一种用于污泥输运的变螺距震动输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于污泥输运的变螺距震动输送机，包括输送管以及置于其内的螺旋输送叶片，所述螺旋输送叶片其螺旋间距自进料端向出料端逐渐减小，并且其通过软轴连接驱动动力设备；所述输送管侧面通过连杆连接偏心轮带动其上、下摆动，进而实现输送管的高速送料。本实用新型专利技术的用于污泥输运的变螺距震动输送机，输送管内的螺旋输送叶片螺旋间距自进料端向出料端逐渐减小，增强了输料管出料端的出口压力，并且增加了底部偏心轮带动的上下振动装置，减少了输料管内出料端污泥与输料管内壁的粘合力，提升了输料管出料端的出料速度，进而提升了变螺距震动输送机的整体污泥运输效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于污泥输运的变螺距震动输送机


[0001]本技术涉及螺旋输送机
，特别是涉及一种用于污泥输运的变螺距震动输送机。

技术介绍

[0002]城市污泥总量大，有机物含量高，粘度大，含水率高，一般达到95%~99%，即使脱水后含水率仍处60%~80%，体积和质量还较大。通常使用螺旋输送机对这些污泥进行处理。
[0003]传统的螺旋输送机为等螺距螺旋，工作时入口处污泥在螺旋叶片推动下不断向前移动，由于污泥含水率高、粘度大，最终导致污泥黏在输送机管壁，输送效率低下等现象。现有技术中虽然中国专利CN211643632U
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一种震动螺旋输送机公开了输送机的输料管能够上下振动，但是振动的结构较为复杂，而且稳定性能也不佳，运行成本相对高，而且制造也成本也相对高。
[0004]故而用于污泥输运的变螺距震动输送机存在的技术问题主要是：污泥输运的变螺距震动输送机污泥黏在输送机管壁，输送效率低下等。

技术实现思路

[0005]为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种输送管内的螺旋输送叶片螺旋间距自进料端向出料端逐渐减小，并且通过软轴连接驱动动力设备带动输送污泥，并且在输送管的侧面通过连杆连接偏心轮上下摆动输送污泥的用于污泥输运的变螺距震动输送机。
[0006]本技术所采用的技术方案是：一种用于污泥输运的变螺距震动输送机，包括输送管以及置于其内的螺旋输送叶片，
[0007]所述螺旋输送叶片，其螺旋间距自进料端向出料端逐渐减小，并且其通过软轴连接驱动动力设备；
[0008]所述输送管，侧面通过连杆连接偏心轮带动其上、下摆动，进而实现输送管的高速送料。
[0009]进一步地，所述输送管，靠近驱动动力设备的一侧连接缓冲弹簧支座。
[0010]所述缓冲弹簧支座包括一个底座和连接在输送管上的至少两个支撑弹簧。
[0011]进一步地，若干所述支撑弹簧呈一个夹角地与底座和输送管连接。
[0012]进一步地，所述输送管顶部设喇叭形进料装置，
[0013]所述喇叭形进料装置与输料管之间具有弹性伸缩下料管下料管内部焊接下料通管。
[0014]进一步地，所述弹性伸缩下料管，具有若干弹性伸缩部，一端与喇叭形进料装置固定连接，另一端与输送管固定连接，并且其内部设置有下料通管。
[0015]进一步地，所述偏心轮中心位置贯穿连接过渡轴，所述过渡轴两侧分别通过一个连接块连接连杆。
[0016]进一步地，所述偏心轮还依次连接蜗杆以及转动动力源带动其转动。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本技术的变螺距震动输送机，输送管内的螺旋输送叶片螺旋间距自进料端向出料端逐渐减小，将螺旋输送叶片设计成进料口处螺距大，出料口处螺距小的变螺距螺旋叶片，输送过程中，出料端螺旋输送叶片产生挤压推进力更大，污泥被挤压的更密实，充满出料端的管道内，提升输料管出料端的出料速度， 同时输送机的输送管底部通过连杆连接偏心轮带动其上下振动，以保证输送管的出料管能够高效迅速传送污泥。
[0019]本技术的偏心轮蜗杆传动机构带动偏心轮旋转，偏心轮通过连杆带动输送机送料管上下振动（摆动），在振动作用下，污泥更不容易黏在输送机管壁与螺旋叶片上，有利于提高螺旋输送效率，保证设备运行稳定、性能可靠。
[0020]综上所述，本技术的用于污泥输运的变螺距震动输送机，输送管内的螺旋输送叶片螺旋间距自进料端向出料端逐渐减小，增强了输料管出料端的出口压力，并且增加了底部偏心轮带动的上下振动装置，减少了输料管内出料端污泥与输料管内壁的粘合力，提升了输料管出料端的出料速度，进而提升了变螺距震动输送机的整体污泥运输效率。
附图说明
[0021]图1为变螺距震动输送机的输送管剖开的主视图；
[0022]图2为一种用于污泥输运的主视图；
[0023]图3为图2的左视图；
[0024]图4为图2的B向视图；
[0025]图5为图1的A处放大视图；
[0026]其中：1
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输送管，2
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螺旋输送叶片，3
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软轴，4
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驱动动力设备，5
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连杆，6
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缓冲弹簧支座，61
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底座，62
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支撑弹簧；7
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喇叭形进料装置，8
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弹性伸缩下料管，81
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弹性伸缩部，9
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蜗杆，10
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过渡轴，11
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连接块，12
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下料通管，13
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偏心轮。
具体实施方式
[0027]为了加深对本技术的理解，下面结合附图和实施例对本技术进一步说明，该实施例仅用于解释本技术，并不对本技术的保护范围构成限定。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组合或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。另外，本技术实施例的描述过程中，所有图中的“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等器件位置关系，均以图1为标准。
[0029]如图1和图2所示，一种用于污泥输运的变螺距震动输送机，包括输送管1以及置于其内的螺旋输送叶片2，
[0030]所述螺旋输送叶片2，其螺旋间距自进料端向出料端逐渐减小，并且其通过软轴3连接驱动动力设备4；
[0031]所述输送管1，侧面通过连杆5连接偏心轮13带动其上、下摆动，进而实现输送管的
高速送料。
[0032]图2所示，变螺距震动输送机的所述输送管1，靠近驱动动力设备4的一侧连接缓冲弹簧支座6，用于辅助回复输送管1产生的振动，以及保证整个输送机的运行的整体稳定性能。
[0033]图2和图3所示，变螺距震动输送机的所述缓冲弹簧支座6包括一个底座61和连接在输送管1上的至少两个支撑弹簧62，从而可以更好地保证整个输送管的运动稳定性能，以及保证缓冲弹簧支座具有较长的使用寿命。
[0034]详见图3，变螺距震动输送机的若干所述支撑弹簧62呈一个夹角地与底座61和输送管1连接，可以有效地增加整个输送管的运动稳定性能，更佳的实施方式是使用两个支撑弹簧62，形成倒V字型结构，提高整机稳定性。
[0035]变螺距震动输送机的所述输送管1顶部设喇叭形进料装置7，
[0036]结合图1和图5所示，所述喇叭形进料装置7与输料管1之间具有弹性伸缩下料管8下料管内部焊接下料通管，污泥从通管落下，通管防止污泥进入伸缩部位，通管与伸缩节间有间隙，防止伸缩节与通管碰撞干涉，附图所示为静态下料斗与震本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于污泥输运的变螺距震动输送机，包括输送管（1）以及置于其内的螺旋输送叶片（2），其特征在于：所述螺旋输送叶片（2），其螺旋间距自进料端向出料端逐渐减小，并且其通过软轴（3）连接驱动动力设备（4）；所述输送管（1），侧面通过连杆（5）连接偏心轮（13）带动其上、下摆动。2.根据权利要求1所述的一种用于污泥输运的变螺距震动输送机，其特征在于：所述输送管（1），靠近驱动动力设备（4）的一侧连接缓冲弹簧支座（6）。3.根据权利要求2所述的一种用于污泥输运的变螺距震动输送机，其特征在于：所述缓冲弹簧支座（6）包括一个底座（61）和连接在输送管（1）上的至少两个支撑弹簧（62）。4.根据权利要求3所述的一种用于污泥输运的变螺距震动输送机，其特征在于：若干所述支撑弹簧（62）呈一个夹角地与底座（61）和输送管（1）连接。5.根据权利要求1所述的一种用于污泥输运...

【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，
申请(专利权)人：江苏鹏飞集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：