明
[0018]通过参考以下结合附图的说明，并且随着对本技术的更全面理解，本技术的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：
[0019]图1为根据本技术实施例的整体结构示意图。
[0020]图2为根据本技术实施例的整体结构俯视图。
[0021]图3为根据本技术实施例的整体结构主视图。
[0022]图4为根据本技术实施例的车架体整体结构示意图。
[0023]图5为根据本技术实施例的输送辊装置整体结构俯视图。
[0024]图6为根据本技术实施例的夹紧装置整体结构侧视图。
[0025]图7为根据本技术实施例的夹紧装置整体结构俯视图。
[0026]图8为根据本技术实施例的行走驱动装置整体结构俯视图。
[0027]图9为根据本技术实施例的整体结构与切割线、干燥室输送线布局结构图。
[0028]附图标记：钢轨1、车架体2、底架201、夹紧装置固定架202、输送辊装置固定架203、输送辊装置3、驱动电机301、减速器302、电机链轮303、滚子链轮304、链条、输送辊305、夹紧装置4、固定座401、夹紧座402、挡板403、底板404、侧支撑板405、支架滑轨406、滑块407、夹紧气缸408、气缸连接头409、T型连接板410、行走驱动装置5、主动轮501、从动轮502、防爆制动驱动电机503、减速器504、联轴器505、主动轴506、万向联轴器507、被动轴508。
具体实施方式
[0029]在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。在其它例子中，为了便于描述一个或多个实施例，公知的结构和设备以方框图的形式示出。
[0030]实施例1
[0031]图1
‑
9示出了根据本技术实施例的整体结构示意图。
[0032]如图1
‑
9所示，本技术实施例提供的基于EPS板材的烘干室运输线摆渡车包括：铺设在地面上的一组钢轨1、通过四个轮子滚动在钢轨1上的车架体2、安装在车架体2上的输送辊装置3、安装在车架体2上并位于输送辊装置3两侧的夹紧装置4、以及驱动车架体2在钢轨1上行走的行走驱动装置5。
[0033]如图1
‑
2所示，本实施例中的一组所述钢轨1由两条钢轨1组成，两个所述钢轨1通过钢轨压板和钢轨垫板固连在地面上，并通过固定螺栓进行连接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于EPS板材的烘干室运输线摆渡车，其特征在于，包括：铺设在地面上的一组钢轨、位于钢轨上的车架体、安装在车架体上的输送辊装置、安装在车架体上并位于输送辊装置两侧的夹紧装置、以及驱动车架体在钢轨上行走的行走驱动装置；其中，一组所述钢轨由两条钢轨组成，两个所述钢轨通过钢轨压板和钢轨垫板固连在地面上；其中，所述车架体包括：底架、对称设置在底架上的两个夹紧装置固定架、位于两个夹紧装置固定架之间的输送辊装置固定架；其中，所述输送辊装置包括：驱动电机、与驱动电机连接的减速器、套装在减速器传动轴上的电机链轮、通过轴承座转动连接在输送辊装置固定架上的多组输送辊、套装在输送辊上的滚子链轮，以及连接滚子链轮与电机链轮的链条，所述输送辊的输送方向与钢轨垂直设置；其中，所述夹紧装置包括：固定座和夹紧座，所述固定座和夹紧座对称设置并分别安装在两个夹紧装置固定架上，所述固定座包括：由挡板、底板和侧支撑板组成的三角形支架，所述夹紧座包括：由挡板、底板和侧支撑板组成的三角形支架，安装在夹紧装置固定架上的支架滑轨，安装在三角形支架底部并滑动连接在支架滑轨上的滑块，安装在夹紧装置固定架上用于驱动三角形支架的夹紧气缸，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海生，侯树亭，王大利，王金艳，
申请(专利权)人：长春博晟机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：