一种强制风冷结构的一体式电机制造技术

本发明专利技术涉及一体式电机领域，尤其涉及一种强制风冷结构的一体式电机，包括：电机本体、散热机构、散热扇，具体的，所述散热扇设置于连接壳的中部位置，所述连接壳的内部设置有对散热扇吹出的气流进行导向的导流机构，所述外导热片的外表面设置有若干个气孔，所述气孔贯穿外导热片并与导流机构的出风口连通。本发明专利技术通过设置的外导热片以及导流机构，提供对导热片内部降温处理，使得导热片的热量逸散更快，并且以导流机构对散热扇通出的气流进行导流，使得气流不仅能够从导热片内部穿过，还能够经过电机本体，将热量从电机本体的表面带走，以双气流出口进行散热，有效避免积热的问题。有效避免积热的问题。有效避免积热的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种强制风冷结构的一体式电机


[0001]本专利技术涉及一体式电机领域，尤其涉及一种强制风冷结构的一体式电机。

技术介绍

[0002]一体式电机一般是指将编码器、驱动器、电机等集成在一起的一体式结构，强制风冷一般是指以散热扇加速气流流动的方式对设备进行散热。
[0003]由于结构紧密加上电机工作时自身所产生的高温，因此电机自身的散热尤为重要，现有的方式一般是通过风冷散热，即在电机的尾部装上散热扇，通过导热片将电机本体的热量导出，散热扇将外部的冷风吹入导热片之间，达到对导热片降温的目的，从而形成对电机本体散热的效果，此种设置虽然能够满足需求，但是散热扇的气体流向是朝向导热片的，即使导热片或者电机本体的内部出现积热，散热扇也无法绕过导热片进行散热，其散热效果收到导热片的传热效率的影响。

技术实现思路

[0004]本专利技术针对现有技术存在的不足，提供了一种强制风冷结构的一体式电机，具体技术方案如下：
[0005]一种强制风冷结构的一体式电机，包括：电机本体、散热机构、散热扇。
[0006]具体的，所述散热机构包括有与电机本体固定的外导热片以及固定于外导热片外侧的连接壳，所述散热扇设置于连接壳的中部位置，所述连接壳的内部设置有对散热扇吹出的气流进行导向的导流机构，所述外导热片的外表面设置有若干个气孔，所述气孔贯穿外导热片并与导流机构的出风口连通。
[0007]作为上述技术方案的改进，所述连接壳的内壁设置有若干个呈环形分布的内导热片，所述外导热片的上表面与下表面均设置有连接环，所述连接环的剖面为L型，上部所述连接环可拆卸地与连接壳固定，下部所述连接环可拆卸地与电机本体固定，所述内导热片紧贴连接环的内壁。
[0008]作为上述技术方案的改进，所述内导热片内壁固定有呈环状的第二滤网，所述第二滤网的内环固定有呈管状的第一滤网，所述散热扇固定于第一滤网的内壁，所述连接壳远离电机本体的一侧表面开设有进风网，所述散热扇从进风网处吸入空气。
[0009]作为上述技术方案的改进，所述导流机构包括有固定于第一滤网下方封口板，所述封口板的外侧设置有导流部，所述导流部为剖面呈U型的环状结构，所述导流部与外导热片隔开形成U型流道，所述U型流道的一端连通散热扇，所述U型流道的另一端与气孔连通。
[0010]作为上述技术方案的改进，所述外导热片的内部设置有内腔，所述内腔的两侧分别连通若干气孔与U型流道的一端口。
[0011]作为上述技术方案的改进，所述外导热片的内部设置有若干个支道以及气体流道，所述支道与气孔一一对应，所述气孔与支道的一端连通，所述支道的另一端均与气体流道连通，所述气体流道的另一端与U型流道的一端口连通
。
[0012]本专利技术的有益效果：
[0013]通过设置的外导热片以及导流机构，提供了两种散热结构结合的散热结构，即通过传统的导热片进行散热的同时以气流穿过导热片内部的方式，提供对导热片内部降温处理，使得导热片的热量逸散更快，并且以导流机构对散热扇通出的气流进行导流，使得气流不仅能够从导热片内部穿过，还能够经过电机本体，将热量从电机本体的表面带走，以双气流出口进行散热，有效避免积热的问题，并且散热效率不仅仅与收到导热片的影响，还以风扇的转动频率影响，转速越快所产生的气流速度越快，从而形成散热效果更好的强制风冷结构。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的结构示意图；
[0015]图2为本专利技术的正视示意图；
[0016]图3为本专利技术的俯视示意图
[0017]图4为本专利技术的剖视示意图；
[0018]图5为图4中A处的放大示意图；
[0019]图6为本专利技术的外导热片的第二种实施方式的结构示意图；。
[0020]附图标记：10、电机本体；11、驱动轴；20、散热机构；21、连接壳；211、进风网；212、内导热片；22、外导热片；221、内腔；222、气孔；223、支道；224、气体流道；23、封口板；231、导流部；232、U型流道；233、第一滤网；234、第二滤网；24、连接环；25、散热扇。
具体实施方式
[0021]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0022]现有的强制风冷结构一般是指在电机的尾部装上散热扇，通过导热片将电机本体的热量导出，散热扇将外部的冷风吹入导热片之间，达到对导热片降温的目的，从而形成对电机本体散热的效果，此种设置虽然能够满足需求，但是散热扇的气体流向是朝向导热片的，即使导热片或者电机本体的内部出现积热，散热扇也无法绕过导热片进行散热，其散热效果收到导热片的传热效率的影响。
[0023]为了解决上述问题，请参阅图1
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6，提供一种强制风冷结构的一体式电机，包括：电机本体10、散热机构20、散热扇25。
[0024]具体的，散热机构20包括有与电机本体10固定的外导热片22以及固定于外导热片22外侧的连接壳21，散热扇25设置于连接壳21的中部位置，连接壳21的内部设置有对散热扇25吹出的气流进行导向的导流机构，外导热片22的外表面设置有若干个气孔222，气孔222贯穿外导热片22并与导流机构的出风口连通。
[0025]如图2所示，气流是从连接壳21的一侧进风，并从外导热片22的一侧出风，其电机本体10的驱动轴11朝向远离连接壳21的一端。
[0026]通过外导热片22将电机本体10的热量导出，而散热扇25吹出的气流沿着导流机构分为两组，一组吹至外导热片22，一组吹至电机本体10的尾部，这样形成两组散热气流，吹
至外导热片22的气流经过导流机构进入外导热片22的内部，从内部将热量带走，散热效率更高，并且气流是从外导热片22的内喷出的，这样热气流会远离散热扇25的附近，而不会被散热扇25循环送入连接壳21的内部，保证了散热气流温度的稳定性，避免散热气流的温度对散热的效率造成影响，从侧面降低了外导热片22的传热效率对散热的影响，而另一组吹至电机本体10尾部的气流会直接带走发电机本体10的外壳上的热量，并从外导热片22之间的间隔缝隙中流出。
[0027]在一个实施例中，请参阅图5，连接壳21的内壁设置有若干个呈环形分布的内导热片212，外导热片22的上表面与下表面均设置有连接环24，连接环24的剖面为L型，上部连接环24可拆卸地与连接壳21固定，下部连接环24可拆卸地与电机本体10固定，内导热片212紧贴连接环24的内壁。
[0028]通过连接环24将外导热片22的位置限制，即外导热片22与两个连接环24之间都是固定状态，一般是采用焊接的方式进行固定，而连接环24作为连接件用来连接连接壳21以及电机本体10，这样能够方便后期的拆卸。
[0029]在上述技术方案中，通过散热扇25吹入内部的气流并不会完全进入导流机构，还存在部分气流撞击连接壳21或者电机本体10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种强制风冷结构的一体式电机，其特征在于，包括：电机本体(10)；散热机构(20)，所述散热机构(20)包括有与电机本体(10)固定的外导热片(22)以及固定于外导热片(22)外侧的连接壳(21)；散热扇(25)，所述散热扇(25)设置于连接壳(21)的中部位置；所述连接壳(21)的内部设置有对散热扇(25)吹出的气流进行导向的导流机构，所述外导热片(22)的外表面设置有若干个气孔(222)，所述气孔(222)贯穿外导热片(22)并与导流机构的出风口连通。2.根据权利要求1所述的一种强制风冷结构的一体式电机，其特征在于：所述连接壳(21)的内壁设置有若干个呈环形分布的内导热片(212)，所述外导热片(22)的上表面与下表面均设置有连接环(24)，所述连接环(24)的剖面为L型，上部所述连接环(24)可拆卸地与连接壳(21)固定，下部所述连接环(24)可拆卸地与电机本体(10)固定，所述内导热片(212)紧贴连接环(24)的内壁。3.根据权利要求2所述的一种强制风冷结构的一体式电机，其特征在于：所述内导热片(212)内壁固定有呈环状的第二滤网(234)，所述第二滤网(234)的内环固定有呈管状的第一滤网(233)，所述散热扇(25)固定于第一滤网(233)的内壁，所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹智彬，叶诚，许俊，胡传勤，
申请(专利权)人：安徽皖南新维电机有限公司，
类型：发明
国别省市：