圆盘刀库式换刀开料加工中心制造技术

本发明专利技术公开了圆盘刀库式换刀开料加工中心，包括主架和自换刀主轴，还包括移动架、轴向驱动组件和驱动机构；所述移动架安装于所述主架的上部，由两个所述轴向驱动组件沿Y轴向进行线性驱动；本发明专利技术通过多组特定布置的轴向驱动组、驱动机构及刀库组件之间的机械联动及相互配合，在实际使用的过程中不仅能够通过输出三组不同的线性自由度，且负责最终加工的线性自由度拥有四组互不干涉的单组自由度进行驱动，在加工过程中能够实现位置调节、角度调节、方向加工，还能够通过两种不同适配的刀库安装形式实现自换刀作业，无需停机即可完成快速换刀作业，极大地提高了装置使用效率及加工效率，有效满足实际使用需求及其实用性需求。有效满足实际使用需求及其实用性需求。有效满足实际使用需求及其实用性需求。

【技术实现步骤摘要】
圆盘刀库式换刀开料加工中心


[0001]本专利技术涉及板式家具开料加工
，特别涉及圆盘刀库式换刀开料加工中心。

技术介绍

[0002]开料机是一些轻工行业不可缺少的设备；传统的开料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器；
[0003]目前在开料机中对板材的多工序加工需要布置多组不同旋向、不同刀具的加工开料主轴，才能够实现对板材的不同结构加工需求、不同纹案加工需求或工艺需求进行适配，其工作量大、加工效率低且成本较高；
[0004]为此，提出圆盘刀库式换刀开料加工中心。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术实施例希望提供圆盘刀库式换刀开料加工中心，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择；
[0006]本专利技术实施例的技术方案是这样实现的：圆盘刀库式换刀开料加工中心，包括主架和自换刀主轴，还包括移动架、轴向驱动组件和驱动机构；
[0007]所述移动架安装于所述主架的上部，由两个所述轴向驱动组件沿Y轴向进行线性驱动；
[0008]所述驱动机构通过另一个所述轴向驱动组件沿X轴向线性驱动与所述移动架，所述驱动机构自身调节所述自换刀主轴沿Z轴向升降调节；
[0009]刀库组件安装于所述移动架的一侧或安装于所述驱动机构的一侧，用于配合所述自换刀主轴进行自动换刀。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述主架的顶部对称安装有导向条，且前部安装有限位块，后部安装有推料气缸。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述移动架的前部安装有压料组件，用于压制板材；
[0012]所述压料组件包括第四架体和安装于所述第四架体外部的第二伸缩缸，所述第二伸缩缸的活塞杆升降调节有通过轴承连接的压料包胶轴。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的：所述轴向驱动组件包括第一架体和安装于所述第一架体外表面的第一伺服电机，以及齿轮齿条组件；
[0014]所述齿轮齿条组件包括相互啮合的齿轮和齿条，其中所述齿轮由所述第一伺服电机驱动；
[0015]所述移动架的外表面两侧安装有两个所述轴向驱动组件，且其所述齿条固定连接于所述主架的侧面；
[0016]所述移动架的外表面沿X轴安装有另一个所述轴向驱动组件，且其所述齿条固定
连接于所述移动架的前部，且其所述第一架体的外表面安装有驱动机构。
[0017]作为本技术方案的进一步优选的：所述驱动机构包括上下滑动连接的第二架体与第三架体，其中所述第三架体由线性驱动组件上下驱动控制；
[0018]所述线性驱动组件包括由电机驱动的滚珠丝杠；所述电机固定连接于所述第二架体，滚珠丝杠的移动螺母与所述第三架体固定连接；
[0019]所述第三架体的外表面安装有所述自换刀主轴。
[0020]作为本技术方案的进一步优选的：所述刀库组件安装于所述移动架的一侧；
[0021]所述刀库组件包括第四架体、第二伺服电机和储存有不同刀具的圆盘刀具架；
[0022]所述圆盘刀具架转动连接于所述第四架体的内侧壁，并由所述第二伺服电机驱动控制。
[0023]作为本技术方案的进一步优选的：所述刀库组件安装于所述驱动机构的一侧；
[0024]所述刀库组件包括第四架体、第一伸缩缸、第二伺服电机和储存有不同刀具的圆盘刀具架；
[0025]所述圆盘刀具架转动连接于所述第四架体的内侧壁，并由所述第二伺服电机驱动控制；
[0026]所述第四架体与所述驱动机构之间通过一个桁架连接，且所述第四架体滑动连接于所述桁架的外部，并由所述第一伸缩缸控制进给。
[0027]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过多组特定布置的轴向驱动组、驱动机构及刀库组件之间的机械联动及相互配合，在实际使用的过程中不仅能够通过输出三组不同的线性自由度，且负责最终加工的线性自由度拥有四组互不干涉的单组自由度进行驱动，在加工过程中能够实现位置调节、角度调节、方向加工，还能够通过两种不同适配的刀库安装形式实现自换刀作业，无需停机即可完成快速换刀作业，极大地提高了装置使用效率及加工效率，有效满足实际使用需求及其实用性需求。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0030]图2为本专利技术的驱动机构和刀库组件配合立体结构示意图；
[0031]图3为本专利技术的移动架和刀库组件配合立体结构示意图；
[0032]图4为本专利技术的轴向驱动组件立体结构示意图；
[0033]图5为本专利技术的主架立体结构示意图；
[0034]图6为本专利技术的压料组件立体结构示意图。
[0035]附图标记：1、主架；101、导向条；102、限位块；103、推料气缸；2、移动架；3、轴向驱动组件；301、第一架体；302、第一伺服电机；303、齿轮齿条组件；4、驱动机构；401、线性驱动组件；402、第二架体；403、第三架体；5、自换刀主轴；6、刀库组件；601、第四架体；602、第一伸缩缸；603、第二伺服电机；604、圆盘刀具架；7、压料组件；701、第四架体；702、第二伸缩
缸；703、压料包胶轴。
具体实施方式
[0036]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0037]需要注意的是，术语“第一”、“第二”、“对称”、“阵列”等仅用于区分描述与位置描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“对称”等特征的可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；同样，对于未以“两个”、“三只”等文字形式对某些特征进行数量限制时，应注意到该特征同样属于明示或者隐含地包括一个或者更多个特征数量；
[0038]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解；例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型；可以是机械连接，可以是直接相连，可以是焊接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据说明书附图结合具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0039]实施例一
[0040]请参阅图1～2,4～6，本专利技术提供一种技术方案：圆盘刀库式换刀开料加工中心，本装置整体通过市电供电，并通过外部数控控制器控制；
[0041]其中，主要结构件包括主架1和自换刀主轴5，还包括移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.圆盘刀库式换刀开料加工中心，包括主架(1)和自换刀主轴(5)，其特征在于：还包括移动架(2)、轴向驱动组件(3)和驱动机构(4)；所述移动架(2)安装于所述主架(1)的上部，由两个所述轴向驱动组件(3)沿Y轴向进行线性驱动；所述驱动机构(4)通过另一个所述轴向驱动组件(3)沿X轴向线性驱动与所述移动架(2)，所述驱动机构(4)自身调节所述自换刀主轴(5)沿Z轴向升降调节；刀库组件(6)安装于所述移动架(2)的一侧或安装于所述驱动机构(4)的一侧，用于配合所述自换刀主轴(5)进行自动换刀。2.根据权利要求1所述的圆盘刀库式换刀开料加工中心，其特征在于：所述主架(1)的顶部对称安装有导向条(101)，且前部安装有限位块(102)，后部安装有推料气缸(103)。3.根据权利要求1所述的圆盘刀库式换刀开料加工中心，其特征在于：所述移动架(2)的前部安装有压料组件(7)，用于压制板材；所述压料组件(7)包括第四架体(701)和安装于所述第四架体(701)外部的第二伸缩缸(702)，所述第二伸缩缸(702)的活塞杆升降调节有通过轴承连接的压料包胶轴(703)。4.根据权利要求1所述的圆盘刀库式换刀开料加工中心，其特征在于：所述轴向驱动组件(3)包括第一架体(301)和安装于所述第一架体(301)外表面的第一伺服电机(302)，以及齿轮齿条组件(303)；所述齿轮齿条组件(303)包括相互啮合的齿轮和齿条，其中所述齿轮由所述第一伺服电机(302)驱动；所述移动架(2)的外表面两侧安装有两个所述轴向驱动组件(3)，且其所述齿条固定连接于所述主架(1)的侧面；所述移动架(2)的外表面沿X轴安装有另一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振，
申请(专利权)人：江苏康迅数控装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：