本实用新型专利技术涉及一种EPS全自动板材切割线横切用自动调丝装置，包括：设置在机架上用于安装电热丝的振动切割架、设置在振动切割架上用于对电热丝加热的电极加热机构、安装在机架上用于调整振动切割架上电热丝位置的调丝机构；振动切割架包括：切割架、滑轴、多组电热丝组件；电极加热机构包括：电极电极驱动气缸、绝缘板组件；调丝机构包括：调丝架、丝杠、导轨、丝杠电机、丝母座、丝母座导向滑块、拨叉气缸、拨叉，所述拨叉与挂丝件接触，拨叉用于带动电热丝在振动切割架上下运动；本实用新型专利技术的优点是：采用机械方式自动调丝，使切割线实现自动化智能化，相对于人工调丝，不仅在速度上更快，而且调丝质量更高，还具有节省人工、生产效率高的优点。高的优点。高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种EPS全自动板材切割线横切用自动调丝装置
[0001]本技术涉及EPS板材切割
，具体涉及一种EPS全自动板材切割线横切用自动调丝装置。
技术介绍
[0002]EPS板材切割线横切系统，是把板机打出的板材根据用户所需板材厚度，横切成所需厚度的薄片，由于用户所需板材的厚度经常变化，每次变更板材厚度都要从新调整切割丝的位置，切割丝的调整非常频繁，并且人工调整所需时间非常长，影响工作效率，且人工调整精度受人为因素影响，板材厚度的精度很难得到保证。
技术实现思路
[0003]鉴于上述问题，本技术的目的是提供一种EPS全自动板材切割线横切用自动调丝装置，采用机械手自动调丝，达到快速调丝，节省人工，提高调丝质量，提高工作效率，使切割线实现自动化智能化，以克服上述现有技术的不足。
[0004]本技术提供的EPS全自动板材切割线横切自动调丝装置包括：设置在机架上用于安装电热丝的振动切割架、设置在振动切割架上用于对电热丝进行加热的电极加热机构、安装在机架上用于调整振动切割架上电热丝位置的调丝机构；
[0005]其中，所述振动切割架包括：切割架、沿竖直方向安装在切割架两侧的滑轴、滑动连接在两根滑轴上的多组电热丝组件；
[0006]其中，所述电极加热机构包括：呈竖向设置的电极、驱动电极的电极驱动气缸、连接电极与电极驱动气缸的绝缘板组件，所述电极的两端通过两个所述电极驱动气缸固连在振动切割架上；
[0007]其中，所述调丝机构包括：安装在机架上的调丝架、沿竖向安装在调丝架上的丝杠和导轨、安装在调丝架上并驱动丝杠旋转的丝杠电机、套装在丝杠上的丝母座、与丝母座固连并滑动连接在导轨上的丝母座导向滑块、安装在丝母座上的拨叉气缸、安装在拨叉气缸活塞杆上的拨叉，所述拨叉与电热丝组件接触，所述拨叉用于带动挂丝件和电热丝在振动切割架上下运动。
[0008]作为本技术的优选，所述电热丝组件包括：电阻丝、安装在电阻丝两端的回位弹簧、与回位弹簧连接的挂丝件，所述挂丝件滑动连接在所述滑轴上，所述电阻丝通过两端的挂丝件与滑轴连接。
[0009]作为本技术的优选，所述滑轴两端的滑轴固定座通过连接块与振动切割架连接，所述振动切割架的顶部和底部位置沿水平方向设置有割架滑块，所述机架上对应所述割架滑块的位置设置有振动切割架滑轨，所述切割架通过所述切割架滑块和导轨滑动连接在机架上。
[0010]作为本技术的优选，所述绝缘板组件包括：尼龙绝缘垫、尼龙板座、连接板和安装板，所述电极通过依次连接的尼龙绝缘垫、尼龙板座、连接板安装在电极驱动气缸的活
塞杆上，所述电极驱动气缸通过安装板安装在振动切割架上。
[0011]作为本技术的优选，所述丝杠电机通过电机安装座固连在调丝架的顶部位置，所述丝杠的顶部通过联轴器与丝杠电机的输出轴连接，所述丝杠的底部通过带座轴承安装在调丝架的底部位置，所述导轨安装在丝杠附近的调丝架上并与丝杠平行设置，所述丝杠电机通过丝杠带动丝母座上下运动，所述拨叉气缸通过气缸座安装在丝母座上，所述丝母座上设置有拖链支架，所述调丝架的两端通过固定架安装在机架上。
[0012]作为本技术的优选，所述机架上的电极加热机构为两组，两组所述电极加热机构对称安装在机架的两侧位置。
[0013]作为本技术的优选，所述机架上的调丝机构为两组，两组所述调丝机构对称安装在机架的两侧位置。
[0014]本技术的优点及积极效果是：
[0015]1、本技术采用机械方式自动调丝，使切割线实现自动化智能化，相对于人工调丝，不仅在速度上更快，而且调丝质量更高，还具有节省人工、生产效率高的优点。
[0016]2、本技术的调丝机构采用伺服电机与无间隙丝杠带动丝母座上的拨叉上下移动，在通过拨叉气缸调节拨叉的横向位置，使得拨叉调丝位置精准，调丝速度快。
[0017]3、本技术的振动切割架上的电热丝组件采用滑轴连接方式安装在切割架上，使得调丝机构调丝更加方便快捷，另外，振动切割架与机架采用滑块滑轨方式连接，使得振动切割架振动切割，切割效率更高。
[0018]4、本技术的电极加热机构采用双气缸的方式进行带动，使得电极与电热丝接触更加精准、快速。
附图说明
[0019]通过参考以下结合附图的说明，并且随着对本技术的更全面理解，本技术的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：
[0020]图1为根据本技术实施例的整体结构示意图。
[0021]图2为根据本技术实施例的振动切割架整体结构。
[0022]图3为根据本技术实施例的振动切割架整体结构主视图。
[0023]图4为根据本技术实施例的振动切割架整体结构侧视图。
[0024]图5为根据本技术实施例的振动切割架整体结构俯视图。
[0025]图6为图5的A
‑
A局部放大图。
[0026]图7为根据本技术实施例的电极加热机构整体结构主视图。
[0027]图8为根据本技术实施例的电极加热机构整体结构俯视图。
[0028]图9为根据本技术实施例的调丝机构整体结构示意图。
[0029]图10为图9的B
‑
B局部放大图。
[0030]附图标记：机架1、振动切割架2、切割架201、滑轴202、电阻丝203、回位弹簧204、挂丝件205、连接块206、割架滑块207、振动切割架滑轨208、铝型材209、电极加热机构3、电极301、电极驱动气缸302、尼龙绝缘垫303、尼龙板座304、连接板305、安装板306、调丝机构4、调丝架401、丝杠402、导轨403、丝杠电机404、丝母座405、丝母座导向滑块406、拨叉气缸407、拨叉408。
具体实施方式
[0031]在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。在其它例子中，为了便于描述一个或多个实施例，公知的结构和设备以方框图的形式示出。
[0032]图1
‑
10示出了根据本技术实施例的整体结构示意图。
[0033]如图1
‑
10所示，本技术实施例提供的EPS全自动板材切割线横切自动调丝装置包括：设置在机架1上用于安装电热丝的振动切割架2、设置在振动切割架2上用于对电热丝进行加热的电极加热机构3、安装在机架1上用于调整振动切割架2上电热丝位置的调丝机构4；
[0034]本实施例中的振动切割架2包括：切割架201、滑轴202、电阻丝203、回位弹簧204、挂丝件205、连接块206、割架滑块207、振动切割架滑轨208和铝型材209，所述切割架201的顶部和底部位置沿水平方向安装有割架滑块207，所述机架1上对应所述割架滑块207的位置设置有振动切割架滑轨208，所述切割架201通过所述割架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种EPS全自动板材切割线横切用自动调丝装置，其特征在于，包括：设置在机架上用于安装电热丝的振动切割架、设置在振动切割架上用于对电热丝进行加热的电极加热机构、安装在机架上用于调整振动切割架上电热丝位置的调丝机构；其中，所述振动切割架包括：切割架、沿竖直方向安装在切割架两侧的滑轴、滑动连接在两根滑轴上的多组电热丝组件；其中，所述电极加热机构包括：呈竖向设置的电极、驱动电极的电极驱动气缸、连接电极与电极驱动气缸的绝缘板组件，所述电极的两端通过两个所述电极驱动气缸固连在振动切割架上；其中，所述调丝机构包括：安装在机架上的调丝架、沿竖向安装在调丝架上的丝杠和导轨、安装在调丝架上并驱动丝杠旋转的丝杠电机、套装在丝杠上的丝母座、与丝母座固连并滑动连接在导轨上的丝母座导向滑块、安装在丝母座上的拨叉气缸、安装在拨叉气缸活塞杆上的拨叉，所述拨叉与挂丝件接触，所述拨叉用于带动挂丝件和电热丝在振动切割架上下运动。2.根据权利要求1所述的一种EPS全自动板材切割线横切用自动调丝装置，其特征在于，所述电热丝组件包括：电阻丝、安装在电阻丝两端的回位弹簧、与回位弹簧连接的挂丝件，所述挂丝件滑动连接在所述滑轴上，所述电阻丝通过两端的挂丝件与滑轴连接。3.根据权利要求1所述的一种EPS全自动板材切割线横切用自动调丝装置，其特征在于，所述滑轴两端的滑轴固定座通过连接块与振动切割架连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯树亭，王海生，王大利，王金艳，
申请(专利权)人：长春博晟机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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